焊帶的選擇和使用淺析.doc

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1、焊帶的選擇和使用焊帶是光伏組件焊接過程中的重要原材料，焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對(duì)光伏組件的功率影響很大。一、焊帶的選擇：焊帶在串聯(lián)電池片的過程中…定要做到焊接牢固，避免虛焊假焊現(xiàn)象的發(fā)生。生產(chǎn)廠家在選擇焊帶時(shí)一定要根據(jù)所選用的電池片特性來決定用什么狀態(tài)的焊帶。選用的標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)電池片的厚度和短路電流的多少來確定焊帶的厚度，焊帶的寬度要和電池片的主刪線寬度一致，焊帶的軟硬程度一般取決于電池片的厚度和焊接工具。手工焊接要求焊帶的狀態(tài)越軟越好，軟態(tài)的焊帶在烙鐵走過之后會(huì)很好的和電池片接觸在一起，焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力很小，可以降低碎片率。

2、但是太軟的焊帶抗拉力會(huì)降低，很容易拉斷。對(duì)于自動(dòng)焊接工藝，焊帶可以稍硬一些，這樣有利于焊接機(jī)器對(duì)焊帶的調(diào)玄和壓焊，太軟的焊帶用機(jī)器焊接容易變形，從而降低產(chǎn)品的成品率。焊接焊帶使用的電烙鐵根據(jù)不同的組件有不同的選擇，一般而言，焊接燈具等小光伏組件對(duì)烙鐵的要求較低，小組件自身而積較小，對(duì)烙鐵熱量的要求不高，一般35w電烙鐵可以滿足焊接含鉛焊帶的要求，但是焊接無鉛焊帶時(shí)■建議廠家盡量使用50w電烙鐵，而且要使用無鉛長壽烙鐵頭，因?yàn)闊o鉛焊錫氧化快，對(duì)烙鐵頭的損害相當(dāng)大。二、焊帶的使用：含鉛焊帶焊接相對(duì)容易，一般只要選擇好合適的助焊劑，烙鐵溫度補(bǔ)償夠用就可以了，但

3、是無鉛焊帶焊接時(shí)確實(shí)麻煩了很多，很多廠家對(duì)此感到頭疼。首先，無鉛焊接要選擇一個(gè)合適的電烙鐵，對(duì)于廠家而言，選擇功率可調(diào)的無鉛焊臺(tái)是個(gè)不錯(cuò)的選擇，無鉛焊臺(tái)一般是直流供電，電壓可調(diào)，直流電烙鐵的優(yōu)點(diǎn)是溫度補(bǔ)償快,這是交流調(diào)溫電烙鐵所無法比擬的。無鉛焊帶的焊接依據(jù)電池片的厚度和面積應(yīng)選擇70-lOOw的烙鐵，小于70w的烙鐵一般在無鉛焊接吋會(huì)出現(xiàn)問題。另外，市場(chǎng)上很多種無鉛調(diào)溫交流電烙鐵（熱磁鐵控制）不適合焊接大面積的電池片，因?yàn)殡姵仄墓鑼?dǎo)熱性能很好，烙鐵頭的熱量會(huì)迅速傳遞到硅片上，瞬間使烙鐵頭的溫度降低到300度以下，烙鐵的溫度補(bǔ)償不足以保證烙鐵的溫度升高

4、到400度，是不能保證無鉛焊接的牢固性的，產(chǎn)牛:的現(xiàn)象是電池片在焊接過程中發(fā)牛:孵啪的響聲，嚴(yán)重的立即使電池片出現(xiàn)裂紋，這是因?yàn)楹稿a溫度低引起的收縮應(yīng)力造成的。無鉛焊接的烙鐵頭氧化非?？?，要保持烙鐵頭的清潔，在加熱狀態(tài)下最好將烙鐵頭埋入焊錫中,使用前要甩掉烙鐵頭多余的焊錫。烙鐵頭和焊帶的接觸端要盡量修理成和焊帶的寬度一致，接觸面要平整。焊接的助焊劑要選用無鉛無殘留助焊劑。