[精品]熱電站水壓沖洗方案.doc

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1、1.工程概況開灤精煤股份有限公司200萬必焦化工程的熱電站位于唐山市海港開發(fā)區(qū)，本工程安裝三臺循環(huán)流化床煤氣混燒鍋爐，型號為◎3".82-IMDJ；一臺網(wǎng)單抽凝汽式汽輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備的安裝、調(diào)試、并網(wǎng)。主廠房工藝設(shè)計分為:燃燒部分,汽水部分,除氧給水部分,除灰渣部分,汽輪發(fā)電部分?各類管道安裝完畢后要進行沖洗和試壓，管道系統(tǒng)嚴密性試驗壓力按圖紙的要求進行；圖紙未明確試驗壓力數(shù)值吋，按工作壓力的1.25倍進行。2施工應(yīng)具備的條件2.1水壓試驗前，各系統(tǒng)管道除流量噴嘴、孔板外其余安裝工作已經(jīng)完成，所有支吊架已安裝完畢，系統(tǒng)中的疏水、放空已按設(shè)計要求引至放水母管或放水

2、溝。2.2系統(tǒng)中的電動閥門能夠電動操作。需要沖洗系統(tǒng)的臨時沖洗管道已安裝完畢，排至規(guī)定位置。23需加裝堵板的管道已安裝完畢，調(diào)節(jié)閥閥芯、止回閥閥芯需拆除的已操作完畢。2.4各個系統(tǒng)水壓試驗的升壓點選在主管上，接臨時管作為升壓泵的接口。壓力表經(jīng)校驗合格并安裝到位。升壓泵安裝完畢并接好水源管。2.5系統(tǒng)水壓及沖洗應(yīng)保證所需水泵具備啟動條件，保證有足夠的水源。2.6系統(tǒng)水壓及沖洗應(yīng)保證排放點具備排水條件，能夠及時的將污水排至廠房外。2.7處理漏點用的扳手準備充足，電焊機具備使用條件，現(xiàn)場照明充足。水壓試驗由專人統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)暢通。'施工方法、步驟1、除蒸汽管外，其它管道

3、均進行水沖洗。管道沖洗先主管、后支管，最后疏、排水管的順序進行。2水沖洗的排水管，接入可靠的排水井中，并保證排泄暢通和安全。艮水沖洗以可能達到的最大流量進行，沖洗作業(yè)連續(xù)進行，直到出口處的水色和透明度目測檢查與入口處相同。4系統(tǒng)沖洗以除鹽水泵出來的除鹽水作為水源,分別沖洗除氧給水部分管道,汽水部分管道，除灰渣部分管道以及其它管道.乂除氧給水部分管道沖洗，將除鹽水管道上3125的截止閥打開，水母換熱器和汽水換熱器進出口門關(guān)閉,旁路打開，水進入除氧水箱?分別沖洗3個水箱的低壓給水管道，將給水泵入口濾網(wǎng)拆除，用臨時管道接至地溝,分別打開低壓給水管道閥門,進行沖洗；依次沖洗排

4、水管道,打開水箱下排水管閥門，水進入疏水箱,然后排至地溝；疏水箱至除氧器管道由疏水泵打循環(huán),從疏水箱排至地溝；其它支管道根據(jù)實際情況沖洗.6汽水部分管道、冷渣器除鹽水管道沖洗打開冷渣器除鹽水管道IN80閥門，水經(jīng)過冷渣器進入除氧器再通過排水至疏水箱，然后排至地溝.7.汽輪發(fā)電部分管道根據(jù)實際情況進行沖洗.&各類排水、疏放水管道以及排污管道雖系統(tǒng)運行進行沖洗.9系統(tǒng)沖洗合格后，立即進行系統(tǒng)的恢復(fù)工作，拆除臨時系統(tǒng)。在進行系統(tǒng)恢復(fù)時，確保沖洗后的管道內(nèi)部清潔。10.沖洗完畢對各類管道按壓力等級分別進行水壓試驗，試驗壓力按圖紙的要求進行；圖紙未明確試驗壓力數(shù)值時，按工作壓力

5、的1.25倍進行。11、管道系統(tǒng)進行嚴密性試驗時，與運行中的管道隔絕，加裝堵板。水壓試驗吋，環(huán)境溫度高于5C;壓力達到試驗壓力后保持5分鐘，然后降到工作壓力進行全面檢查，無滲漏，即為合格。如發(fā)現(xiàn)泄漏，降壓后進行消缺工作，不可帶壓消缺，消缺再次進行水壓。水壓試驗結(jié)束后，排凈系統(tǒng)內(nèi)的存水。水壓試驗、系統(tǒng)沖洗質(zhì)量標準5.1水壓試驗用水及沖洗用水為除鹽水站除鹽水。5.2試壓無滲漏。5.3沖洗排水與進水一樣清潔、透明。