淺談?dòng)⒏袼魈m離心風(fēng)機(jī)在磨溪凈化廠的運(yùn)用現(xiàn)狀.pdf

淺談?dòng)⒏袼魈m離心風(fēng)機(jī)在磨溪凈化廠的運(yùn)用現(xiàn)狀.pdf

ID:52365730

大?。?08.83 KB

頁(yè)數(shù):1頁(yè)

時(shí)間:2020-03-27

淺談?dòng)⒏袼魈m離心風(fēng)機(jī)在磨溪凈化廠的運(yùn)用現(xiàn)狀.pdf_第1頁(yè)
資源描述:

《淺談?dòng)⒏袼魈m離心風(fēng)機(jī)在磨溪凈化廠的運(yùn)用現(xiàn)狀.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、1562013年第6期淺談?dòng)⒏袼魈m離心風(fēng)機(jī)在磨溪凈化廠的運(yùn)用現(xiàn)狀李潔唐偉(中國(guó)石油西南油氣田公司川中油氣礦磨溪天然氣凈化廠)李繼(中國(guó)石油西南油氣田公司川中油氣礦質(zhì)量安全環(huán)??疲?摘要:磨溪凈化廠130×104m/d聯(lián)合裝置自投產(chǎn)以來(lái),硫磺回收單元的兩臺(tái)英格索蘭離心風(fēng)機(jī)操作方便簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,且該風(fēng)機(jī)滿足有關(guān)振動(dòng)、噪音與功效等工業(yè)要求,對(duì)于喘振現(xiàn)象的控制取得了良好的效果。關(guān)鍵詞:離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)喘振現(xiàn)象磁閥起停信號(hào)等均通過(guò)端子排與PLCI/O模塊相連,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)一、風(fēng)機(jī)概況據(jù)的采集和控制。本系統(tǒng)采用MicroWinV4.0編程軟件,采用

2、USB/PPI多主站電纜,可實(shí)現(xiàn)程序的上傳和下載、程序在線調(diào)試磨溪凈化廠130×104m3/d聯(lián)合裝置硫磺回收單元的英格索和程序運(yùn)行監(jiān)視。本系統(tǒng)采用RS485通訊,采用兩個(gè)通訊接口,蘭離心風(fēng)機(jī)是一種動(dòng)態(tài)徑向壓縮機(jī),潔凈的空氣通過(guò)在一組葉通訊口0接入中控室DCS系統(tǒng),通訊口1接現(xiàn)場(chǎng)PC顯示屏,現(xiàn)片中加速而產(chǎn)生壓力,然后通過(guò)長(zhǎng)半徑高效擴(kuò)壓器再使空氣減場(chǎng)PC顯示屏和中控室可以監(jiān)視系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)和系統(tǒng)狀態(tài),PC速。風(fēng)機(jī)的吸入側(cè)采用專門(mén)的調(diào)節(jié)閥門(mén),在保持恒定壓力的同時(shí)顯示屏可修改所有設(shè)定參數(shù)。進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。該離心風(fēng)機(jī)為低振動(dòng)、全結(jié)構(gòu)單元,配備附件包

3、括控制器、進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥、柔性膨脹節(jié)、截止閥。風(fēng)機(jī)每個(gè)單元采五、常見(jiàn)故障、原因分析及處理措施用功能化設(shè)計(jì),從而可以和配備便捷型操作界面、基于PLC的控制盤(pán)配套使用。該風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥和放空閥采用PID單回路控制(1)最小流量報(bào)警,可能原因是用氣量較小,處理措施為方式,這種控制方式使流量調(diào)節(jié)更精確,使流量不會(huì)出現(xiàn)大幅度PLC自動(dòng)調(diào)整放空量增加流量波動(dòng),從而有效地避免了喘振現(xiàn)象的發(fā)生。(2)。最大流量報(bào)警,可能原因是用氣量較大,處理措施為PLC自動(dòng)調(diào)整進(jìn)氣閥減小負(fù)荷。二、風(fēng)機(jī)防振動(dòng)安裝措施(3)喘振報(bào)警停機(jī),可能原因是用氣量突然減少;進(jìn)氣濾芯過(guò)臟

4、;電流變送器端口松動(dòng)或損壞,處理措施為復(fù)位,重啟;清潔為了減少機(jī)體振動(dòng),風(fēng)機(jī)安裝在隔離式混凝土彈性墊板上,或更換進(jìn)氣濾芯;緊固接線端子或更換電流變送器。墊板必須安裝平直、水平,可采用金屬墊片或找正桿找平,以避(4)MCC故障跳車,可能原因是啟動(dòng)柜保護(hù)跳車,處理措施免通過(guò)地面?zhèn)鬟f振動(dòng)。在鋼基座下還可安裝彈簧型防振器,將振為檢查綜保裝置和整定值。動(dòng)速度減小到足夠低,最大限度地減少通過(guò)混凝土基板傳遞振(5)MCC啟動(dòng)故障(無(wú)法啟動(dòng)),可能原因是啟動(dòng)柜未送電或動(dòng)。啟動(dòng)柜故障,處理措施為送電或排除啟動(dòng)柜故障。(6)軸承溫度高報(bào)警(停車),可能原因

5、是缺潤(rùn)滑油;軸承損三、防喘振控制措施壞;測(cè)溫探頭故障;PLC輸入模塊故障,處理措施為補(bǔ)充潤(rùn)滑油;更換軸承;檢查修復(fù)或更換測(cè)溫探頭;更換模塊。1、喘振控制方式(7)振動(dòng)高報(bào)警(停車),可能原因是地腳螺栓調(diào)整不當(dāng)或減喘振是風(fēng)機(jī)的固有特性,當(dāng)喘振發(fā)生時(shí)應(yīng)采取措施降低出振墊損壞;振動(dòng)探頭故障;PLC輸入模塊故障,處理措施為重新口壓力或增加入口流量,盡量縮短喘振時(shí)間。為了確保風(fēng)機(jī)穩(wěn)定調(diào)整、更換減振墊;更換振動(dòng)探頭;更換模塊??煽康剡\(yùn)行,防止因用量波動(dòng)發(fā)生喘振,因此在風(fēng)機(jī)出口設(shè)計(jì)了(8)進(jìn)氣壓差大報(bào)警,可能原因是進(jìn)氣空氣過(guò)濾器堵塞;差放空旁通閥,當(dāng)

6、主燃燒爐用風(fēng)量減少時(shí)或風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時(shí)可通壓開(kāi)關(guān)故障,處理措施為清潔或更換進(jìn)氣空氣過(guò)濾器;檢查調(diào)整過(guò)旁路放空來(lái)平衡。風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)量由進(jìn)氣閥控制,旁通閥和進(jìn)氣或更換差壓開(kāi)關(guān)。閥都是由PID單回路控制邏輯控制。(9)油溫高,可能原因是冷卻水量太小;油冷卻器臟;溫度表當(dāng)電機(jī)電流大于最大工作電流時(shí),關(guān)小進(jìn)氣閥;當(dāng)電機(jī)電流故障,處理措施為增大冷卻水量;清潔油冷卻器;更換溫度表。小于最小負(fù)荷電流時(shí),開(kāi)大進(jìn)氣閥;當(dāng)電機(jī)電流在最大工作電流(10)油溫低,可能原因是冷卻水量太大;溫度表故障,處理和最小負(fù)荷電流之間時(shí),進(jìn)氣閥由出口設(shè)定的壓力值控制。根據(jù)措施為減

7、小冷卻水量,更換溫度表。排氣壓力與壓力設(shè)定值的比較結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)氣閥門(mén)的開(kāi)度。(11)閥門(mén)不動(dòng)作,可能原因是無(wú)儀表氣源或壓力太低;氣源為了防止閥門(mén)動(dòng)作過(guò)于頻繁,該控制設(shè)定了一個(gè)死區(qū)控制區(qū),即臟堵塞氣路;定位器故障;蝶閥閥片卡死;PLC模擬量輸出通道允許一定的控制參數(shù)的小范圍波動(dòng)而控制閥門(mén)無(wú)動(dòng)作。故障,處理措施為送氣;清潔、加0.01微米過(guò)濾器;修復(fù)或更換定旁通閥的控制是根據(jù)電機(jī)電流與最小負(fù)荷電流設(shè)定值的比位器;檢查修復(fù)蝶閥;更換模塊。較結(jié)果來(lái)控制,當(dāng)電機(jī)電流小于喘振電流時(shí)快速開(kāi)大旁通閥,當(dāng)(12)出口壓力低,可能原因是電機(jī)電流低;進(jìn)氣口

8、堵塞,處出口壓力接近喘振壓力時(shí)快速開(kāi)大旁通閥。理措施為檢查輸入電流;清潔進(jìn)氣口。2、喘振檢測(cè)與連鎖根據(jù)磨溪凈化廠硫磺回收單元的工藝要求,風(fēng)機(jī)出口壓力六、總結(jié)及建議設(shè)定為70KPa,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,進(jìn)氣閥開(kāi)度為2

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。