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1、鑄造技術(shù)Ｖｏｌ．３２Ｎｏ．１２·１７０２·ＦＯＵＮＤＲＹＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＤｅｃ．２０１１鉛黃銅Ｃ３７７１截止閥成形工藝優(yōu)化研究張會(huì)（陜西理工學(xué)院材料學(xué)院，陜西漢中７２３００３）摘要：模擬鉛黃銅Ｃ３７７１鍛壓和擠壓工藝截止閥成形過(guò)程，得到鍛壓和擠壓的工藝參數(shù)對(duì)鉛黃銅Ｃ３７７１變形區(qū)的應(yīng)變分布、等效應(yīng)力分布和沖壓載荷的影響規(guī)律。結(jié)果顯示，從載荷分布分析，擠壓工藝所用設(shè)備較鍛壓工藝設(shè)備的壽命長(zhǎng)；．從等效應(yīng)變來(lái)看，擠壓模存在應(yīng)力集中現(xiàn)象；鍛壓工藝成形時(shí)全局流體速率矢量分布較為均為，而擠壓工藝成形時(shí)的全局流體速率分布不均勻，法蘭部位和氣門(mén)嘴部位的全局流體速率要大于其余部位，氣門(mén)嘴部位型腔不易充填。
2、關(guān)鍵詞：鉛黃銅Ｃ３７７１截止閥；鍛壓；擠壓中圖分類(lèi)號(hào)：ＴＧ３１；ＴＧ３７文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Ａ文章編號(hào)：１０００－８３６５（２０１１）１２－１７０２－０４ＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎＲｅｓｅａｒｃｈｏｎＦｏｒｍａｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＣ３７７１Ｐｂ－ｂｒａｓｓＤｉｅＦｏｒｇｅｄＳｔｏｐＶａｌｖｅＺＨＡＮＧＨｕｉ（ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｈａａｎｘｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｈａｎｚｈｏｎｇ７２３００３，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｓｆｏｒＣ３７７１Ｐｂ－ｂｒａｓｓｓｔｏｐｖａｌｖｅｂｙｅｘｔｒｕｓｉ
3、ｏｎａｎｄｆｏｒｇｉｎｇｗｅｒｅｓｉｍｕｌａｔｅｄｕｓｉｎｇｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔｍｅｔｈｏｄ，ａｎｄｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓｏｆｐｒｏｃｅｓｓｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｆｏｒｇｉｎｇｏｒｅｘｔｒｕｓｉｏｎｏｎｔｈｅｓｔｒａｉｎａｎｄｅｑｕｉｖａｌｅｎｔｓｔｒｅｓｓｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｌｏａｄａｔｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｚｏｎｅｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄ．Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔ，ｆｒｏｍｌｏａｄｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎａｎａｌｙｓｉｓ，ｅｘｔｒｕｓｉｏｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔｈａｓａｌｏｎｇｅｒｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅｔｈａｎｔｈａｔｏｆｆｏｒｇｉｎｇ；ｆ
4、ｒｏｍｅｑｕｉｖａｌｅｎｔｓｔｒａｉｎａｎａｌｙｓｉｓ，ａｓｔｒｅｓｓｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｅｘｉｓｔｓｉｎｔｈｅｅｘｔｒｕｓｉｏｎｄｉｅ；ｔｈｅｆｌｕｉｄｖｅｌｏｃｉｔｙｖｅｃｔｏｒｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｉｎｍｏｌｄｉｓｍｏｒｅｕｎｉｆｏｒｍｉｎｆｏｒｇｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｔｈａｎｔｈａｔｉｎｅｘｔｒｕｓｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ．Ｉｎｅｘｔｒｕｓｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｔｈｅｌｏｃａｌｍｅｔａｌｆｌｕｉｄｒａｔｅａｔｆｌａｎｇｅａｎｄｍｏｕｔｈｐａｒｔｓｏｆｖａｌｖｅｉｓｆａｓｔｅｒｔｈａｎｔｈａｔｏｆｒｅｓｔｐａｒｔｓ，ｓｏｔｈａｔｔｈｅｆｉｌｌｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓａｔｍｏｕｔｈｐａｒｔｉ
5、ｓｎｏｔｅａｓｙｔｏｃｏｍｐｌｅｔｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｃ３７７１Ｐｂ－ｂｒａｓｓｓｔｏｐｖａｌｖｅ；Ｆｏｒｇｉｎｇ；Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ截止閥系分體式空調(diào)器的重要部件，如圖１所示，起析優(yōu)化，達(dá)到降低鍛件的成本、提高產(chǎn)品合格率的目的。到室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)的相連、關(guān)閉或開(kāi)啟制冷劑回路、抽真１研究過(guò)程空或充注制冷劑的作用。本文針對(duì)截止閥不良率較高的１．１原料問(wèn)題，分別采用鍛壓和擠壓工藝對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成型工藝分空調(diào)用截止閥所用材料為ＨＰｂ５９－１鉛黃銅，擠壓工藝采用棒材規(guī)格為１６ｍｍ×１１５ｍｍ；鍛壓工藝采用棒材規(guī)格為２４ｍｍ×７０ｍｍ。１．２成型方案圖２（ａ）、（ｂ）分別為擠壓工藝和鍛壓工藝成型截止閥
6、的模型。１．３有限元數(shù)值模擬過(guò)程在ＰＲＯ／Ｅ三維軟件中建立鍛壓模具和擠壓模具圖１截止閥產(chǎn)品模型，分別導(dǎo)入ＤＥＦＯＲＭ模擬軟件中進(jìn)行有限元數(shù)Ｆｉｇ．１Ｔｈｅｓｔｏｐｖａｌｖｅ值模擬。２模擬試驗(yàn)后處理分析２．１擠壓工藝和鍛壓工藝模擬分析收稿日期：２０１１－０７－１４；修訂日期：２０１１－０８－１５作者簡(jiǎn)介：張會(huì)（１９７６－），陜西戶(hù)縣人，副教授．主要從事塑性成型研究．分別對(duì)鍛壓模具和擠壓模具產(chǎn)品成型過(guò)程進(jìn)行模Ｅｍａｉｌ：ｚｈａｎｇｈｕｉ＿ｓｈａａｎｘｉ＠１６３．ｃｏｍ擬分析，圖３分別為第４９５步和第２９０步時(shí)相應(yīng)沖壓《鑄造技術(shù)》１２／２０１１張會(huì)：鉛黃銅Ｃ３７７１截止閥成形工藝優(yōu)化研究·１７０３
7、·圖２擠壓工藝和鍛壓工藝成型截止閥的模型Ｆｉｇ．２Ｍｏｄｅｌｓｏｆｅｘｔｒｕｓｉｏｎａｎｄｆｏｒｇｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｅｓ圖３產(chǎn)品成型的等效應(yīng)力圖Ｆｉｇ．３Ｇｒａｐｈｏｆｅｑｕｉｖａｌｅｎｔｓｔｒａｉｎｏｆｐｒｏｄｕｃｔｆｏｒｍａｔｉｏｎ件等效應(yīng)力分布圖。圖３（ａ）為擠壓工藝成型的沖壓摩擦系數(shù)ｆ＝０．３、沖壓速度ｖ＝１ｍｍ／ｓ時(shí)，鍛壓件等效應(yīng)力，最小為８．７５ＭＰａ，最大為２１７ＭＰａ；圖３和擠壓工藝對(duì)材料沖
