塑性變形與軋制技術(shù)02教案 項目03.doc

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1、項目三軋制的基本問題一、教學(xué)目標(biāo)1.學(xué)習(xí)軋制的定義,軋制工藝過程的有關(guān)內(nèi)容,理解簡單軋制的條件與內(nèi)容。2.掌握軋制變形量的表示方法,聯(lián)系生產(chǎn)實踐分析軋制工藝過程中有關(guān)參數(shù)的確定。3.掌握變形區(qū)的含義與主要參數(shù),咬入角的計算方法。4.掌握軋輥工作輥徑的確定方法,軋制速度的定義和計算方法,了解變形速度的定義和計算方法。二、課時分配本項目共4個任務(wù),安7課時。三、教學(xué)重點1.變形區(qū)主要參數(shù)如變形區(qū)的長度、咬入角等重要參數(shù)的含義和確定方法2.是軋制變形量的表示方法。3.軋制速度與變形速度的定義與運用。四、教學(xué)難點1.軋制變形的表示方法。2.變

2、形區(qū)的主要參數(shù)。3.軋制速度與變形速度。任務(wù)一簡單軋制條件知識儲備一、軋制的定義二、軋制的目的三、基本工序1.坯料準(zhǔn)備2.坯料加熱3.鋼的軋制4.精整四、制定工藝過程的依據(jù)五、產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容按照其制定權(quán)限和使用范圍可分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。任務(wù)二軋制變形的表示方法一、絕對變形量絕對壓下量,簡稱壓下量,為Δh=H-h;絕對寬展量,簡稱寬展量,為Δb=b-B;絕對延伸量,簡稱延伸量,為Δl=l-L;二、相對變形量相對變形量可以比較全面地反映出變形程度的大小,也反映出加工時對所需軋制力的影響程度。三、變形系數(shù)壓下系數(shù)η=H/

3、h寬展系數(shù)ω=b/B延伸系數(shù)μ=l/L按照體積不變定律:BHL=bhl故H/h=b/B×l/L,即η=ω×μ四、總延伸系數(shù)、道次延伸系數(shù)、平均延伸系數(shù)、道次以及它們之間的關(guān)系任務(wù)三變形區(qū)的主要參數(shù)知識儲備一、變形區(qū)的概念二、變形區(qū)主要參數(shù)的確定軋輥的工作直徑DK、半徑R、軋前與軋后軋件高度分別為H與h、軋前與軋后軋件寬度分別為B與b。1.壓下量2.接觸弧長3.變形區(qū)長度4.咬入角任務(wù)四軋速度與變形速度知識儲備學(xué)習(xí)軋輥工作輥徑確定方法,會計算帶孔型軋輥工作輥徑;學(xué)習(xí)軋制速度的定義和計算方法,能根據(jù)已知條件計算軋制速度。分析變形速度經(jīng)驗計

4、算公式包含的內(nèi)容,在給出經(jīng)驗公式情況下,能做變形速度的計算。分清軋制速度與變形速度的不同。一、平均工作輥徑1.工作輥徑軋輥與軋件相接觸處的直徑稱為工作輥徑。2.平均工作輥徑二、平均壓下量三、軋制速度及其計算軋制速度即軋輥的圓周速度,由軋輥的轉(zhuǎn)速和軋輥的平均工作直徑來進行計算。二、變形速度及其計算變形速度變形程度對時間的變化率,它表示單位時間內(nèi)產(chǎn)生了多大的變形??梢攒埣ㄟ^變形區(qū)單位時間的相對壓下量來表示。式中:R———軋輥工作半徑。

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