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《連續(xù)蒸餾塔在回收糖精廢液中甲醇的應(yīng)用.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第4O卷第12期當(dāng)代化工Vo1．40．No．122011年12月ContemporaryChemicalIndustryDecember，2011連續(xù)蒸餾塔在回收糖精廢液中甲醇的應(yīng)用祝新紅(中平能化集團(tuán)開封興化精細(xì)化工廠，河南開封475003)摘要：介紹了連續(xù)蒸餾塔在回收糖精廢液中甲醇的應(yīng)用，并采用了直接蒸汽加熱、蒸發(fā)式冷凝器、金屬絲網(wǎng)填料和鮑爾環(huán)配合使用等新工藝，解決了提留段的堵塞問題，’冷卻時(shí)需大量循環(huán)水，電耗高等一系列問題，降低了糖精生產(chǎn)中的甲醇消耗，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：連續(xù)蒸餾塔；回收；糖精廢液；甲醇中圖分類號(hào)：TQ028．31文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)
2、：1671—0460(2011)12—1291—03ApplicationoftheContinuousRectificationColumninRecoveringMethylAlcoholFromSaccharinWasteLiquidZHUXin—hong(PingdingshanCoalIndustryGroupKaifengXinghuaFineChemicalFactory，HenanKaifeng475003，China)Abstract：Applicationofthecontinuousrectificationcolumninrecoveringmethyl
3、alcoholfromsaccharinwasteliquidwasintroduced．Somenewtechniquesincludingdirectsteamheating，evaporativecondenser,metalwirepackingandpallringwereusedtosolveaseriesofproblems，suchasstrippingsectionblockage，massivecirculatingwaterdemandduringcooling，highpowerconsumptionandsoon．Atthesametime，theme
4、thylalcoholconsumptioninthesaccharinproductionwaslowered，andgoodsocialeficiencyandeconomiceficiencywereobtained．Keywords：Continuousrectificationcolumn；Recovering；Saccharinwasteliquid；Methylalcohol中平能化集團(tuán)開封興化精細(xì)化工廠原來采用5換熱，間歇塔能耗大。間歇蒸餾流程示意圖1。臺(tái)直徑800mm的間歇蒸餾塔，日處理糖精廢液可達(dá)到300t，隨著我廠系列產(chǎn)品開發(fā)力度的加大，日處理糖精廢液的能
5、力需進(jìn)一步增加，況且根據(jù)國家節(jié)能減排的要求，我廠提出了“節(jié)能減排、降耗增效”的奮斗目標(biāo)，因此我們通過對(duì)間歇蒸餾和連續(xù)蒸餾的比較，決定由一個(gè)直徑1600mm的連續(xù)蒸餾。[_加熱蒸汽日塔取代原來的6臺(tái)直徑800mm的間歇蒸餾塔，并冷攝水通過直接蒸汽加熱的方式成功解決了提餾段結(jié)垢堵1一精餾塔；2一蒸餾釜(再沸器)；3一冷凝器；4一餾出液儲(chǔ)罐塞的問題，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。圖1間歇蒸餾流程示意圖Fig．1Thesketchmapofthebatchdistillation1間歇蒸餾存在的問題與不足從圖1可以看出，間歇蒸餾只有精餾段而無提1．1間歇蒸餾處理量小耗能大餾段。因此，
6、獲得同樣的塔頂、塔底組分的產(chǎn)品，間歇蒸餾又稱分批蒸餾，料液進(jìn)入臥式再沸器，間歇蒸餾能耗必大于連續(xù)精餾。逐步蒸汽加熱氣化，蒸出的氣體進(jìn)入精餾塔，待釜1．2易結(jié)垢能耗大液組分降至一定值時(shí)將其一次排出，由于料液是分間歇蒸餾采用列管式冷凝器，用循環(huán)水降溫，批進(jìn)入的，需要經(jīng)過進(jìn)料、升溫、蒸餾、采出低含易結(jié)垢，能耗大。量等過程，而且采出的低含量需經(jīng)過二次精餾，因①由于循環(huán)水易結(jié)垢，需每3個(gè)月對(duì)冷凝器進(jìn)此，間歇精餾塔處理量小，不能滿足生產(chǎn)需要；進(jìn)行清洗一次，每次清洗費(fèi)用2萬元。另外，經(jīng)常清入再沸器的料液沒法利用釜液對(duì)進(jìn)料進(jìn)行換熱，是洗冷凝器也縮短了設(shè)備的使用壽命。冷料液，因此相比于連續(xù)精餾利
7、用釜液對(duì)進(jìn)料進(jìn)行②采用循環(huán)水降溫，由于冷凝器內(nèi)不斷進(jìn)行熱收稿日期：2011一l0—22作者簡介：祝新紅(1969一)，男，河南開封人，工程師，1990年畢業(yè)于武漢工程大學(xué)(原武漢化工學(xué)院)，一直從事糖精生產(chǎn)。E—ma1]：kfzhuxnhOng@sina．com。交換，水要連續(xù)循環(huán)，需要有循環(huán)水池、循環(huán)泵等餾運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，甲醇單耗與汽單耗大大降低，完輔助設(shè)備，占地面積大，耗能量大。日處理300t全達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。糖精廢液需200t／h循環(huán)水。1．3需要清洗費(fèi)用間歇塔采用臥式再沸器，再沸器采用列
