淺析煉油化工企業(yè)節(jié)能降耗技術(shù).pdf

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1、技術(shù)管理淺析煉油化工企業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)李小軍（陜西延長石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司延安煉油廠，陜西延安727406）摘要：煉油化工行業(yè)是高耗能、高污染的行業(yè)，保證煉油而降低化工生產(chǎn)過程中的溫度，提高熱能的利用率。了解化學(xué)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，需要降低化工生產(chǎn)過程中的能源消反應(yīng)中的副反應(yīng)，并提高對熱能的利用率，可以降低化工生產(chǎn)耗，提高能源利用率。基于此，本文對煉油化工企業(yè)的節(jié)能狀中的能量消耗。況進(jìn)行了介紹，并分別從減少動力能耗的技術(shù)、改善工藝條件2.3煉油化工企業(yè)對新技術(shù)、新設(shè)備以及新工藝的引進(jìn)的具體方法以及催化劑與阻垢劑

2、的應(yīng)用等方面，分析了煉油化新科技不僅可以保證將能源消耗降到最低，同時也能夠使工企業(yè)的節(jié)能降耗技術(shù)，從而提高煉油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)的利益最大化。關(guān)鍵詞：煉油化工；節(jié)能減排；熱泵技術(shù)延安煉油廠在化工生產(chǎn)中，引進(jìn)了結(jié)晶分離技術(shù)，該技術(shù)近幾年，我國的煉油化工行業(yè)得到了飛速發(fā)展，企業(yè)的規(guī)能更好地適應(yīng)化學(xué)反應(yīng)，提高煉油廠的能源利用率。提高煉油模和實力不斷擴大，但與此同時，由于我國大型煉油化工廠設(shè)化工企業(yè)的能源利用率，也可以引進(jìn)國外知名的新型設(shè)備，如：備密度比較大，且對能源的利用效率遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家，因而能加熱爐、換熱器、分

3、餾塔等設(shè)備?；どa(chǎn)的基礎(chǔ)是分離和提源的浪費現(xiàn)象十分嚴(yán)重。純，同時分離和提純是化工生產(chǎn)中浪費最為嚴(yán)重的兩個環(huán)節(jié)，1煉油化工企業(yè)節(jié)能狀況概述所以，引進(jìn)科技含量高的設(shè)備，有利于減少能源在提純和分離近年來，我國煉油企業(yè)不斷探索提高能源利用率的方法，環(huán)節(jié)的浪費，但是一定要注意，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備時，應(yīng)分析設(shè)備的雖然降低了部分乙烯裝置的能耗和物耗，但與發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)可操作性、節(jié)能性以及對能源的轉(zhuǎn)換效率，促進(jìn)化工生產(chǎn)的節(jié)水平相比，還是相差甚遠(yuǎn)，而且，不同能源在煉油化工企業(yè)中的能降耗。消耗水平也不盡相同。在我國，年產(chǎn)量達(dá)到千萬噸規(guī)模的

4、煉油2.4煉油化工企業(yè)對阻垢劑及催化劑的應(yīng)用化工企業(yè)屈指可數(shù)，從整體上來看，我國的煉油企業(yè)裝置規(guī)模第一，煉油化工企業(yè)對阻垢劑的應(yīng)用。大部分機電設(shè)備在偏小，存在許多小型煉油廠。若要降低我國煉油企業(yè)的對能源長時間使用之后，都會產(chǎn)生大量的污垢，污垢的存在會使設(shè)備的消耗，首先要擴大煉油廠內(nèi)的裝置規(guī)模，可以新建大規(guī)模的的性能受到影響，降低設(shè)備的工作效率，同時也浪費了大量的煉油廠，也可以擴建原有的煉油廠，增加煉油廠的年產(chǎn)量，除此化工能源。去除機電設(shè)備中的污垢，可以利用阻垢劑定期清洗之外，還可以把小型煉油廠合并，另那些達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)

5、的煉油廠設(shè)備，達(dá)到維護(hù)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的目的，減少化工生產(chǎn)中的能源停止工作。其次，還應(yīng)不斷引進(jìn)國外的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，為煉油浪費。化工企業(yè)配置有利于節(jié)能減排的設(shè)備裝置，加大對于節(jié)能減排第二，煉油化工企業(yè)對催化劑的使用。催化劑可以用來增的資金投入，并及時攻克技術(shù)上面的難題，改善煉油化工企業(yè)強化工生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)換率，化工生產(chǎn)中常用的催化劑有的工藝條件，充分利用資源，促進(jìn)我國煉油化工企業(yè)的不斷發(fā)兩種，分別是：加快化學(xué)反應(yīng)的催化劑以及減緩化學(xué)反應(yīng)的催展。近幾年，延安煉油廠不斷革新技術(shù)，創(chuàng)新煉油廠的管理方化劑，雖然這兩種催化劑的

6、作用不同，但是它們都可以降低對法，使延安煉油廠常壓裝置的加工能力達(dá)到800萬噸/年，催化能源的消耗。延安煉油廠依據(jù)科學(xué)合理的辦法，將催化劑應(yīng)用裝置的加工能力高達(dá)400萬噸/年，推動了延安煉油廠的規(guī)模到化工生產(chǎn)過程中，在減少化工生產(chǎn)過程中副產(chǎn)物的同時，提[1][2]化、一體化發(fā)展。高了對原材料的利用率，真正實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標(biāo)。2煉油化工企業(yè)中節(jié)能降耗技術(shù)分析2.5煉油化工企業(yè)蒸餾中對熱泵技術(shù)的應(yīng)用2.1煉油化工企業(yè)減少動力能耗的技術(shù)在化工生產(chǎn)過程中，蒸餾是應(yīng)用最廣泛的節(jié)能降耗方法，大多煉油化工企業(yè)通常采用變頻節(jié)能調(diào)

7、速的方法減少對延安煉油廠在蒸餾過程中應(yīng)用熱泵技術(shù)，將蒸餾塔頂部低溫位動力能的消耗，該方法可以改善傳統(tǒng)的靜態(tài)閥門程序，保證電的熱量傳遞到蒸餾塔底部的高溫位，降低了蒸餾過程中的能量機拖動系統(tǒng)可以在長時間的工作中保持動態(tài)平衡，不僅如此，消耗。目前，市場上有間接熱泵蒸餾和直接熱泵蒸餾這兩種蒸變頻節(jié)能調(diào)速方法還可以解決因為電機長時間工作，造成電能餾系統(tǒng)，化工企業(yè)可以按照自己的需要選擇蒸餾系統(tǒng)，實現(xiàn)化浪費等問題。還有一種減少動力能消耗的技術(shù)，即優(yōu)化煉油化工企業(yè)的節(jié)能降耗目標(biāo)。工企業(yè)的供熱系統(tǒng)。在化工生產(chǎn)過程中，不可避免會生成大

8、量總結(jié)：綜上所述，煉油化工企業(yè)使用合理的工藝并加強各污水，在浪費水資源的同時，也消耗了大量的電能以及熱能，將裝置之間的能量轉(zhuǎn)化效率，可有效減少能源消耗，提高能源利這些污水進(jìn)行回收利用，可以實現(xiàn)對水資源的二次利用。延安用率。通過使用上述煉油化工企業(yè)中節(jié)能降耗技術(shù)，可以提高煉油廠通過引用先進(jìn)的污水處理技術(shù)，提高了對水資源的利用對資源的利用率、維護(hù)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、增