甲醇合成塔床層超溫原因分析.pdf

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1、第37卷第4期2011年8月化工設(shè)計通訊ChemicalEngineeringDesignCommunications·69·甲醇合成塔床層超溫原因分析李雪冰，閏國富(中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司，內(nèi)蒙古包頭014010)摘要：介紹了DAVY公司設(shè)計的大型甲醇合成流程，探討了甲醇合成塔的內(nèi)件結(jié)構(gòu)，從催化劑的裝填、催化劑還原后的沉降、工藝操作等方面對現(xiàn)運(yùn)行的甲醇合成塔催化劑上部床層局部熱點(diǎn)超溫現(xiàn)象進(jìn)行了分析。關(guān)鍵詞：甲醇合成塔；催化劑；床層溫度中圖分類號：TQ223．12‘1文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號：1003—6490(2011)04—0069—0

2、4AnalysisofReasonsforCatalystBedOverheatinMethanolSyntheticTowerL1Xue—bing．yANGuo—fu(BaotouBranchCompanyofChinaShenhuaCoaltoIAquidan文ChemicalCo．，I，td．，BaotouInnerMongolia014010，China)Abstract：IntroducethelargescalemethanolsynthesisprocessdesignedbyDAVYCompany．discusstheinternalsstr

3、uctureofmethanolsynthetictower，analyzethereasonsforcatalystupperpartialbedoverheatfromtheseaspects：catalystloading，catalystsettlementafterreduction，processoperationetc．Keywords：methanolsynthetictower；catalyst；bedtemperatureⅧ言抓[]John日so產(chǎn)nM唧atth，ey級／D甲av醇y淼囂磊磊箸塞冀神華包頭煤制烯烴項目甲醇合成裝置引進(jìn)英該套

4、裝置生產(chǎn)能力居世界首位。自裝置試開車以收稿日期：201l一04-08作者簡介：李雪冰(1973一)，女，黑龍江佳木斯人，化工工藝工程師，先后從事合成氨及甲醇工藝技術(shù)管理工作?！А簟АА鬒?◆川l◆J

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12、I'l'llll。l'lIll_l'lIDNQ2000型帶式濃縮壓榨過濾機(jī)，其在運(yùn)行過程中需要加入大量的絮凝劑，并且經(jīng)常出現(xiàn)濾布跑偏現(xiàn)象，出口濾餅含水量高，維修量和生產(chǎn)維護(hù)勞動強(qiáng)度大，無法滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。(2)換型情況和使用效果2006年根據(jù)生產(chǎn)情況將帶式濃縮壓榨過濾機(jī)更換為真空過濾機(jī)，幾年來的運(yùn)行表明，基本可以滿足生產(chǎn)要求，濾餅含水量一般低于20％。由于是在原基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，較清潔的濾液和濾布沖洗水匯合，造成濾液含固量較高。隨著使用時間的延長，出現(xiàn)了真空過濾機(jī)機(jī)架腐蝕，濾布跑偏、打皺現(xiàn)象。3總結(jié)兗礦國泰化工有限公司的多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置已經(jīng)運(yùn)行了

13、近5a時間，經(jīng)過工程上的優(yōu)化和完善，進(jìn)一步豐富了多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)的內(nèi)涵。也為新建的多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置提供了寶貴的實踐經(jīng)驗。但由于國泰公司氣化爐是第一套大型對置式四噴嘴氣化裝置，在設(shè)計、施工、生產(chǎn)管理上存在不足，目前仍然存在以下問題：(1)撈渣機(jī)鏈條在運(yùn)行過程中易出現(xiàn)鏈條一邊拉長的現(xiàn)象，造成撈渣機(jī)刮板傾斜；(2)水洗塔塔盤結(jié)垢．灰垢主要由磷酸鹽組成，現(xiàn)在使用的化學(xué)清洗方法較難處理，一般采用物理清理的辦法處理，清理勞動強(qiáng)度較大。目前．該氣化裝置整體處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，工藝指標(biāo)先進(jìn)，系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定，操作控制手段先進(jìn)靈活，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，從

14、實踐角度充分證實了多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)的先進(jìn)性、成熟性和可靠性。．70．化工設(shè)計通訊第37卷來，甲醇合成塔上部催化劑床層局部熱點(diǎn)一直處于超溫狀態(tài)。本文主要從甲醇合成塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)、催化劑還原沉降、工藝操作等方面對催化劑上部床層局部熱點(diǎn)超溫現(xiàn)象進(jìn)行探討分析。1甲醇合成裝置流程簡介甲醇合成系統(tǒng)采用的是串并聯(lián)的流程方式。來自上游凈化裝置的合格新鮮氣經(jīng)過蒸汽透平驅(qū)動的聯(lián)合式壓縮機(jī)的合成段升壓后進(jìn)入凈化槽。經(jīng)凈化催化劑深度脫硫后分為兩股配入兩個合成塔的循環(huán)氣中，進(jìn)入各自合成塔的換熱管間進(jìn)行甲醇合成反應(yīng)。反應(yīng)熱被管內(nèi)的水吸收副產(chǎn)中壓蒸汽。出塔氣經(jīng)過各塔的中間氣氣換熱器

15、后依次經(jīng)過空冷器、水冷器后，在分離器內(nèi)將粗甲醇分離。