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《淺議涵洞噴射混凝土襯砌施工工藝和質(zhì)量控制》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、淺議涵洞噴射混凝土襯砌施工工藝和質(zhì)量控制 摘要:噴射混凝土就是將水泥、砂、石和外加劑(速凝劑)等材料,按一定比例拌合后裝入噴射機(jī)中,再用壓縮空氣將混合料送到噴嘴處與高壓水混合,噴射到巖石的表面,經(jīng)凝結(jié)硬化而成的一種薄層支護(hù)結(jié)構(gòu)。目前噴射混凝土已廣泛運(yùn)用于涵洞襯砌施工中。本文即重點(diǎn)闡述了涵洞噴射混凝土襯砌施工原材料的選用要點(diǎn)及噴射混凝土襯砌施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)。關(guān)鍵詞:噴射混凝土;涵洞襯砌;原材料;配合比;受噴面中圖分類號(hào):TU74文章編碼噴射混凝土技術(shù)概述8噴射混凝土是借助于噴射機(jī)械利用壓縮空氣
2、把沙、石、水泥混合物通過管道輸送到噴嘴處于水結(jié)合以高速噴射到受噴面上,凝結(jié)硬化形成混凝土。噴射混凝土不需要振搗,而是在高速噴射時(shí),利用強(qiáng)大水氣動(dòng)力使混凝土骨料反復(fù)撞擊致使混凝土密實(shí),噴射法施工將混凝土的運(yùn)輸、澆筑、振搗結(jié)合為一道工序,工序簡單,機(jī)動(dòng)靈活,具有廣泛的適應(yīng)性和推廣性?;炷羾娚浼夹g(shù)以它的施工工藝簡便,效果顯著,經(jīng)濟(jì)適用,廣泛應(yīng)用于建筑、采礦、水利、交通、人防等領(lǐng)域。在地下工程、隧洞支護(hù)襯砌工程、薄壁結(jié)構(gòu)工程、修復(fù)加固工程、巖土防護(hù)工程等方面發(fā)揮了巨大作用。涵洞噴射混凝土襯砌施工原材料的選
3、用(一)膠凝材料的選用1、硅酸鹽水泥對(duì)于噴射混凝土水泥的選用:(1)要考慮選用的應(yīng)該是新鮮的硅鹽酸水泥,如果沒有新鮮的選用普通的也可以,普通硅酸鹽水泥較其他常用水泥的凝結(jié)時(shí)間快,早期強(qiáng)度高,且與各種類型的速凝劑有良好的相溶性,但是水泥的等級(jí)強(qiáng)度最好要大于325。(2)我們還可以選用礦渣硅鹽酸水泥及火山質(zhì)硅鹽酸水泥,其等級(jí)強(qiáng)度最好要大于425。在使用時(shí)一定要認(rèn)定知名企業(yè)的品牌產(chǎn)品,水泥一定要符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》規(guī)定的各項(xiàng)要求。2、火山灰、粉煤灰把火山灰加入到硅酸鹽水泥中,通過與氫氧化鈣發(fā)
4、生反應(yīng)后生成了很多的硅酸鈣膠體,這樣做可以大大加強(qiáng)水泥的和易性、改善抗?jié)B性、增強(qiáng)抗硫酸鹽侵蝕性能,此外還可以減小堿骨料反應(yīng)所產(chǎn)生的膨脹。但是為了不影響噴射混凝土早起的強(qiáng)度,在使用時(shí)一定要經(jīng)過仔細(xì)認(rèn)真的分析。在使用過程中,為了更好的改善混凝土輸送泵的性能,可以在噴射混凝土里加入適量的粉煤灰。83、硅粉硅粉是在埋弧式電爐中生產(chǎn)硅、硅鐵和其他硅合金時(shí)的副產(chǎn)品,是從排除的煙氣凝結(jié)而成的極細(xì)小的球形顆粒,是一種極細(xì)的非結(jié)晶的凝硬性材料。硅粉中二氧化硅的成分占85%以上,比硅酸鹽水泥的顆粒細(xì)100倍。硅粉的細(xì)小
5、顆粒可以把水泥顆粒的間隙充滿,使水泥減少的滲透性,混凝土特有的密實(shí)度也會(huì)得到加強(qiáng),得到加強(qiáng)的原因是硅粉具有的凝硬性。摻有硅粉的噴射混凝土拌和物將明顯地增加粘性和粘結(jié)力,降低回彈率。(二)骨料噴射混凝土用的砂應(yīng)該要符合《水工混凝土施工規(guī)范》要求。優(yōu)先選用的最好是天然的砂,其特點(diǎn)是磨圓度好、堅(jiān)硬、耐久及配良好;有時(shí)機(jī)制的人工砂也可以使用。骨料一般分兩種粗骨料和細(xì)骨料:粗骨料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有壓碎值、抗壓強(qiáng)度、容重、含泥量、泥塊含量、級(jí)配比例;盡管目前常用噴射機(jī)均可使用最大粒徑為25mm的粗骨料,但是為了減少回彈
6、和管路堵塞,骨料的最大粒徑不宜大于15mm。細(xì)骨料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有容重、含泥量、泥塊含量、有機(jī)物含量,我們?cè)谶x用骨料時(shí)一定要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格的材料。不合格的骨料會(huì)出現(xiàn)混凝土外觀表面粗糙,骨料松散分離,施工過程中就無法控制加砂率、用水量等,導(dǎo)致水灰比加大,抗壓強(qiáng)度明顯下降。(三)水8對(duì)噴射混凝土用水要求,水要經(jīng)過處理,除掉水中的對(duì)水泥凝結(jié)和硬化有影響的有害物質(zhì),不使用pH值小于4的酸性水及污水。噴射混凝土?xí)r,噴頭供水壓力適宜,是保證干混合料與水混合均勻的重要條件。正?;旌狭显趪娚涑鰢婎^時(shí),噴頭料流的壓力,一般在
7、0.1MPa左右,實(shí)踐和理論分析表明,混合水的最低壓力應(yīng)比噴頭處料流的壓力大0.05MPa左右,以保證壓力水穿透料流與混合料混合均勻。(四)外加劑噴射混凝土混和物與其硬化過程中可以通過添加外加劑來改善其各項(xiàng)物理性能,同時(shí)可以大大節(jié)約水泥的用量,創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟(jì)效益。如:在地下工程進(jìn)行噴射混凝土支護(hù)或向上進(jìn)行噴射混凝土施工時(shí),為使混凝土快凝早強(qiáng),常需在噴射混凝土中摻入速凝劑。外加劑的使用已經(jīng)成為混凝土生產(chǎn)工藝的必須發(fā)展,在國外的使用率非常高,有些國家對(duì)外加劑的使用已經(jīng)列為混凝土中除水泥、砂、石和水的第
8、五種原材料,近幾年我們國家在混凝土外加劑的使用量上也在大量增加。涵洞噴射混凝土襯砌施工工藝要點(diǎn)(一)待噴面的處理緊貼土層表面噴射混凝土施工,要清除凍結(jié)、松散和積水的底層表面,受噴面土層要嚴(yán)格壓實(shí)和平整。修理加固損壞的結(jié)構(gòu),要清除所有松散物,對(duì)于混8凝土磚石基面要用壓力水沖洗,再將積水吹走。在松動(dòng)巖層表面施工,先人工清除松動(dòng)的巖塊,再用高壓水氣沖洗受噴面。(二)噴射機(jī)的操作首先要控制好工作風(fēng)壓,工作風(fēng)壓過高,噴射速度過大,回彈量大;工作風(fēng)壓過低,噴射速度過小,壓實(shí)力小,