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1、駐場人員駐場工作流程A/0駐場人員駐場工作流程編制：審核：批準：發(fā)布日期：實施日期：6（共5頁）駐場人員駐場工作流程A/01目的本文件詳細說明了駐場工作流程，以達到規(guī)范駐場人員在OEM處日常工作、提高工作效率的目的。2.范圍本文件規(guī)定了駐場人員在OEM處的駐場工作流程。3.責任生產部負責制定并修改本工作流程。駐場人員必須按照本工作流程的規(guī)定進行駐場的日常工作。生產部負責按文件規(guī)定對駐場人員的日常工作進行檢查、監(jiān)督、指導。4.工作流程4.1出發(fā)前準備a.確認訂單信息：包括訂單和相應材料清單。了解該批次訂單的數量、規(guī)格、型號
2、、生產期限、其他特殊要求，以及原材料的選擇；b.確認相關技術文件：包括該次訂單生產相關的組件裝配圖紙、托盤圖紙、包裝箱圖紙、標簽圖紙、供應商生產標準操作程序、包裝箱外條形碼紙、條形碼編碼規(guī)則管理標準、標簽使用規(guī)范、組件包裝規(guī)范及其他必要技術文件；c.確認相關檢驗標準：包括該次訂單生產相關的原材料檢驗標準、在線及成品檢驗標準、EL測試檢驗標準；d.確認工廠基本信息：包括工廠地址、工廠代碼、相關聯(lián)系人、聯(lián)系方式、交通路線等基本信息；e.標準版準備：提前與公司及供應商聯(lián)系，確認標準版的在生產開始前及時送達，并取得標準版的技術參
3、數及校準有效時間等信息；f.與供應商確認工作模式：出發(fā)前應與供應商的相關部門負責人及時溝通，與他們共同確認駐場人員的工作模式，包括雙方確認工藝及出貨要求、檢驗標準、協(xié)調及安排辦公室、辦公網絡等。4.2在線質量控制4.2.1原材料確認a.原材料核對：首先根據雙方協(xié)定的原材料清單對用于組件生產的所有原材料進行核對，包括品名、型號、數量、檢驗報告、批次號、實驗報告等，確認無誤后方可領料生產。在線生產時也需要核對原材料，以避免發(fā)生錯6（共5頁）駐場人員駐場工作流程A/0領，錯用的情況；b.原材料檢驗：供應商用于組件生產的原材料到
4、廠后，需通知駐場人員，駐場人員也會參與檢驗過程，檢驗結束后需將檢驗報告復印件按每種、每批、每日提供給駐場人員c.原材料批次跟蹤：每日在線生產前應檢查當日使用的材料的規(guī)格、型號及批次，生產過程中也應對原材料批次隨時查看跟蹤；d.原材料不良統(tǒng)計：記錄并統(tǒng)計原材料進料檢驗的不良品數及原因，以及在線生產過程中所發(fā)現的原材料不良和由于原材料原因導致的不良品，統(tǒng)計不良品數及原因，記錄在質量日報中；4.2.2首件確認按公司工藝要求進行首件的生產，駐場人員需在場進行督導，確認無誤后方可開始批量生產。除外觀檢驗外，首件必須通過以下測試：a
5、.層壓樣品的交聯(lián)度及剝離強度測試；b.層壓前后的EL測試；c.耐壓絕緣測試；d.功率測試及驗證封裝損耗；4.2.3在線控制a.檢查工廠6S管理執(zhí)行情況；b.檢查設備的維修保養(yǎng)記錄、電烙鐵點溫校準記錄、層壓機硅膠板清洗記錄、高溫布清洗記錄、組件測試儀校準記錄，及其他檢驗工具的校準記錄；c.對生產工藝的執(zhí)行情況進行督導，檢查操作人員是否嚴格按照供應商生產標準操作程序進行操作；d.每周每臺層壓機需壓制層壓件小樣進行交聯(lián)度、剝離強度測試，每周生產前應檢查上周測試報告，若測試結果不符合標準，則應要求該臺層壓機暫定生產，由技術人員進
6、行調試，尋找原因，直到測試結果合格方可使用；g.生產過程中發(fā)現的一般質量問題，交由相關部門負責人，一個工作日內必須得到解決方案反饋，并且現場情況確實得到改善，駐場人員可協(xié)助督導。如果該質量問題仍不能得到有效改善，則交由部門經理給予解決；如有發(fā)生重大質量問題，適情況而定，可責令停產整改；h.每日下班之前，需將當日生產情況通過郵件告之相關部門人員。6（共5頁）駐場人員駐場工作流程A/04.3出貨質量控制a.抽檢：接到抽檢任務后，按照抽檢比例隨機選取后，對產品的外觀、尺寸、EL測試、絕緣耐壓測試、功率測試以及包裝方式進行抽檢，
7、抽檢過程應按要求拍照；根據抽檢結果，判斷該批應進入發(fā)貨程序、加抽還是全部自檢，抽檢結果應及時通知相關部門人員；b.數據統(tǒng)計：做好出貨過程中發(fā)現的不良情況的統(tǒng)計，完成質量控制日報相關部分，如果貨物抽檢合格，應在工廠品管部門的協(xié)助下盡快完成貨物的抽檢數據；c.監(jiān)裝發(fā)貨：接到發(fā)貨任務后，檢查貨物的外包裝是否符合包裝要求、托盤選用是否正確、無損壞，確認無誤后按發(fā)貨操作程序進行監(jiān)裝，并按要求對發(fā)貨過程拍照，發(fā)貨完成后，應在下班之前更新和完成貨柜數據；d.發(fā)送出貨信息：每日應將出貨信息表更新，在下班前與當日所發(fā)貨柜數據一并發(fā)送給相關
8、部門人員。4.4質量事故處理a.在線生產過程中如發(fā)現原材料不符合檢驗標準，應立刻停止使用，已使用的不合格產品應清點數量，隔離放置，等待處理，同時查閱該批次材料檢驗報告，可據情況建議供應商退貨或更換該批次材料；b.在線生產過程中如發(fā)現儀器設備或檢驗工具未經維修、保養(yǎng)、校準合格，則應暫停使用該設備或工具，待確認合格后方可
