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《TA1純鈦TIG焊的接頭組織與性能分析.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、《電加工與模具}2014年第3期設(shè)計(jì)·研究TA1純鈦TIG焊的接頭組織與性能分析郭豫鵬，狄士春，韋東波，劉輝(哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，黑龍江哈爾濱150001)摘要：采用TIG焊技術(shù)焊接TA1鈦合金，對(duì)比了5組不同焊接參數(shù)下的焊縫成形和力學(xué)性能，對(duì)力學(xué)性能最優(yōu)的試樣進(jìn)行了接頭硬度、組織、成分、耐蝕性能的研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：TA1薄板焊接在較窄的電流范圍內(nèi)能獲得良好的成形與拉力性能，峰值電流38A時(shí)拉力性能達(dá)到母材的78．9％：接頭硬度由焊縫向母材降低。焊縫至母材晶粒由等軸O／晶向鋸齒狀O／晶轉(zhuǎn)變；物相分析焊縫為—Ti與少量TiFe相金屬間化合物組成；因TiFe化合物較
2、母材更易被侵蝕，造成其焊縫耐蝕性略低于母材。關(guān)鍵詞：TIG；焊接接頭；耐蝕性能中圖分類號(hào)：TG457文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1009—279X(2014)03—0056—02MicrostructureandPropertiesAnalysisofTA1JointinTIGWeldingGuoYupeng，DiShichun，WeiDongbo，LiuHui(HarbinInstituteofTechnology，Harbin150001，China)Abstract：Mechanicalpropertiesof5grouprA1jointsweldedbyTIGweld
3、ingtechnologyunderdiferentweldingparametersarecompared．Thejointhardness，microstructure，XRD，corrosionresistanceoftestsamplewithoptimalmechanicalpropertiesisstudied．ExperimentresultsshowthatTAlsheetweldingcanobtaingoodformabilityandmechanicalpropertiesinanarrowrangeofcurrent．Whenpeakofweldi
4、ngcurentis38A，thetensileofthejointreachto78．9％oftheparentmaterialinhardness．Thejointhardnessreducefromtheweldingseamtotheparentmetal，andtheequiaxedalphacrystaltransformtothejaggedalphacrysta1．Themicrostructureofweldingseamiscomposedof僅一TiandasmallamountofTiFe．BecausetheTiFecompound"scorro
5、sionresistanceislower，thecorosionresistanceoftheweldingseamisslightlylowerthanbasemeta1．Keywords：TIG；weldjoint；corrosionresistance鈦合金具有耐蝕性強(qiáng)、比強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、1實(shí)驗(yàn)條件及過(guò)程耐熱性好等優(yōu)越性能，故在熱交換器、蒸發(fā)器、海水淡化等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用：但鈦合金薄板因壁實(shí)驗(yàn)采用150mmx200mmxlmm的TAl純薄、焊接過(guò)程易氧化等因素，使其焊接技術(shù)成為工鈦，焊接設(shè)備為GOLDTRACKVI型自動(dòng)焊電源。峰程研究的熱點(diǎn)問(wèn)題f1-31。
6、值電流為40A，基值電流為10A，焊接頻率為5全位置非熔化極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)是新興Hz，占空比為50％，焊接速度為56mm／min．氬氣流的自動(dòng)化焊接技術(shù)，具有效率高、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化量為10L／min；無(wú)填充絲，單面焊雙面成形。焊接時(shí)，程度高等優(yōu)點(diǎn)，其自動(dòng)調(diào)節(jié)電弧電壓技術(shù)能保持電正面與背面同時(shí)實(shí)行氬氣保護(hù)。正面拖罩保護(hù)，背弧的穩(wěn)定，獲得良好的焊接質(zhì)量：尤其對(duì)于薄板焊面銅墊板保護(hù)。在滿足焊接要求的前提下。峰值電接，解決了手工焊的焊縫成形不規(guī)則的問(wèn)題。本文流分別采用34、35、36、37、38A5組電流參數(shù)。以純鈦薄板為研究對(duì)象，研究焊接電流對(duì)接頭的影焊接完成后，用
7、游標(biāo)卡尺測(cè)量焊縫寬度。在試響，并對(duì)力學(xué)性能最優(yōu)的接頭進(jìn)行組織性能分析。樣正面、背面測(cè)量10個(gè)數(shù)值，取其平均值作為焊縫正面、背面的寬度。利用INSTRON5569型電子萬(wàn)能收稿日期：2014—01—19第一作者簡(jiǎn)介：郭豫鵬，男，1986年生。博士研究生。材料實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行接頭拉伸性能實(shí)驗(yàn)，得出最優(yōu)焊接一56～工藝·裝備《電加工與模具}2014年第3期時(shí)間內(nèi)的放電次數(shù)降低，也易導(dǎo)致放電短路，故加上述結(jié)論為后續(xù)實(shí)驗(yàn)和制定超聲復(fù)合微細(xì)電工時(shí)間變長(zhǎng)，電極損耗增大?；鸹庸すに嚰夹g(shù)指標(biāo)提供了很好的參考價(jià)值。后續(xù)還可開(kāi)展電參數(shù)與超聲功率、頻率適
