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《滾珠絲杠副剛性試驗(yàn)臺加載及測量系統(tǒng)工裝設(shè)計(jì).pdf》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第4期組合機(jī)床與自動化加工技術(shù)No.42016年4月ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechniqueApr.2016文章編號:1001—2265(2016)04—0l13—04DOI:10.13462/j.cnki.mmtamt.2016.04.030滾珠絲杠副剛性試驗(yàn)臺加載及測量系統(tǒng)工裝設(shè)計(jì)術(shù)周福興,王禹林,韓軍,歐屹,馮虎田(南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,南京210094)摘要:介紹了滾珠絲杠軸向靜剛度試驗(yàn)臺測試原理和方案,針對力加載系統(tǒng)工裝和位移測量系統(tǒng)工裝的設(shè)計(jì)做了詳細(xì)討論。討論了位移傳感器個數(shù)以及布置方式對測量位移值的影響,設(shè)
2、計(jì)出定位精度高使用方便的位移傳感器工裝,提出偏離度概念來評價位移測量系統(tǒng)和加載系統(tǒng)的合理性。提出了點(diǎn)到面、點(diǎn)到點(diǎn)、點(diǎn)到線再到面的三種力加栽方案,通過對絲杠變形的測量結(jié)果表明點(diǎn)到線再到面的設(shè)計(jì)有很好的調(diào)心功能和較低偏離度。關(guān)鍵詞:滾珠絲杠副;工裝;軸向變形;靜剛度中圖分類號:TH122;TG506文獻(xiàn)標(biāo)識碼:ADesignofToollingofLoadingandDeformationDetectionSystemofBallScrewStaticSti仃nessTestBedZH0UFu.xing.WANGYu.1in,HANJun,OUYi,F(xiàn)ENGHu.tian(Schoolo
3、fMechanicalEngineering,NanjingUniversityofScienceandTechnology,Nanjing210094,China)Abstract:Thetestprincipleandtestprogramoftheballscrewofaxialstaticstiffnesswasintroduced,thetoolingofloadingsystemanddeformationdetectingsystemweredetaileddiscussedanddesigned.Theinflu—enceofthelayoutandthequanti
4、tyofthedeformationsensoronthetestresultswereanalyzed,onthisbasethetoolingofdeformationdetectingsystemwhichCanbeeasilyusedwithhighaccuracyweredesigned.ThedegreeofdeviationwasgiventoevaluatetherationalityoftheThreedifferentkindsofloadingsolutionsin—cludingpointtosurface,pointtopoint,pointtocircle
5、tosurfacewereproposed,thepointtocircletosur-facesolutionwaschosentobethefinalsolutionandwasprovedbythetestedresultsoftheballscrew’Sde—formationtohaveafunctionofself-aligning.Keywords:ballscrew;tooling;axialdeformation;thestaticstiffness論以及變形協(xié)調(diào)條件建立了求解滾珠絲杠副載荷分布0引言的模型并對相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。許向榮。。等分析滾珠絲杠副軸向靜剛
6、度是衡量滾珠絲杠副定位精了影響數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)剛度的主要因素,度的重要指標(biāo),也是國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。目前國內(nèi)針提出了提高進(jìn)給系統(tǒng)剛度的措施。蔣書運(yùn)等建立了對滾珠絲杠副剛性的研究大多集中在理論和仿真方帶滾珠絲杠副直線導(dǎo)軌結(jié)合部的動力學(xué)特性理論模面,一般是先建立滾珠絲杠副的軸向變形公式,再通過型。采用建立純數(shù)學(xué)理論模型和有限元仿真的方式有建立有限元模型的方法來驗(yàn)證公式的正確性,之后再諸多不足,首先建立滾珠絲杠副模型時大多采用一個討論一些因素如滾珠直徑等對滾珠絲杠副的剛性的影鋼球和半個鋼球的模型,此種模型過于簡單,無法真實(shí)響。反映滾珠絲杠副的真實(shí)受力情況,再者接觸問題是一胡建忠?討論
7、了雙螺母定位預(yù)緊滾珠絲杠副軸向種高度非線性問題,這對計(jì)算所需要的資源提出了很接觸剛度,綜合考慮滾珠、螺母和絲杠滾道的幾何參高要求。因此不少學(xué)者從研制剛度試驗(yàn)儀的角度去研數(shù),建立滾珠絲杠副接觸角模型。李凌豐等建立了究。比較早的是1898年日本的KazukiTAKAFUJI滾珠絲杠副彈性接觸變形的模型和軸向變形模型,討設(shè)計(jì)出一種滾珠絲杠副剛性測試裝置,提出并建立了論了螺旋升角、滾珠直徑、接觸角對軸向變形的影響。滾珠絲杠副整體剛度計(jì)算的模型。陳勇將利用滾珠絲許向