淺談下向焊接技術(shù)在石油管道焊接中的應(yīng)用.pdf

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1、技術(shù)管理淺談下向焊接技術(shù)在石油管道焊接中的應(yīng)用孟凡良(遼河油田建設(shè)工程公司,遼寧盤錦124120)摘要：焊接在石油管道建設(shè)過(guò)程中占據(jù)著非常重要的地求，比較適合高強(qiáng)度、低合金鋼類石油管道，在促進(jìn)我國(guó)石油長(zhǎng)位，下向焊接技術(shù)是一種效率較高的、效果較好的焊接工藝，近輸管道的發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。為了實(shí)現(xiàn)石油管道年來(lái)在石油管道焊接中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。同時(shí)，下向焊焊接中下向焊接技術(shù)應(yīng)用效果的提高，應(yīng)仔細(xì)分析其在石油管接技術(shù)在石油管道焊接中的應(yīng)用，有利于提高石油管道的焊接道焊接施工中的相關(guān)注意事項(xiàng)，并要盡量避免各種問(wèn)題的

2、出施工效率與焊接施工質(zhì)量，且經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益均比較突出，現(xiàn)，使下向焊接技術(shù)得到進(jìn)一步的改進(jìn)與完善。因此，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)下向焊接技術(shù)的重視與研究。本篇論文中，筆3.2焊條和焊機(jī)的合理選擇者主要對(duì)下向焊接技術(shù)及其在石油管道焊接中的應(yīng)用方面的多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)研究指出，纖維素焊條的性能比較優(yōu)越，其中含問(wèn)題進(jìn)行了分析，以供參考。有非常多的有機(jī)物造氣劑，因此，使用纖維素焊條進(jìn)行焊接的關(guān)鍵詞：下向焊接技術(shù)；石油管道；焊接時(shí)候，通常會(huì)分解出大量的CO氣體、CO2氣體，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)下向焊接技術(shù)能夠滿足大管徑、長(zhǎng)距離的金屬管道焊接要電弧和熔池的有

3、效保護(hù)，同時(shí)，在熔池表面會(huì)覆蓋少量殘留的求，為推動(dòng)我國(guó)石油長(zhǎng)輸管道的發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。相比熔渣，為焊縫金屬提供良好的保護(hù)效果。除此之外，其具有熔較于上向焊接技術(shù)，下向焊接技術(shù)的操作難度較小、更容易被渣少、電弧吹力大的優(yōu)勢(shì)，因此，在環(huán)境較差、較復(fù)雜的野外作掌握，且可以滿足長(zhǎng)距離管道焊接的大規(guī)模應(yīng)用要求，因此，在[3]業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。一般來(lái)說(shuō)，下向焊接施工過(guò)程石油管道焊接中有著良好的應(yīng)用前景。中，會(huì)選擇IGBT控制逆變式弧焊機(jī)中的ZX7-X系列IGBT逆變1下向焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)下向焊型直流焊機(jī)，其具有電弧推力

4、調(diào)節(jié)、焊條防沾以及熱起下向焊接技術(shù)是一種由上而下進(jìn)行焊接的技術(shù)，相比較于弧等諸多獨(dú)特功能，即使環(huán)境較差，也可以良好完成野外作業(yè)。全位置焊接、立焊以及上向焊接技術(shù)，其操作難度更小，主要應(yīng)3.3焊前預(yù)熱用手工電弧焊，且具有焊縫成形美觀、焊縫缺陷少、焊接應(yīng)力大下向焊接施工過(guò)程中，為確保施工安全，應(yīng)對(duì)整個(gè)焊接施等一系列優(yōu)勢(shì)，可以有效提高焊接效率與質(zhì)量。下向焊接技術(shù)工區(qū)域進(jìn)行有效的預(yù)熱，以預(yù)防打底焊粘條現(xiàn)象的出現(xiàn)，保持的優(yōu)勢(shì)具體如下：第一，下向焊接技術(shù)應(yīng)用的是專用焊條，這種焊接電流的穩(wěn)定性，確保坡口融合效果。應(yīng)以評(píng)定工藝、所選

5、向下焊接焊條的藥皮配方比較獨(dú)特，具有融化速度快、燃燒穩(wěn)材料為根據(jù)，來(lái)判斷是否應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱過(guò)程中，因?qū)嵍ā㈦娀〈盗Υ?、熔敷效率高以及飛濺小的優(yōu)勢(shì)，可以有效保護(hù)施測(cè)量溫度，有效控制溫度。熔池、電??；第二，下向焊接更容易被掌握，焊道厚度通常為2毫3.4確保焊接操作合理米左右，焊縫缺陷相對(duì)較小，可以實(shí)現(xiàn)焊接施工質(zhì)量的提高[1]；對(duì)石油管道進(jìn)行下向焊接的時(shí)候，適合進(jìn)行流水作業(yè)，對(duì)第三，采用大鈍邊、小縫隙的參數(shù)，相比較于上向焊接技術(shù)，下小直徑、大直徑管道進(jìn)行焊接操作的工作人員，其數(shù)量有著很向焊接的縫隙更小、焊接速度快、

6、質(zhì)量高，焊接應(yīng)力大，因此，經(jīng)大的差別。對(duì)小直徑的石油管道進(jìn)行焊接操作，通常需要兩名濟(jì)效益、社會(huì)效益均比較突出；第四，下向焊接技術(shù)具有抗風(fēng)能焊接工來(lái)共同由上而下地開(kāi)焊；對(duì)較大直徑的石油管道進(jìn)行焊力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，因此，可以滿足野外長(zhǎng)輸管道焊接的要求。接操作，通常需要兩名焊接工，一名指定位置開(kāi)焊，另外一名從2下向焊接技術(shù)的類型頂部開(kāi)焊；對(duì)直徑在7米以上大直徑的石油管道進(jìn)行焊接操作，通常需要三名焊工同時(shí)進(jìn)行開(kāi)焊，節(jié)約根部焊接的時(shí)間，同時(shí)2.1混合型確保層間溫度?；旌闲偷南孪蚝附庸に嚕捎玫氖抢w維素焊條以及低氫型焊條。在相同條件下

7、，對(duì)纖維素焊條、低氫型焊條的焊接情況4結(jié)語(yǔ)進(jìn)行比較，低氫型焊條的焊接，含氧量、含氫量均比較低，因此，綜上所述，下向焊接技術(shù)符合野外長(zhǎng)輸石油管道的焊接要焊接韌性相對(duì)較好，但焊接速度卻比較慢。面對(duì)這樣的問(wèn)題，求，在我國(guó)石油管道網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)過(guò)程中有著良好的應(yīng)用前景與混合型的下向焊接工藝有機(jī)結(jié)合了纖維素焊條、低氫型焊條的廣闊的發(fā)展空間。為提高下向焊接技術(shù)的應(yīng)用效果，應(yīng)找出其優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也有效彌補(bǔ)了纖維素焊條、低氫型焊條的不足，應(yīng)用在石油管道焊接施工應(yīng)用過(guò)程中存在的問(wèn)題，并積極進(jìn)行改效果較好。進(jìn)，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制，才能確保石油管道

8、焊接施工的效率與2.2復(fù)合型質(zhì)量。復(fù)合型焊接工藝指的是，分別對(duì)蓋面層、填充層、熱焊層以參考文獻(xiàn)：及根層采取不同的焊接方式，對(duì)蓋面層、填充層采取上向焊，對(duì)[1]高繼宏.試論石油管道焊接中下向焊技術(shù)的運(yùn)用[J].化熱焊層、根層采取下向焊。復(fù)合型焊接工藝比較適用于壁度較學(xué)工程與裝備,2016,(02):58-59+83.[2][2]王振嶺.下向焊焊接