紡織印染廢水綜合處理工藝研究.pdf

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1、第42卷第7期工藝與設(shè)備化工設(shè)計(jì)通訊2016年7月TechnologyandEquipmentChemicalEngineeringDesignCommunications紡織印染廢水綜合處理工藝研究凌洪吉（科盛環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?，江蘇南京211500）摘　要：根據(jù)紡織印染廢水的特征，介紹一套由前處理（即一級(jí)氣?。⒍?jí)生化處理（即載體式流動(dòng)床復(fù)合膜泥（CBR）、活性污泥（ASB）、沉淀）以及后處理（二級(jí)氣浮、臭氧氧化）三個(gè)部分組成的處理工藝。通過(guò)氣浮、CBR、ASB、沉淀、氣浮、臭氧等多道工藝處

2、理，具有低成本、處理效率高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，廢水最終不但可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)，而且滿(mǎn)足中水回用的標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：紡織印染；廢水處理；回用中圖分類(lèi)號(hào)：X791文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1003–6490（2016）07–0084–01StudyonComprehensiveTreatmentProcessofTextilePrintingandDyeingWastewaterLingHong-jiAbstract：Accordingtothecharacteristicsoftextileprint

3、inganddyeingwastewater，asetofpretreatment（ieprimaryair?oatation），secondarybiochemicaltreatment（ie，carrier?uidizedbedcompositemembranemud（CBR），activatedsludge（ASB）Post-processing（secondaryair?otation，ozoneoxidation）threepartsofthetreatmentprocess.Throug

4、htheprocessofair?oatation，CBR，ASB，precipitation，air?oatationandozone，lowcost，highef?ciencyandstableoperationofthesystem，thewastewatercannotonlymeetthedischargestandards，butalsomeetthewaterreuseOfthestandard.Keywords：textileprintinganddyeing；wastewatert

5、reatment；reuse紡織印染行業(yè)是用水大戶(hù)之一，生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水含一CA二量高，色度大，對(duì)于受納水體危害嚴(yán)重。近年來(lái)，江蘇、廣紡織印染廢水級(jí)BS沉級(jí)臭回BB回氣淀氣氧用東等省先后頒布了印染廢水的地方排放標(biāo)準(zhǔn)，比原有的國(guó)家浮反反池浮池池用池應(yīng)應(yīng)池標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格。部分地區(qū)受環(huán)境容量限制，印染廢水的允許池池排放濃度更低。如江蘇省張家港地區(qū)要求印染廢水出水COD排放污泥回流濃度低于80mg/L。因此，迫切需要開(kāi)發(fā)紡織印染廢水的深度污泥處置處理技術(shù)。另一方面，國(guó)內(nèi)日益面臨著水量型缺水和水質(zhì)型圖1紡織

6、印染廢水處理工藝流程圖缺水的困擾，水資源短缺越來(lái)越嚴(yán)重影響和制約經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。2）生化處理：利用馴化、掛膜后的載體式流動(dòng)床復(fù)合膜因此，污水的深度處理和回用已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。印泥反應(yīng)器（即CBR反應(yīng)池）對(duì)一級(jí)氣浮處理后的廢水進(jìn)行有染廢水的深度處理和回用，不僅可以減少排放總量，保護(hù)水機(jī)物好氧分解；通過(guò)攪拌、曝氣等使廢水中的溶解氧保持在環(huán)境，而且可以提高水資源利用率，節(jié)約水資源，實(shí)現(xiàn)清潔2～4mg/L，這一過(guò)程中使廢水中的有機(jī)物得到大部分的降解，生產(chǎn)，維持經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。然后進(jìn)入活性污泥池（ASB反

7、應(yīng)池）中，進(jìn)一步對(duì)有機(jī)物進(jìn)紡織印染行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高污染廢水，這類(lèi)廢行好氧分解，最后經(jīng)生物分解后把廢水引入沉淀池，將廢水水懸浮物濃度高、CODcr、BOD、色度等污染指數(shù)高，且廢沉淀下來(lái)的活性污泥生物回流到CBR反應(yīng)池中，沉淀池出水水水質(zhì)水量不穩(wěn)定，處理難度較大。對(duì)于紡織印染廢水的處達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。理及回用處理一般包括三個(gè)處理過(guò)程：第一步是利用普通的3）后處理：沉淀池上清液出水進(jìn)入到二級(jí)氣浮池，通過(guò)物化、生化處理工藝滿(mǎn)足廢水的達(dá)標(biāo)排放處理，第二步是對(duì)調(diào)節(jié)二級(jí)氣浮池的回流比和溶氣壓力，進(jìn)一步去除廢

8、水中的雜滿(mǎn)足排放要求的廢水進(jìn)行深度處理；第三步，對(duì)第二步處理質(zhì)與懸浮顆粒物，降低出水SS，而后再將廢水引入臭氧氧化后的尾水進(jìn)一步凈化，使最終出水滿(mǎn)足回用要求。要實(shí)現(xiàn)廢池內(nèi)，通過(guò)臭氧的強(qiáng)氧化性，將生物處理過(guò)程中難以降解的有水的資源回用，關(guān)鍵是第二步與第三步。對(duì)于紡織廢水的回機(jī)物進(jìn)一步降解，以及利用臭氧的脫色性能，保證出水的色度，用處理工藝中，有研究利用“超濾+反滲透”工藝，利用膜最后將臭氧池的出水引入回用池，實(shí)現(xiàn)廢水的中水回用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)廢水的回用。但是膜工藝處理過(guò)程中工