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1、房建施工中混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因和預(yù)防 摘要:房屋建設(shè)中混凝土裂縫的問題屢屢出現(xiàn),這給人們的生命財產(chǎn)安全帶來了很大的威脅,所以解決混凝土裂縫問題已經(jīng)成為房屋建設(shè)行業(yè)的首要任務(wù)。本文分析了房建施工中混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生的原因,探討了房建施工中混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防措施。關(guān)鍵詞:房建施工;混凝土;結(jié)構(gòu)裂縫;預(yù)防措施中圖分類號:TU37文獻標(biāo)識碼:A文章編號:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程,是現(xiàn)代建筑工程,特別是高層建筑工程的基本的重要組成部分。混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量,從根本上決定,影響著整個建筑工程的質(zhì)量,但混凝土是一種抗拉能力很低的脆性材料,在施工和使用過程中,經(jīng)
2、常由于材料質(zhì)量,施工工藝操作,地基變形,溫度變化,濕度變化和結(jié)構(gòu)受荷,設(shè)計構(gòu)造等原因而出現(xiàn)開裂、裂縫?;炷两Y(jié)構(gòu)開裂、裂縫,造成建筑工程局部,甚至造成整體工程的質(zhì)量問題,損害建筑工程的社會和經(jīng)濟效益。研究探索混凝土工程開裂、裂縫原因及其防治,是建筑工程科研的重要的課題。一、房建施工中混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生的原因1、沒有選擇合適的材料7在混凝土結(jié)構(gòu)中因為材料選擇不當(dāng)而出現(xiàn)裂縫的情況時有見到,其因素主要有:骨料、水泥中含過量有害物質(zhì),水泥水化熱過高,外加劑使用不足,混凝土配比不正確,鋼筋技術(shù)性能不達標(biāo),堿骨料反應(yīng),使用了過期水泥或選用了質(zhì)量不合格產(chǎn)品等。
3、因為化學(xué)性缺陷而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生占了裂縫成因的很大一部分。2、施工違反操作規(guī)程出現(xiàn)裂縫施工沒有按操作規(guī)程操作而出現(xiàn)裂縫,主要是形成了物理性缺陷。主要常見因素有振搗不良,模板支架下沉或不穩(wěn)定,初期沒有做好養(yǎng)護工作,塑性混凝土下沉,鋼筋骨架構(gòu)造不當(dāng),亂踩配筋導(dǎo)致保護層減小,早期受凍,澆筑速度把握不好,攪拌、運輸時間過長,過早拆模,模板剛度不夠,施工縫接茬沒有處理好等。3、構(gòu)件受力、變形使內(nèi)應(yīng)力超越材料強度常見的受力有扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、剪切、壓縮等狀態(tài);溫度變形受到約束、由于過大不均勻沉降、收縮等狀態(tài)是常見的變形。這些原因能導(dǎo)致形成物理性缺陷,由于構(gòu)件受力
4、、變形從而產(chǎn)生了裂縫。4、環(huán)境因素7環(huán)境影響也會使建筑混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫,常見的環(huán)境因素有:地震作用,構(gòu)件表面遭灼熱,混凝土受腐蝕,環(huán)境的溫度、濕度變化和差異,火災(zāi)襲擊等。這些造成裂縫產(chǎn)生的環(huán)境因素中有些是物理性缺陷,有些是化學(xué)性缺陷,他們作用于混凝土結(jié)構(gòu)進而產(chǎn)生裂縫。二、房建施工中混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防措施1、施工方案一個好的施工方案對預(yù)防裂縫有很大的幫助。施工方案主要是要確定施工縫的間距、一定澆筑量、澆筑時間、位置以及構(gòu)造、運輸和振搗等。一次性的澆筑長度由垂直的施工縫分割,最好是設(shè)計在承受拉、彎、剪應(yīng)力比較小的位置。除了控制一次澆筑的厚度之外,還
5、要注意分層位置,通常情況,要盡量設(shè)置在變截面處,或砼的受壓區(qū)域,確定澆筑時間上要盡量避免在炎熱的天氣或者早晚溫差比較大的時候。如果不得不在夏季施工,就要采取一定的保溫措施。2、混凝土采用材料的控制(1)材料的選擇。要選擇水化熱較低的水泥,檢驗安定性不合格的水泥絕對不能用;粗骨料粒徑級配合理、空隙小、質(zhì)地堅硬、無堿性反應(yīng)的有害雜質(zhì);含黏土、砂粘巖片狀均小于1%以下的粗糙石;細骨料應(yīng)選用中砂,粒徑粗、空隙較小、含泥量極少的干凈砂;建議加外摻料,如粉煤灰、膨脹劑、減水劑等改善混凝土工作度、降低用水量、減少收縮開裂。嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量。7(2)材料配
6、比。配合比要采用低水灰比,減少水用量,使混凝土減少收縮開裂;混凝土在澆筑過程中不允許任意加水;原材料配料準(zhǔn)確,攪拌均勻。(3)鋼筋的制作加工必須按圖進行,要高度重視鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量的核對。若遇到改變、代換鋼筋,要經(jīng)過有關(guān)技術(shù)人員核算之后才能施工。(4)模板使用?;炷两Y(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量主要由模板質(zhì)量來決定。模板構(gòu)造要合理,特別是支撐和側(cè)模的加固,必須防止下沉和脹模變形、構(gòu)動等現(xiàn)象,拆模時間不能過早,躲過混凝土水化熱峰值,以減少硅內(nèi)外溫差引起的裂縫。3、施工質(zhì)量(1)混凝土澆筑方法混凝土的澆筑按混凝土自然流淌坡度、水平分層、斜向分段、連續(xù)逐層推移、
7、一次到頂?shù)姆椒ㄟM行。澆筑過程中絕對不能對已攪拌好的混凝土加水。混凝土的分層厚度也要準(zhǔn)確把握,新一層的混凝土必須在被上層混凝土覆蓋前提下才能澆筑,這樣能防止因時間間隔過長造成施工裂縫。實施混凝土澆筑還要注意氣象溫度變化帶來的影響,最好不要在天氣劇烈變化的時候進行混凝土澆筑。(2)混凝土振搗方式7在混凝土振搗時應(yīng)當(dāng)將進行三道振搗,三道設(shè)置位置為:第一道為混凝土的坡角,第二道為混凝土的坡中間,第三道為混凝土的坡頂。在采用振搗棒振搗時必須要把握好振搗棒的插入深度以及振搗時間,將振搗棒插入下層混凝土的深度控制在50mm以上,振搗棒移動的間距控制在400mm左
8、右,振搗棒要快插慢拔。當(dāng)混凝土振搗密實后,要用刮杠刮平混凝土表面,再撒上5mm-25mm碎石,終凝前用木抹搓平,次數(shù)最好在