淺議混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生原因和控制措施

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1、淺議混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生原因和控制措施　　摘要：混凝土現(xiàn)澆樓板施工過程中因設(shè)計(jì)的欠合理性、施工控制不嚴(yán)及材料來源把關(guān)不足等方面的原因而產(chǎn)生了一些裂縫，從而引發(fā)了一系列的質(zhì)量投訴信訪事件，因此，如何更好的預(yù)防和控制現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生一直是相關(guān)專業(yè)人員研究的焦點(diǎn)。關(guān)鍵詞：混凝土；預(yù)防；控制；設(shè)計(jì)；合理性Abstract:theprocessofcast-in-placeconcreteslabconstructionforlessreasonrationality,constructioncontrolisn

2、otstrictandmaterialsourcecontrolproblemsandotheraspectsofthedesignandproducedsomecracks,whichledtoaseriesofqualitycomplaintlettersandvisits,therefore,howtopreventandcontrolbettercracksincast-in-placeconcretefloorhasbeenthefocusofresearchrelatedprofessionals.K

3、eywords:concrete;prevention;control;design;rationality中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：一、設(shè)計(jì)方面66（一）產(chǎn)生的原因1、目前一些住宅因地形平面限制的原因?qū)е陆ㄖ矫娌灰?guī)則，在凹口陽角及陰角處出未采取相應(yīng)的構(gòu)造措施。2、為節(jié)約造價(jià)，現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)厚度不足。3、建筑物兩端開間及變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板、平面橫向尺寸變化大的開間、大小房間尺寸懸殊的小板等板內(nèi)鋼筋設(shè)置不合理。4、施工過程中，因水、電、設(shè)備各專業(yè)未充分做好相互配合，導(dǎo)致預(yù)埋管線在同一位置重疊或集中，

4、從而消弱了樓板實(shí)際厚度。5、住宅建筑長度過長時(shí)未考慮設(shè)置后澆帶，同時(shí)未進(jìn)行溫度分析，板內(nèi)配筋設(shè)置不合理等。（二）控制措施1、磚混結(jié)構(gòu)住宅的建筑平面應(yīng)規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口及洞口時(shí)，凹口、洞口周邊樓板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，并在凹口陽角及陰角處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，應(yīng)調(diào)整平面或采取構(gòu)造措施。2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板（以下簡(jiǎn)稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于120mm，廚房、浴廁、陽臺(tái)板不應(yīng)小于100mm。3、建筑物兩端開間及變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板、平面橫向尺寸變化大的開間、大小房間尺寸懸殊小板應(yīng)設(shè)置雙層雙

5、向鋼筋，其他開間宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于100mm。其它外墻陽角處和跨度大于4m現(xiàn)澆板的角部應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7Ø10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不應(yīng)小于2000mm。4、預(yù)埋管線不應(yīng)集中通過樓板，應(yīng)分散布置，設(shè)計(jì)水、電、設(shè)備各專業(yè)應(yīng)相互配合，在同一位置管線重疊不得超過兩層，交叉布線處應(yīng)采用接線盒。穿線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，且不應(yīng)超過50mm。并使管壁至板上下邊緣凈距不應(yīng)小于25mm。管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，若跨中未設(shè)計(jì)上層鋼筋，則

6、沿管線方向在板的上表面增設(shè)Ø6雙向間距100寬600mm的鋼筋網(wǎng)片，多根管線并排時(shí)，增設(shè)鋼筋網(wǎng)片的寬度應(yīng)超出管線每邊300mm。5、住宅長度大于40m時(shí)，宜在房屋中部設(shè)置后澆帶，后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。超長結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行溫度變形分析，板內(nèi)配筋沿超長方向的間距不大于150mm，并采取其他有效措施減少溫度應(yīng)力產(chǎn)生的影響。二、材料方面61、產(chǎn)生原因主要原因來自商品混凝土的質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)為降低成本，在商品混凝土配料上偷工減料。2、控制措施（1）現(xiàn)澆板的混凝土細(xì)骨料應(yīng)采用中、粗砂，不得采

7、用粉砂或細(xì)砂；粗骨料應(yīng)采用碎石，不得采用卵石及卵石制品。（2）預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。（3）礦物摻合料：粉煤灰必須符合國家Ⅱ級(jí)灰的標(biāo)準(zhǔn)，參量不宜超過水泥用量的15%；礦渣粉參量不宜超過水泥用量30%；沸石粉不宜超過水泥用量的10%；采用復(fù)合礦物摻合料時(shí)，其參量不宜超過水泥用量的30%。摻合料的總量不應(yīng)大于水泥用量的50%。（4）高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm，屋面混凝土坍落度不應(yīng)大于120mm。三、施工方面6（一）產(chǎn)生的原因1、現(xiàn)澆混凝土?xí)r對(duì)樓板厚度及鋼

8、筋保護(hù)層控制不嚴(yán)，導(dǎo)致現(xiàn)澆板澆筑完畢后厚度不滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層厚度過低。2、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，未派專人對(duì)終凝前的混凝土進(jìn)行壓抹，導(dǎo)致后期現(xiàn)澆板產(chǎn)生多數(shù)細(xì)微裂紋。3、后澆帶混凝土施工未照施工技術(shù)方案在兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)未提高，并采用普通混凝土進(jìn)行施工。4、混凝土澆筑完畢后未及時(shí)加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，同時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短。5、現(xiàn)澆板混凝土澆筑完