混凝土裂縫原因研究-控制措施和修補方法

混凝土裂縫原因研究-控制措施和修補方法

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1、混凝土裂縫原因研究控制措施和修補方法  摘要混凝土的裂縫問題是一個普遍存在而又難于解決的工程實際問題。本文對混凝土工程中常見的一些裂縫的成因進行了分析探討。針對混凝土裂縫產(chǎn)生的原因,分別提出了相應(yīng)的控制措施及常見的修補措施。關(guān)鍵詞:混凝土;裂縫;控制措施;修補措施中圖分類號:TU37文獻標識碼:A文章編號:引言:我國國民經(jīng)濟的高速增長,帶動了建筑業(yè)的快速、持續(xù)的發(fā)展,混凝土因其特有的性能如取材簡便、抗壓強度高、不受形狀規(guī)格限制等被廣泛應(yīng)用。大量的工程和實踐理論分析表明,鋼筋混凝土構(gòu)件基本上都是帶裂縫工作的,

2、它們一般對構(gòu)件的使用無大的危害。而有些裂縫在使用荷載或外界因素作用下不斷發(fā)展,會引起混凝土炭化、保護層剝落、鋼筋銹蝕,削弱鋼筋混凝土強度、剛度和耐久性,嚴重時甚至發(fā)生跨塌事故,影響建筑物的使用功能和安全,因此,研究混凝土裂縫的產(chǎn)生原因及控制措施是非常重要的。混凝土裂縫產(chǎn)生原因及控制措施:6筆者多年從事工程建設(shè)管理工作,發(fā)現(xiàn)混凝土產(chǎn)生裂縫的情況比較多,裂縫寬度一般小于0.5mm,間距大約1-4m,裂縫往往在混凝土澆注后的60-70天內(nèi)出現(xiàn),隨時間的推移數(shù)量呈緩慢增加。筆者分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因,大致分

3、為以下幾種:1、塑性收縮裂縫:塑性收縮裂縫產(chǎn)生原因是混凝土澆注后,混凝土表面水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇收縮,混凝土的抗拉強度無法抵抗這種變形而導(dǎo)致開裂。此裂縫一般形狀不規(guī)則,呈龜裂狀。主要控制措施是嚴格控制水灰比,加高效減水劑增加其塌落度及和易性,減小水泥和水的用量。2、沉陷性裂縫:沉陷性裂縫主要是混凝土尚處在塑性狀態(tài)時,由于地基土質(zhì)不勻、模板剛度不足等原因使混凝土變形產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深進或貫穿裂縫,一般與地面呈30-45度角,裂縫寬度往往與沉陷量成正比例關(guān)系??刂拼胧┮话銥閷Φ鼗粚嵓庸?;保證模板剛度和強

4、度,支撐牢固;地基不得在澆注前被水浸泡;拆模時間不能過早并注意先后順序等。3、溫度應(yīng)力裂縫:6溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊;深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行,裂縫沿著長邊分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大小不一,受溫度變化影響較為明顯,冬季較寬,夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫通常中間粗兩端細,而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆注后聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)造成混凝土內(nèi)部溫度高,

5、混凝土表面散熱較快,這樣形成較大的內(nèi)外溫差,使混凝土的內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。如果溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力超過此時的混凝土極限抗拉強度,就會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。主要控制措施:①盡量選用低水化熱水泥,如礦渣水泥、粉煤灰水泥等,同時用摻粉煤灰或高效減水劑等方式來減少水泥用量,降低水化熱。②降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。③改善骨料級配,提高混凝土的各項強度指標。④在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等

6、作用的外加劑,改善混凝土拌合物的流動性、保水性,降低水化熱,推遲熱峰出現(xiàn)時間。⑤加強混凝土溫度的監(jiān)控,及時采取冷卻、保護措施。⑥加強混凝土養(yǎng)護,混凝土澆筑后,及時用濕潤的草、麻袋等覆蓋,并注意灑水養(yǎng)護,適當延長養(yǎng)護時間,保證混凝土表面緩慢冷卻。4、化學(xué)反應(yīng)裂縫:混凝土拌和后會產(chǎn)生一些堿性離子,這些離子6與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大,造成酥松、膨脹開裂。這種裂縫一旦出現(xiàn)很難補救,因此應(yīng)在施工中采取有效措施進行預(yù)防。主要的控制措施:一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無

7、堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。5、施工工藝質(zhì)量引起的裂縫:鋼筋混凝土在施工過程中,若施工工藝不合理,施工質(zhì)量低劣,容易產(chǎn)生各種形式的裂縫,比較典型的有:因鋼筋偏位造成保護層過厚,形成與受力鋼筋垂直的裂縫;因混凝土震搗不密實、澆注過快、混凝土分層澆注接茬處理不當、早期受凍等原因形成塑性收縮裂縫。主要控制措施是改善施工工藝、嚴格施工過程管理。6、原材料質(zhì)量引起的裂縫:混凝土由水泥、砂、骨料、水及部分外加劑組成。所采用的材料質(zhì)量不合格,也可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,如砂石含泥量超過規(guī)定,拌和用水的PH值

8、過大或外加劑中氯化物含量較高等,均會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響,導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。主要控制措施有加強原材料的采購環(huán)節(jié),進行必要的檢測,保證原材料質(zhì)量合格。常見修補措施:筆者根據(jù)實際工作經(jīng)驗,對于開裂的混凝土總結(jié)了幾種主要修補措施:1、表面處理法:6表面修補法主要適用于對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的混凝土表面裂縫的處理。適用范圍是深度未達到鋼筋表面的,不再活動的裂縫。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)

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