基于工業(yè)4.0的ToolScope-(TM)加工過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng).pdf

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1、刀具基于工業(yè)4·0的ToolScopeTM加工過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)■高邁特精密刀具有限公司供稿近年來(lái)，互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等但是對(duì)于機(jī)床加工環(huán)節(jié)來(lái)包括刀具可能會(huì)撞上其他部件。信息技術(shù)和信息經(jīng)濟(jì)如火如荼地說(shuō)，會(huì)存在很多影響自動(dòng)化加工機(jī)床本身是無(wú)法感知到發(fā)生的碰發(fā)展，對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)形成了巨大的因素，例如錯(cuò)誤的程序和操撞，目前機(jī)床的保護(hù)方式是只有的沖擊。工業(yè)4．0最早在德國(guó)被提作、錯(cuò)誤的裝夾、不穩(wěn)定的工件在撞擊的力超過(guò)了機(jī)床的承受極出就是為了將通訊技術(shù)、虛擬網(wǎng)材料和毛坯質(zhì)量、不穩(wěn)定的刀具限時(shí)機(jī)床才會(huì)停機(jī)，而這時(shí)主絡(luò)和實(shí)體物理網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合，通過(guò)質(zhì)量、不合理的工藝參數(shù)設(shè)定及軸、刀具及被撞部件可能已

2、經(jīng)產(chǎn)分散式增強(qiáng)型控制和去中心的智其他不穩(wěn)定的加工工況等。除了生了劇烈的變形，造成無(wú)法挽回能化，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)從自動(dòng)化向智可能弓l起工件的尺寸形位精度和的巨大損失。能化的轉(zhuǎn)變。表面質(zhì)量不合格外，加工過(guò)程中ToolScope的碰撞監(jiān)測(cè)功能在出現(xiàn)的各種不穩(wěn)定因素和失誤還加工過(guò)程前監(jiān)測(cè)機(jī)床主軸的振動(dòng)目前達(dá)成一定共識(shí)的是，可能引起各種異常狀況，比如堵(在機(jī)床主軸附近安裝一個(gè)振動(dòng)工業(yè)4．0的實(shí)現(xiàn)將至少經(jīng)歷三個(gè)屑、纏屑、振動(dòng)、崩刃、斷刀、傳感器)。在監(jiān)測(cè)到機(jī)床振動(dòng)異發(fā)展階段：第一階段是實(shí)現(xiàn)工業(yè)燒刀甚至撞刀，對(duì)刀具、工件和常加劇時(shí)，ToolScope會(huì)立即向機(jī)自動(dòng)化，第二階段是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化機(jī)

3、床造成無(wú)法挽回的損害，不止床發(fā)送停機(jī)指令(ToolScope,反應(yīng)工廠，第三階段是實(shí)現(xiàn)智能化制會(huì)影響自動(dòng)化生產(chǎn)，還會(huì)造成經(jīng)時(shí)間2ms)，在碰撞發(fā)生的一瞬造。濟(jì)損失和浪費(fèi)很多輔助時(shí)間。間就停止機(jī)床，避免造成更大的來(lái)自德國(guó)的高邁特集團(tuán)基于ToolScopeJJIlT：過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)損失。而在機(jī)床正常運(yùn)行或加工工業(yè)4．0的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)結(jié)合近能從兩方面為機(jī)床加工提供異常時(shí)不會(huì)有任何影響(見(jiàn)圖1)。一百年的切削技術(shù)和生產(chǎn)工藝經(jīng)狀態(tài)監(jiān)控，保障機(jī)床自動(dòng)化生產(chǎn)(2)異常狀態(tài)監(jiān)控——公驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出了可集成在機(jī)床設(shè)備的正常運(yùn)行。差范圍監(jiān)控。在加工過(guò)程中(刀上的ToolScopeTM加工過(guò)程監(jiān)

4、控(1)異常狀態(tài)監(jiān)控——碰具切入工件階段)，傳統(tǒng)的方式系統(tǒng)。撞監(jiān)測(cè)。理論上，在加工過(guò)程前是操作者需要依靠自己的經(jīng)驗(yàn)，1．第一階段：工業(yè)自動(dòng)化(刀具還未切入工件)的機(jī)床快通過(guò)加工過(guò)程中的聲音、機(jī)床振現(xiàn)代化車間生產(chǎn)在綜合了先進(jìn)給階段，主軸包括刀具不會(huì)接動(dòng)、目測(cè)加工部位、不斷波動(dòng)的進(jìn)的機(jī)床設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、自觸任何東西，機(jī)床本身只有主軸功率條等方式判斷加工過(guò)程是否動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)、自動(dòng)裝夾系統(tǒng)和物旋轉(zhuǎn)或工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的輕微振正常，在發(fā)生一些異常時(shí)并不能料輸送等技術(shù)和系統(tǒng)后，能夠按動(dòng)。但如果由于一些失誤(例如非常準(zhǔn)確地做出判斷和及時(shí)地做照預(yù)先設(shè)定的程序和參數(shù)進(jìn)行自裝刀或刀補(bǔ)失誤、程序

5、或操作失出反應(yīng)。并且在機(jī)床開(kāi)始加工后動(dòng)化生產(chǎn)。誤、工件或夾具異常等)，主軸的整個(gè)過(guò)程中，也無(wú)法非常直觀參《I5冷加工-53