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1、石油工程建設施工安裝_唐山LNG項目16萬m3LNG儲罐施工控制要點王杰夫,王明勝,劉建中石油京唐液化天然氣有限公司,北京1011O0doi:10.39694.issn.1001-2206.2015.03.021摘要結合唐山LNG項目16萬m3LNG儲罐的建造,介紹了儲罐內罐建造工藝流程和06Ni9鋼焊接施工基本要求,詳細闡述了內罐底板、壁板、大角焊縫、TCP的焊接施工,以及儲罐壓力試驗等重點工序的施工要點。由于實施嚴格的過程控制,保質保量地完成了LNG儲罐內罐的施工,第1~4帶罐板焊接質量一次合格率為98.9
2、6%,其他各項指標均在受控范圍之內。關鍵詞Combinedwiththeconstructionof160000m0LNGstoragetank.thennertankconstructionprocessflowandthebasicrequirementof06Ni9stee1weldingarepresented,andthekeypointsofimportantconstructionproceduressuchastheweldingofinnertankbottomplates,walIplate
3、s,P—typeseamsandTCPaswelJasthetankpressuretestsareiIlustrated.BecauseofelaborateandstrictprocesscontroI,theinnertankoftheLNGstoragetankisbuiltwithqualityandquantityguaranteed,itsprimar、,qualifiedrateis98.96%,theotherindexesareal1withinthecontrolranges.Keywor
4、dsLNGstoragetank;06Ni9steelinnertank;wallplate;bottomplate;TCPinstallation;hydrostatictest1LNG儲罐內罐構成206Ni9鋼板材的化學成分唐山LNG項目16萬m。LNG儲罐的內罐直接與06Ni9鋼板材的化學成分見表1,06Ni9鋼的導LNG接觸,長期服役于一162。C的低溫環(huán)境。內罐熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)低,保溫性能好,具有良好的低由底板、罐壁板、加強圈、頂梁以及罐內不銹鋼接管溫韌性。在一196。C的低溫條件下其屈服強度、焊接
5、及附件組成。壁板分12帶,共267張鋼板,其最大、性能等保持不變;但是鎳含量比一般合金鋼高200%最小厚度分別為27.5、12mm,設3組加強圈、1組以上,冶煉難度極高,且合金中的P、S、H、Si等頂梁,還有二次底板、護角壁板、蓋板等。內罐板材成分若有一項控制不好就會影響產品整體質量,熱處為06Ni9鋼。理比一般合金鋼制造更復雜,要求更嚴格。第41卷第3期83■—■■王杰夫等:唐山LNG項目16萬m。LNG儲罐施工控制要點施工安裝1/、..IIIN8.5圖4罐壁縱焊縫對接8.51O.5251土14Oo、45。一
6、1515纓2.5。I4-/內1=031jI/{27.5檢漏槽/85—105圖7內罐壁板與罐底邊緣板焊接詳圖圖5罐壁環(huán)焊縫對接板;/J\I"-3洞壁板須在第二帶壁板安裝完成,且內罐壁檢漏槽通入不低于0.05MPa的壓縮空氣,氣壓穩(wěn)定板預留門洞口支撐加固完成后拆除。時,噴刷肥皂水檢測漏點。3.3.2大角焊縫焊接、檢測3.4熱角保護(TCP)施工3.3.2.1工藝流程(見圖6)TCP壁板結構見圖8。完成第三帶內罐壁板安裝————一T型焊縫打底焊I壁板分別通氣檢查檢漏口是否連通}._—第一層焊縫PT~lJIT型焊縫蓋面
7、焊H最后一層焊縫PT檢測I-4壓力檢漏試驗檢漏槽引出管焊縫PT檢測}--—_.1焊接封堵檢漏槽6內罐壁椒與內罐邊緣椒即甫焊縫工藝流3.3.2.2控制要點內罐壁板與罐底邊緣板焊接詳圖見圖7。(1)第三帶壁板安裝后進行角焊縫施焊,其無損檢測(PT)及氣密試驗在底圈壁板、大/J\1"3i1~壁板均安裝完畢后進行。(2)焊工均布于壁板圓周,且沿著同一方向施焊,第一層焊道采用分段跳焊和退步焊法。焊接后實際測量T型焊腳高度,必要時補焊修整。(3)第一帶鋼板底部具有加工好的檢漏槽,便板外半徑)于通入壓縮空氣進行試漏,試漏按照
8、BSEN圖8TCP壁板結構14620.2—20069.9.2條要求進行。LNG儲罐護角包括帶邊緣板的二次底板、護角(4)T型焊縫的第一層焊縫PT檢測合格后,向壁板與預埋于預應力外罐壁板上的預埋板相焊接的蓋