內(nèi)孔凸臺(tái)直徑測量方法- .pdf

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1、Mur內(nèi)孔凸臺(tái)直徑測量方法杭州前進(jìn)齒輪箱集團(tuán)股份有限公司(浙江311203)施國衛(wèi)龔建平CH主液壓缸是行星變速箱的關(guān)鍵零件，如圖1N環(huán)端面平行。測量環(huán)裝上百分表及測頭后應(yīng)保證能示，該零件的內(nèi)凸臺(tái)外圓尺寸公差為114h7。由于凸放入318mm的內(nèi)孔中。在可換測頭處作一個(gè)臺(tái)在．人J孔中，無法磨削，只能采用車床加工，并且R圓弧，可以增大測量范圍。安裝百分表及測頭處凸臺(tái)外圓尺寸精度高，外徑千分尺太大，無法放入要求用鏜床加工，保證兩孔在一條直線上并且通過內(nèi)孔中測量，給此零件的加工帶來了難度。以往操測量環(huán)的中心，可換測頭處先做成M5的螺紋底作人員對(duì)此類零件是用外卡鉗來測量，但外

2、卡鉗測孔，然后攻螺紋。在裝百分表的內(nèi)孔上作M4螺量對(duì)操作人員的要求較高，只有經(jīng)驗(yàn)豐富的操作者孔，用來固定百分表。該檢具如圖2所示。才有把握測量，一般的操作者按此方法測量結(jié)果差別很大。如何找到一種即簡單又精確的測量方法是加工此零件的關(guān)鍵。圖21．百分表2．’壩0量環(huán)3．可換測頭4、5．螺母6．緊定螺釘7．M4螺釘8．標(biāo)準(zhǔn)件2．加工過程的控制與測量1首先制作一根標(biāo)準(zhǔn)棒，名義尺寸與該凸臺(tái)直徑1．內(nèi)孔凸臺(tái)的NT分析及測量檢具的設(shè)計(jì)一致，做成114±0．002mm，標(biāo)準(zhǔn)棒的兩端面須經(jīng)該零件的內(nèi)凸臺(tái)為活塞的安裝部位，因此需保過研磨。在測量環(huán)M5螺孔內(nèi)裝上可換測頭，并用證凸臺(tái)外圓

3、與各內(nèi)孔，端面一次裝夾加工，零件必螺帽擰緊。在8H7~L內(nèi)裝入百分表，放入標(biāo)準(zhǔn)棒須在機(jī)床上測量。為了控制凸臺(tái)外圓的尺寸，最好后，使表的指針會(huì)有變動(dòng)時(shí)擰緊M4螺釘。再次放任低轉(zhuǎn)速下(30r／min左右)，用高速鋼刀進(jìn)行車入標(biāo)準(zhǔn)棒后對(duì)表至?0’位。測量時(shí)把有百分表的削，精車時(shí)進(jìn)給速度控制在0．1mm／min左右。一頭向下，以方便觀察，用手把檢具輕輕地套在參照外徑千分尺的工作原理，設(shè)計(jì)專用的檢凸臺(tái)的外圓上，直到4個(gè)定位點(diǎn)與內(nèi)端面完成接觸具，檢具做成圓環(huán)狀，在測量環(huán)的外圓上分別安裝后，左右轉(zhuǎn)動(dòng)檢具，讀出最大點(diǎn)與最小點(diǎn)的值就是百分表及可換測頭。在測量環(huán)的端面安裝4個(gè)緊定該凸臺(tái)

4、的實(shí)際尺寸。MW螺釘，螺釘端面進(jìn)行磨削，保證4點(diǎn)等高且與測量(收稿日期：20120815)68，胤?參冷加工