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1、第42卷，第9期工程塑料應(yīng)用、，01．42．No．91n，)2014年9月ENGINEERINGPLASTICSAPPLICATIONSep．2014doi：10．3969／j．issn．1001—3539．2014．09．025聚乳酸／天然纖維復(fù)合材料成型加工研究進(jìn)展陳?ài)?，顧?shū)英，任杰f同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，納米與生物高分子材料研究所，上海201804)摘要：綜述了天然纖維增強(qiáng)聚乳酸基復(fù)合材料的成型加工方法包括擠出成型、注射成型、模壓成型，其中著重闡述了模壓成型包括簡(jiǎn)單預(yù)混模壓、層疊模壓、纖網(wǎng)模壓、纏繞模壓等的工藝特點(diǎn)和潛
2、在應(yīng)用。關(guān)鍵詞：聚乳酸；天然纖維；復(fù)合材料；成型加工中圖分類(lèi)號(hào)：TQ321．22文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1001—3539(2014)09—0102—04ResearchProgressonProcessingofPLA／NaturalFiberCompositesChenXie，GuShuying，RenJiefInstituteofNanoandBio—PolymericMaterials，SchoolofMaterialScienceandEngineering，TongjiUniversity，Shanghai201804
3、，China)Abstract：ProcessingmethodsforPLA／naturalfibercompositesincludingextrusionmolding，injectionmoldingandcompressionmoldingweresummarized．Thetechnicalcharacteristicsandpotentialapplicationsofthecompressionmoldingincludessimplepremixedmolding，laminatedmolding，webmold
4、ing，windingcompressionmolding，etalwereexpoundedemphatically．Keywords：polylacticacid；naturalfiber；composite；processing在資源與環(huán)境的雙重壓力下，聚乳酸／天然纖維復(fù)合紗，用雙螺桿擠出機(jī)與聚乳酸復(fù)合擠出，制備出聚乳酸／亞材料是一種應(yīng)時(shí)而生的綠色環(huán)保復(fù)合材料，復(fù)合體系的組分麻纖維復(fù)合材料，其力學(xué)性能優(yōu)于汽車(chē)常用的聚丙烯／亞麻均可生物降解而且原料可再生。聚乳酸具有良好的生物相纖維復(fù)合材料。亞麻纖維的加入對(duì)復(fù)合材料整體的生物降
5、容性和力學(xué)性能，適合各種成型加工，廣泛應(yīng)用于包裝、服解性和熱穩(wěn)定性影響不大，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和托伸彈性裝、紡織、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域，但也存在脆性大、熱穩(wěn)定性差、成模量隨著纖維含量的增加呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢(shì)，當(dāng)亞麻本高等缺點(diǎn)。天然纖維作為增強(qiáng)材料，其比強(qiáng)度和比剛度相質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％時(shí)復(fù)合材料力學(xué)性能最佳。P．Pan等將對(duì)較高，耐沖擊性和能量吸收性較好，還兼具價(jià)廉質(zhì)輕等優(yōu)短纖型洋麻纖維與聚左旋乳酸(PLLA)通過(guò)熔融擠出制備復(fù)點(diǎn)，能較大程度地改善聚乳酸的物理、力學(xué)性能。合材料，洋麻的加入可以顯著地提高PLLA的結(jié)晶速率、托聚乳酸／天然
6、纖維復(fù)合材料的加工1二藝主要取決于天伸彈性模量和儲(chǔ)能模量。然纖維和聚乳酸自身的形態(tài)及復(fù)合材料具體的性能要求[】】。注射成型是將混合塑化后的原料借助壓力和流速注入傳統(tǒng)的綠色復(fù)合材料的成型工藝主要有：敞開(kāi)式模塑(如手并充滿模具型腔，經(jīng)冷卻脫模后得到成型品，是重要的成型糊成型、噴涂成型、帶鋪放成型、纖維纏繞成型、熱壓釜成型1方法之一。所得制品尺寸精確、形狀完整，適用于批量生產(chǎn)和閉合式模塑(如壓縮模塑成型、注射成型、傳遞模塑成型)形狀復(fù)雜的部件，市場(chǎng)需求較大。j?；诖耍廴樗幔烊焕w維復(fù)合材料的制備工藝根據(jù)聚如K．Salasinska等
7、[1以聚乳酸為基體，將磨細(xì)的向日乳酸的形態(tài)不同大致有擠m成型、注射成型、模壓成型葵殼和開(kāi)心果外殼分別作為增強(qiáng)組分，利用注射成型]_藝制等。成型1：藝的選擇直接影響纖維與基體樹(shù)脂的界面及性備了生物可降解復(fù)合材料。兩種植物填料均改善了聚乳酸能，也影響應(yīng)力的傳遞和轉(zhuǎn)移，最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量】。的拉伸彈性模量和儲(chǔ)能模量，但拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和硬1擠出、注射成型度降低。添加向Et葵殼粉可提高復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度，而添對(duì)于粉狀或粒狀聚乳酸，與粉狀、短纖或長(zhǎng)纖型天然纖加開(kāi)心果外殼粉卻使復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度降低。C．Way等”維混合時(shí)，多采用擠成型工
8、藝。利用螺桿型擠出機(jī)、混煉將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％棉短絨或50％以上楓木纖維與聚乳酸混機(jī)等周而復(fù)始的剪切與擠壓，將組分混合塑化并分散。該工合，通過(guò)注射成型制備復(fù)合材料。聚乳酸基體的結(jié)晶度降低，藝具有批量化的生產(chǎn)性，但剪切混合過(guò)程中材料因溫度和剪國(guó)家科技支
