編制注水泥塞施工方案..ppt

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1、編制注水泥塞施工方案三修井:白洪光1.工具、用具準(zhǔn)備齊全:400型水泥車2臺(tái),8方計(jì)量罐2個(gè),1方計(jì)量罐1個(gè),1米鋼板尺1個(gè),15米鋼卷尺1個(gè),計(jì)算器1個(gè),密度計(jì)1個(gè),氯離子化驗(yàn)設(shè)備1套。2.穿戴勞保用品一、準(zhǔn)備工作評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):配分9分缺1項(xiàng),扣1分1.鉆井深度;2.人工井底;3.油層套管;4.水泥返高;5.油補(bǔ)距;6.套補(bǔ)距;;7.試油井段,封堵井段二、基本數(shù)據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):配分6分缺1項(xiàng),扣1分;錯(cuò)1項(xiàng),扣1分簡(jiǎn)要描述油井產(chǎn)量、壓力、井溫、漏失、井筒介質(zhì)、氯離子含量及礦化度等。三、油井簡(jiǎn)況評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):配分5分不會(huì)描述不得分。描述得不準(zhǔn)確,扣2分簡(jiǎn)要描述注水泥塞的目的。四、注水泥

2、塞目的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):配分5分不會(huì)描述不得分;描述得不全面,扣1分1.預(yù)計(jì)灰面位置;上界應(yīng)蓋住封堵層5米。2.灰塞厚度;應(yīng)大于10米。3.理論灰漿量;V理=(H底-H頂)×S套管每米容積4.實(shí)際配成灰漿量;V漿=(1.2×V理5.灰漿密度;1.8~1.96g/cm3,一般取1.856.添加緩凝劑或促凝劑;用于調(diào)整稠化時(shí)間、濾失量、增加強(qiáng)度、增加熱穩(wěn)定性。添加比例由實(shí)驗(yàn)室獲得。7.上返井段;五、參數(shù)計(jì)算8.干水泥用量:V漿ρ干×(ρ漿-ρ水)G干=ρ干-ρ水9.清水用量(配灰水):G水=V漿ρ漿-G干單位:V-方G-噸五、參數(shù)計(jì)算10.頂替量:V漿V頂=〔H-〕×3.02S套-S油

3、H-注灰深度S套-套管容積S油-油管壁容積五、參數(shù)計(jì)算例:某井注水泥塞,實(shí)際灰漿量1方,求干灰用量和配灰水用量。V漿ρ干×(ρ漿-ρ水)1×3.15×(1.85-1)G干=           =          ?。?.245噸ρ干-ρ水3.15-1G水=V漿ρ漿-G干=1×1.85-1.245=0.605噸五、參數(shù)計(jì)算評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):配分25分缺1項(xiàng)或錯(cuò)1項(xiàng),扣3分,扣分最多不超過25分1.管柱完成在注灰位置:光油管帶喇叭口。2.連接地面管線,并試壓,試壓值為預(yù)計(jì)工作壓力的1.2~1.5倍,無滲漏為合格;3.大排量正循環(huán)洗井,脫氣、降溫,檢查地面系統(tǒng)工作是否正常。4.配灰漿

4、:在1方罐內(nèi)配制設(shè)計(jì)量灰漿,混合均勻,密度達(dá)到1.85g/cm3,不得混入雜物。5.正替灰漿:灰漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,連續(xù)替入。6.頂替:正打入設(shè)計(jì)量頂替液,在設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi)完成。六、施工步驟及技術(shù)要求7.上提管柱:至預(yù)計(jì)灰面以上1~2m。8.反洗井:反洗出多余灰漿。9.上提管柱:至預(yù)計(jì)灰面以上100m或射孔段頂界以上。10.裝好采油樹,洗井液灌滿井筒,關(guān)井候凝,時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)要求。六、施工步驟及技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):配分35分缺1項(xiàng),扣5分??鄯肿疃嗖怀^35分1.油井水泥標(biāo)號(hào)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求;2.注灰前洗井達(dá)到進(jìn)出口液性一致;3.注灰前核實(shí)下井管柱;4.注灰地面管線不刺不漏;5.灰漿

5、量、頂替量計(jì)量準(zhǔn)確;6.清水符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);7.分工明確,統(tǒng)一指揮;8.施工起重設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),不得熄火;七、安全及環(huán)境質(zhì)量要求9.起重設(shè)備發(fā)生故障必須反洗井;10.泵車發(fā)生故障,應(yīng)把油管提到安全位置;11.對(duì)于兩層間小于5m的夾層井段,必須要用磁定位校正深度七、安全及環(huán)境質(zhì)量要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):配分15分缺1項(xiàng),扣2分,最多不超過15分

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