降低介質(zhì)消耗途徑與方法的探討.pdf

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1、第42卷第1期2016年1月煤化工與甲醇CoalCemicalMethanol化工設(shè)計通訊ChemicalEngineeringDesignCommunications降低介質(zhì)消耗途徑與方法的探討高徐樹(安徽省淮北礦業(yè)股份公司淮選選煤廠,安徽淮北235000)摘要:分析了重介選煤廠介質(zhì)消耗的影響因素,并從工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理兩方面討論了重介質(zhì)選煤廠降低介質(zhì)消耗的途徑和方法。結(jié)合生產(chǎn)實踐,通過在工藝和管理上的改進,實現(xiàn)降低介質(zhì)消耗。關(guān)鍵詞:重介選煤廠;介耗;工藝技術(shù);生產(chǎn)管理中圖分類號:TD948文獻標志碼:A文章編號:1003--6490(20

2、16)01-0010-02ReduceMediaConsumptionWaysGaoXu.shuAbstract:Theinfluencefactorsofmediumconsumptionofheavymediaconcentrationplantanddiscussthetechnologyandproductionmanagementaspectsofreducingcoalpreparatorheavymediawaysandmeansofmediaconsumption.Productionpractice,throughimpro

3、vementsintechnologyandmanagement,toachievereducedmediaconsumption.Keywords:HM"coalpreparationplant;mediumconsumption;technology;productionmanagementl概述重介選煤廠的介質(zhì)消耗主要為介質(zhì)的管理損失與技術(shù)損失。管理損失是指介質(zhì)在儲存、運輸、添加及生產(chǎn)過程中跑、冒、滴、漏而損失的介質(zhì);技術(shù)損失是指重介各產(chǎn)品(精煤、中煤、矸石)和各磁選機尾礦帶走的介質(zhì)。通常噸原煤介耗的技術(shù)損失要求塊煤系統(tǒng)控制在O.2.0

4、.3kg、末煤系統(tǒng)控制在O.5.1.0kg。現(xiàn)在我國重介選煤廠能達到上述指標的并不多,因此,在重介選煤廠的工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理中,及時分析和查找介質(zhì)消耗的途徑,并采取相應(yīng)的措施和方法,對減少生產(chǎn)過程的介質(zhì)消耗提高精煤產(chǎn)率,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益非常重要。2降低介質(zhì)消耗的途徑與方法2.1從工藝效果上2.1.1預先脫泥分選現(xiàn)在新建的廠主要是采用重介質(zhì)旋流器分選工藝,傳統(tǒng)的重介質(zhì)分選工藝主要分為:一是不脫泥無壓入料重介質(zhì)旋流器分選工藝;二是脫泥有壓入料重介質(zhì)旋流器分選工藝。但隨著我國現(xiàn)有原煤的開采方式的改變,再結(jié)合現(xiàn)在原煤性質(zhì)多樣化的特點,新的、適應(yīng)

5、性更強的預先脫泥無壓入料重介質(zhì)旋流器工藝越來越受到青睞。預先脫泥把原煤中的部分細泥除去,不入旋流器分選,直接進行濃縮浮選,重介系統(tǒng)的煤泥量相對減少,次生煤泥量減少,分流量也減少。這樣有利于穩(wěn)定懸浮液的密度,降低懸浮液的濃度和粘度,提高了重介旋流器的分選精度,改善了重介系統(tǒng)的產(chǎn)品脫泥脫介效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低介耗。同時,同一分選密度下的產(chǎn)品灰分降低,可以通過適當提高懸浮液密度來提高產(chǎn)品灰分(確保質(zhì)量合格),懸浮液密度的提高,無形中提高了綜合產(chǎn)率。2.1.2減少介質(zhì)循環(huán)量合格懸浮液循環(huán)量偏大也會造成脫介效果不好、產(chǎn)品帶介量大。在不影響分選效果的

6、前提下,降低合格懸浮液循環(huán)量可減輕弧形篩、脫介篩的工作負荷,從而減少產(chǎn)品帶介與磁選尾礦中的介質(zhì)損失。在保證旋流器分選效果的前提下,旋流器入料壓力越低越好。根據(jù)所選旋流器的參數(shù),通過理論計算和大量實驗研究,將入料壓力降到能保證正常生產(chǎn)的最低值附近,不但可以降低入料對管路的磨損,更重要的是減少了介質(zhì)循環(huán)量,減輕了脫介負擔。2.1.3處理量的大小當處理量過大時,造成錯配物含量大,篩子上集料;處理量過小時,煤泥量小,懸浮液不穩(wěn)定。嚴格控制原煤處理收稿日期:2016--01—17·10·量,每小時帶煤量不準超過旋流器的入選上限,以保證產(chǎn)品脫介環(huán)節(jié)有足夠

7、的脫介能力;加強原煤崗位司機責任心建設(shè),根據(jù)煤質(zhì)(主要是含矸量)合理控制給煤量。同時還應(yīng)加強旋流器入料口的除雜及人工撿除超限物料的管理,控制入料粒度,避免因超上限物料堵塞旋流器,被迫停車而造成的跑、冒損失。2.1.4分流量的調(diào)整分選后懸浮液中的加重質(zhì)有一部分被產(chǎn)品帶走,又有一部分在懸浮液凈化回收過程中流失到磁選尾礦中損失掉。要減少這部分技術(shù)損失,應(yīng)盡可能減少進入磁選機的分流量,并使合格介質(zhì)在脫介篩一段完全回收。2.1.5弧形脫介篩的來料分布情況及弧形篩的脫介效果來料在弧形脫介篩上分布是否均勻會嚴重影響弧形篩的脫介效果,如果脫介效果達不到要求,

8、則導致物料從弧形篩上不脫介直接到直線振動篩上,增加振動篩的負荷,降低振動篩的脫介效果,造成振動篩串段,大量合介進入稀介,從而給磁選機增加了負荷,磁選機來不及處理,造

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