重質(zhì)劣質(zhì)原油的電脫鹽操作優(yōu)化.pdf

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1、工業(yè)技術(shù)齊QI魯LU石油PE化TR工OC，H2E0M13IC，A4L1(3TE)C：H2N16OL—O2G2Y3重質(zhì)劣質(zhì)原油的電脫鹽操作優(yōu)化馮濤(中國石化齊魯分公司勝利煉油廠，山東淄博255434)摘要：重質(zhì)劣質(zhì)原油電脫鹽過程中，易出現(xiàn)脫后原油含鹽、含水量高，含鹽污水含油量超標(biāo)等問題。合理利用電脫鹽設(shè)備，優(yōu)化操作參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)重質(zhì)劣質(zhì)原油較好的脫鹽、脫水，緩解含鹽污水含油量超標(biāo)問題。關(guān)鍵詞：重質(zhì)劣質(zhì)原油電脫鹽優(yōu)化中圖分類號(hào)：TE624．1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1009—9859(2013)03—0216—081

2、問題的提出出現(xiàn)電流大幅上升時(shí)，崗位人員通常采用停注水，中國石化齊魯分公司勝利煉油廠第四常減壓快速切水而大幅降低油水界位的操作模式保證電(簡稱四常)裝置，其設(shè)計(jì)主要加工勝利高硫高酸流恢復(fù)正常。上述情況下，會(huì)直接導(dǎo)致脫后原油原油，采用兩級(jí)電脫鹽。裝置開工以來除加工勝含鹽高、含水量大，含鹽污水含油量嚴(yán)重超標(biāo)。利高硫高酸原油外，一直摻煉30％左右由第二常減壓(簡稱二常)裝置拔頭的進(jìn)口高硫高酸原油，2電脫鹽原理并間歇由二常裝置或四常裝置摻煉部分罐區(qū)的重(1)水滴問的聚結(jié)力模型¨污油，裝置加工原油平均密度一直在940kg／

3、in。F：6KEr(r／L)(1)左右，屬于重質(zhì)劣質(zhì)高硫高酸原油。四常裝置自式中：F——水滴間的聚結(jié)力，N；2010年3月開工以來，每月平均脫后原油含鹽合原油的介電常數(shù)，N／m；格率僅50％左右，且脫后原油含鹽經(jīng)常出現(xiàn)大幅E——電場(chǎng)強(qiáng)度，V／cm；度超標(biāo)情況。2011年3月新增并投用三級(jí)電脫r——水滴半徑，cm；鹽罐C罐。該罐采用雙進(jìn)油雙電場(chǎng)的較為先進(jìn)——兩水滴間的中心距離，(3m。的電脫鹽罐內(nèi)構(gòu)件技術(shù)，因投用初期效果并不理(2)斯托克斯水滴沉降定律?想而一直作為沉降罐使用，只送電不注水，致使未M=d(p水一P

4、t自)g／(18／4o油)(2)能發(fā)揮其應(yīng)有的作用。式中：——水滴沉降速度，m／s；上述原因造成四常裝置脫后原油含鹽高、含d——水滴直徑，m；水量大，加上設(shè)計(jì)采用了閃蒸塔流程，致使后部常JD水——含鹽污水密度，kg／m。；壓塔系統(tǒng)上部的低溫部位嚴(yán)重腐蝕，大量帶水造p油——原油密度，kg／m；成常壓塔操作不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了四常及后續(xù)生g——重力加速度，g=9．18m／s；產(chǎn)裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行；電脫鹽切水含油超標(biāo)嚴(yán)——油的運(yùn)動(dòng)黏度m／s。重，產(chǎn)生的重污油占據(jù)罐區(qū)大量原油罐儲(chǔ)存能力。(3)理論水滴沉降直徑公式該部分重

5、污油乳化嚴(yán)重、含水量高，加工處理難度d。k。=[18／,oWs／g(p水-p油)]。(3)較大，對(duì)全廠的生產(chǎn)影響較大，嚴(yán)重制約全廠的技式中：ds,oko——理論水滴沉降直徑，m；術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。重質(zhì)劣質(zhì)原油電脫鹽過程中，普遍存在的共收稿日期：2013—03—07；修回日期：2013—08—09。作者簡介：馮濤(1976一)，男，工程師。2008年畢業(yè)于中國性問題是電脫鹽罐運(yùn)行電流較高。電流較高會(huì)產(chǎn)石油大學(xué)(華東)化學(xué)工程與工藝專業(yè)，現(xiàn)在中國石化齊魯分生一系列電脫鹽操作問題：①電脫鹽罐油水界位公司勝利煉油廠從事常減壓

6、裝置工藝管理工作。電話：被迫降低；②注水量和混合強(qiáng)度需相應(yīng)降低。在13969395730。第3期馮濤．重質(zhì)劣質(zhì)原油的電脫鹽操作優(yōu)化?！偷倪\(yùn)動(dòng)黏度，m／s；鹽脫水效果差，新增C罐為第三級(jí)電脫鹽罐，試——原油上升速度，m／s；圖通過增加一級(jí)電脫鹽罐解決脫后原油含鹽含水g——重力加速度，g=9．18m／s；高的問題。c罐的技術(shù)特點(diǎn)：利用電脫鹽罐的上pk——含鹽污水密度，kg／m；部空間，在原有電脫鹽罐容積不變的情況下，通過p油——原油密度，kg／m改變內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，在1個(gè)罐內(nèi)設(shè)置了2個(gè)電場(chǎng)；同通過以上3個(gè)數(shù)學(xué)模型可

7、看出，均圍繞如何時(shí)將原油進(jìn)料一分為二，通過減少原油在電場(chǎng)的使進(jìn)入電場(chǎng)的水滴更容易沉降下來，提高油水分處理量，來延長原油在電場(chǎng)的停留時(shí)間，降低原油離效果。應(yīng)采取的措施：①提高水滴直徑；②縮小上升的線速度，改善原油和水沉降分離效果，減少進(jìn)入電場(chǎng)水滴間的距離；③提高油水密度差；④降沉降水滴的返混現(xiàn)象，達(dá)到增強(qiáng)脫鹽脫水效果的低原油黏度；⑤提高電場(chǎng)強(qiáng)度；⑥降低原油上升速目的。C罐實(shí)際相當(dāng)于2個(gè)電脫鹽罐并聯(lián)。從公度。①、②與注水量有關(guān)，②一⑤與操作條件有式(3)可看出，將原油上升速度降低為原來的關(guān)，⑤、⑥與電脫鹽設(shè)備的選擇

8、有關(guān)。①～⑥若能50％，理論水滴沉降直徑會(huì)縮小為原來的0．7，水同時(shí)改善將會(huì)使原油的電脫鹽效果達(dá)到最佳，但滴將更容易沉降。實(shí)際運(yùn)行中有些參數(shù)相矛盾，不能實(shí)現(xiàn)所有參數(shù)3．3電脫鹽罐變壓器同時(shí)優(yōu)化，需根據(jù)裝置的實(shí)際運(yùn)行優(yōu)化操作參數(shù)，四常裝置A、B、C三級(jí)電脫鹽罐選用的變壓以實(shí)現(xiàn)理想的脫鹽脫水效果。器均為100％全阻抗變壓器。開工初期A、B罐變壓器容量160kVA，后更換為250kVA；C罐