工藝2-半精紡紗線的色差控制研究.pdf

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1、2007年第2期半精紡專題半精紡紗線的色差控制研究1122周衛(wèi)忠,陸建根,吳世華,祝曉東(1.桐鄉(xiāng)易德紡織有限公司,浙江桐鄉(xiāng)314512;21桐鄉(xiāng)威圖紡織有限公司,浙江桐鄉(xiāng)314102)摘要:據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),就半精紡紗線色差問題作了分析,對在生產(chǎn)中原料的選配、染色、生產(chǎn)工藝、設(shè)備等技術(shù)及管理上提出了控制方法。關(guān)鍵詞:半精紡;色差;色粒;夾花紗中圖分類號:TS13417文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1009-265X(2007)02-0024-03半精紡大多是色紡,其產(chǎn)品與紗線染色相比,色卡逐缸對照,及時(shí)發(fā)現(xiàn)色花、色澤不準(zhǔn)等情況。色譜齊

2、全,色牢度好,毛羽少,并有新型功能性纖同時(shí)還應(yīng)結(jié)合回潮,逐缸驗(yàn)收其投缸數(shù)量,以免漏維的加入,使其產(chǎn)品越來越受到消費(fèi)者青睞。然而缸,漏包等現(xiàn)象。還應(yīng)檢查每缸有色原料的品質(zhì),色差問題,是客戶對半精紡紗線投訴焦點(diǎn)之一,也對色牢度不佳或纖維嚴(yán)重?fù)p傷的缸號堅(jiān)決淘汰,重是半精紡生產(chǎn)中的技術(shù)及管理上的難點(diǎn)。新補(bǔ)色,并且及時(shí)反饋給染廠進(jìn)行分析,重新調(diào)整半精紡紗線的色差問題主要有3大類:a)成工藝及調(diào)換染料及助劑,以求達(dá)到色澤,數(shù)量、品衣織片色擋;b)小樣與大貨、同色號不同批次之質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定的目的。間的色差;c)色點(diǎn),色粒問題。2和毛工序公司經(jīng)過多

3、年探索,摸索出一套如何控制紗線纖維成份,防止色差、色粒的技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)。和毛工序是控制色差的關(guān)鍵工序,以“立體混合,橫鋪直取”為原則。對不同缸號的有色原料,1散纖染色應(yīng)先手工扯松或經(jīng)過開松,再對各缸號的原料嚴(yán)格對客戶要求的原料經(jīng)過散纖染色,染成不同顏按工藝要求鋪層,以減少整批原料長片段的色差。色的有色纖維,再由染廠拼成紗線所要求的顏色及和毛機(jī)一般要經(jīng)過二遍,有些品種甚至更多?？傊?然后根據(jù)拼成的各種有色原料成份比例,紡混合好的原料開松度要求一致,整批原料前后顏色廠再組織生產(chǎn)。因此對成品紗線中顏色的控制,首的混合要求一致,以便

4、在為后道加工中控制好顏色先應(yīng)從源頭抓起,投料時(shí)應(yīng)對各種各色纖維嚴(yán)格驗(yàn)創(chuàng)造有利條件。收把關(guān),否則成紗的顏色、色光很難達(dá)到客戶3紡紗工藝及設(shè)備狀態(tài)要求。一般散纖染色造成色差問題有以下幾種情況:半精紡的紡紗工藝及設(shè)備狀態(tài),是引起色檔、a)染廠造成的色花及缸差,是影響色差的重要原色差的重要環(huán)節(jié)。其每一個(gè)環(huán)節(jié)稍有不符合該品種因;b)原料的實(shí)際投缸重量與拼毛色卡上所需的的生產(chǎn)工藝,就會(huì)引起嚴(yán)重的色差,色檔。重量不符,造成原料比例不準(zhǔn),引起色差;c)某311原料品質(zhì)指標(biāo)的控制些缸號的原料回潮過低、過濕,或者有些纖維染色針對客戶原料成份的要求,

5、投料時(shí)嚴(yán)格控制原后纖維損傷太大等因素,引起后道加工過程中對不料的品質(zhì)指標(biāo)。有時(shí)原料中長度離散大,對馬克隆同缸號的原料損傷過大,造成落雜過大,引起成紗值偏低或偏短的纖維,要充分開松,在生產(chǎn)各工序中原料成份比例不同,使成品紗的顏色與小樣或批中要調(diào)整隔距,減少打擊,同時(shí)要控制落雜和短絨與批之間顏色不同。的負(fù)增長,以免引起色差。原料選配時(shí),應(yīng)充分考針對上述情況,在投料前應(yīng)加強(qiáng)對染色纖維進(jìn)慮產(chǎn)品風(fēng)格及顏色的變化,利用漢密爾頓效應(yīng),掌行驗(yàn)收和品質(zhì)的控制,對每缸的顏色應(yīng)嚴(yán)格按拼毛握混紡紗線中纖維沿混紡紗徑向轉(zhuǎn)移規(guī)律,突出趨向外層纖維的風(fēng)格。因

6、此對趨向外層纖維的品質(zhì)及收稿日期:2006-11-01顏色的控制,尤為重要。作者簡介:周衛(wèi)忠(1968-),男,浙江桐鄉(xiāng)人,工程師,312前道工藝路線的選擇從事半精紡紗線工藝研究與產(chǎn)品開發(fā)。前道工藝路線不同,也會(huì)引起色差及色檔。若·24·2007年第2期半精紡專題采用清花或采用喂毛斗,產(chǎn)生的色澤效果會(huì)有所不很可能不再利用了,已成為廢料。因此生產(chǎn)中必須同,因?yàn)樵谇寤ㄟ^程中,會(huì)排除一定的短絨和一些提高一次制成率,投下去多少料,就要求最大限度開松不充分的硬塊、束絲,使原料成份的比例有所保證生產(chǎn)出紗的數(shù)量,對紡紗過程中產(chǎn)生的回花、變化,

7、而毛斗沒有落雜排絨的功能。為縮小清花或回料要及時(shí)地利用,以減少該批生產(chǎn)結(jié)束后所剩的喂毛斗所產(chǎn)生的差異,對采用清花的混合料而言,回花、回料。其各種不同的有色纖維的大小形狀及開松度要嚴(yán)格a)從源頭抓起,極積配合染廠,提高染色纖控制,否則在清花過程中,簾子會(huì)對不同形狀或開維的可紡性,減少生產(chǎn)中回花、回料。松度不一的原料挑著輸送,特別對有些吸濕性和比b)提高設(shè)備完好率及擋車工的操作水平,盡重差異大的纖維更為突出,以致于產(chǎn)生了棉卷層與量減少回花、回料。層之間色澤差異,選成整批料的長片段色差,因此c)對產(chǎn)生的回花、回料要及時(shí)、均勻地回用,必

8、須把好和毛開松的質(zhì)量關(guān),杜絕形狀大小不一,針對不同混色比例原料的品種,要認(rèn)真分析,采用開松度不好的混料清花。不同原料成份的配比在清不同混用方式,有的在和毛時(shí)混用,有些在清花或花中應(yīng)對照拼毛色卡作稍稍調(diào)整,以求成紗的纖維梳棉時(shí)混用,有些單獨(dú)梳條在并條混并。但要以比