淺議道路路面瀝青混凝土施工技術

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1、淺議道路路面瀝青混凝土施工技術　　摘要：瀝青混凝土路面的質(zhì)量，不但取決于原材料、瀝青混凝土配合比、混合料生產(chǎn)的質(zhì)量控制，同時對路面攤鋪的施工工藝，更要有一個全過程的、系統(tǒng)的、科學的管理，才能使瀝青混凝土路面的質(zhì)量得到充分保證。文章結合工程實踐，對道路施工中瀝青混凝土面層施工技術進行了分析探討。關鍵詞：市政道路，瀝青混凝土，施工技術中圖分類號：TU99文獻標識碼：A文章編號：0.引言瀝青混凝土路面質(zhì)量是我國現(xiàn)階段道路工程建設項目的難點之一,這就要求工程建設人員需要不斷地對這一分部工程進行透徹的研究,對其施工方法和工藝有著深入的了解,拿出符合實際情況的施

2、工方案,嚴格貫徹落實,對于各個施工環(huán)節(jié)要嚴格控制,相互之間要完美的銜接,只有這樣才能在根本上確保市政道路瀝青混凝土路面的質(zhì)量,從而提高施工企業(yè)的形象和社會影響力。雖然瀝青混凝土路面的造價相對較高，但瀝青混凝土路面具有養(yǎng)護簡便，環(huán)保，防塵等優(yōu)點，隨著市政道路的發(fā)展，在我國許多城市道路建設中，瀝青混凝土路面是城市道路普遍采用的結構形式。1.材料的選擇與檢驗71.1瀝青瀝青是最關鍵的材料，直接從生產(chǎn)廠家訂購，一般設計文件都有明確要求，通常使用的標號為AH－90、AH－110．瀝青運到工地現(xiàn)場后，工地試驗室要按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中的要求嚴

3、格抽檢。工地試驗室主要檢查針入度、延度及軟化點，其它指標可根據(jù)需要選做。1.2細集料根據(jù)瀝青路面用細集料技術質(zhì)量要求，對沿線的細集料進行比較選擇，經(jīng)過試驗檢測分析，根據(jù)天然砂級配與碎石加工廠生產(chǎn)的石屑級配特點，決定采用石屑與天然砂摻配作為細集料使用，以彌補石屑與天然砂各自的缺點，保證混合料級配質(zhì)量。1.3填料對原材料質(zhì)量控制，我們主要抓住以下方面，確保了施工過程材料質(zhì)量的穩(wěn)定，最終保證了施工質(zhì)量；拌合場堆料場地進行了硬化分隔處理，以保證原材料潔凈、不混雜；設立原材料專職質(zhì)檢員，對各類材料進行日常進場管理，建立原材料檢測臺賬，定期分析材料質(zhì)量變異情況，

4、及時糾偏，確保材料質(zhì)量穩(wěn)定可靠；原材料專職質(zhì)檢員對進場材料加大檢驗頻度，對材料質(zhì)量進行動態(tài)管理。1.4設備的安裝調(diào)試。7瀝青混凝土混合料的拌和質(zhì)量及產(chǎn)量，與所選瀝青混凝土拌和設備有重要關系，拌和設備要能滿足工期的要求及工作的連續(xù)性要求。路面的平整度主要取決于攤鋪機，攤鋪機應根據(jù)路面寬度及路面等級進行選用，盡量采用熱接縫，避免冷接縫，同時攤鋪機的生產(chǎn)效率要高。壓路機采用雙鋼輪振動壓路機及輪胎壓路機的組合作業(yè)，數(shù)量由實際工作量確定。其它設備均要與整個施工環(huán)節(jié)相匹配?？傊?，設備在選用上要以故障率低且性能優(yōu)越為宜。2.瀝青混凝土施工技術1.瀝青混凝土拌和。施

5、工前做混合料的試驗,確定混合料的配合比;通過試鋪確定材料用量,噴灑方式,噴灑溫度;攤鋪機的攤鋪溫度,攤鋪速度等操作工藝。瀝青混凝土拌和時要控制其溫度、油石比及材料的級配。油石比的控制是利用電子稱，對各種材料進行分別稱量。而級配的控制方法是兩級控制，先是從各個冷料倉的出料斗門及皮帶轉速進行初控，經(jīng)過混合并由運料皮帶及提升機送進振動篩，由振動篩重新篩分，振動篩的尺寸選擇要基本與規(guī)范中的篩孔尺寸一致。拌和過程中常見的缺陷是瀝青混凝土混合料油石比不準確，含油量時大時小，溫度忽高忽低，有時個別粒徑偏離級配曲線等。總之不合格的混合料是不能出場的，只能作廢料處理。

6、2.瀝青混凝土的運輸。7瀝青混凝土運輸時宜用15t以上的自卸汽車，裝料前在汽車翻斗內(nèi)抹一層柴油與水的混和物，以防止粘料。另外，裝好料的汽車要用保溫布覆蓋，然后可以出場。運輸時間一般不得大于30分鐘，運輸車到達現(xiàn)場后，保溫布不要急于掀開，等到攤鋪時再掀開，以免溫度損失。3．瀝青混凝土的攤鋪。在鋪筑混合料前,檢查基層質(zhì)量,面層和聯(lián)結層應連續(xù)施工。鋪筑面層前,應灑粘層瀝青,對清掃過及灑過粘層瀝青的表面,不許車輛行駛。立緣石、平緣石及其它結構物應在鋪筑前完成,攤鋪前應在所有接觸面上均勻地刷上一薄層熱瀝青結合料。涂刷時不得污染周圍的非涂刷區(qū)。運料應盡快地不間斷

7、地卸進攤鋪機,并立刻進行攤鋪,不得延誤?；旌狭蠑備亼ＷC表面均勻一致、無離析現(xiàn)象，具有良好平整度、符合要求的厚度和較高的初始壓實度。為了保證攤鋪質(zhì)量，施工時應注意以下幾點：要選用性能優(yōu)良的攤鋪機。攤鋪機應具有自動調(diào)節(jié)厚度及找平裝置，有足夠容量的受料斗使運料車換車時能連續(xù)攤鋪，有足夠的動力推動運料車，并可調(diào)整攤鋪寬度；鋪筑混合料前應檢查確認下層質(zhì)量。下層質(zhì)量不符合要求的，或未按規(guī)定鋪設連接層(粘層)7的不得鋪筑混合料；合理地確定攤鋪機的結構參數(shù)；攤鋪過程中應隨時檢查攤鋪層厚度、平整度及橫坡，不符合要求時應根據(jù)鋪筑情況及時進行調(diào)整；施工前要根據(jù)氣溫情況對

8、熨平板預熱，并在施工中保溫，使其接近混合料的攤鋪溫度；攤鋪中一旦中斷供料，任何情況都必須保證料斗內(nèi)有足夠的混