大型公路簡(jiǎn)支鋼箱梁焊接工藝研究.pdf

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1、安徽建筑2013年第6期(總194期)大型公路簡(jiǎn)支鋼箱梁焊接工藝窒StudyonWeldingTechnologyofLargeFreelySuppoSedSteelBoxGirder韓俊(中鐵二十四局集團(tuán)安徽工程有限公司，安徽合肥230011)■l●—■_一一摘要：合肥市徽州大道與高鐵南站銜接工程橫跨龍川路段為大型公焊接材料表墨】路簡(jiǎn)支鋼箱梁結(jié)構(gòu)，采用室內(nèi)分節(jié)段制作、現(xiàn)場(chǎng)拼裝的施工工藝。為了■一提高鋼箱梁的制作質(zhì)量和精度，制定了合理的室內(nèi)外焊接施工工藝，保證了鋼箱梁的焊接質(zhì)量。關(guān)鍵詞：鋼箱梁；焊接工

2、藝；低溫焊接中圖分類號(hào)：U415文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1007—7359(2013)06—0115一O2序號(hào)焊接項(xiàng)目焊接方法1工程概況鋼箱梁以其結(jié)構(gòu)新穎、外觀優(yōu)美、跨度大等優(yōu)點(diǎn)，在城市立體化交通體系中發(fā)揮著巨大的作用。合肥市徽州大道與合肥高鐵南站銜接工程橫跨龍川路段，由于跨度大，采用了鋼箱梁結(jié)構(gòu)，分為左右兩跨。鋼箱梁跨度64m，橋型均為扁平流線型結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度均為3．2m，底板寬度15m左右，頂板寬度22m引、熄弧板應(yīng)不小于lOOmm(長(zhǎng))、80mm(寬)。如圖1所示。左右，橫向設(shè)置1．5％的坡度

3、，主橋鋼梁頂板鋼板厚度為16ram，2．4焊接工序交通底板厚度為30mm，腹板厚度為16mm，材質(zhì)為Q345qD。鋼箱梁為保證梁段的外形和幾何尺寸，防止產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力，工采用室內(nèi)分塊制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝的施工工藝，將左右線鋼箱梁各梁段焊接應(yīng)分步進(jìn)行，并遵循先內(nèi)后外、先下后上、由中心向兩程劃分為14個(gè)吊裝節(jié)段。邊的施焊原則，優(yōu)先選用CO：焊方法，同時(shí)盡量采用陶質(zhì)襯墊研究單面焊雙面成型的焊接工藝；焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负笈c2室內(nèi)焊接工藝殘余應(yīng)力有很大影響，在焊接時(shí)為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形應(yīng)和焊后殘余應(yīng)力

4、，結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實(shí)行對(duì)稱焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱用2．1焊接方法點(diǎn)在整個(gè)平面內(nèi)對(duì)稱、均勻分布，避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)為了保證焊接質(zhì)量和效率，試板尺寸較大時(shí)平焊采用CO：生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力㈣。氣體保護(hù)焊打底，埋弧自動(dòng)焊蓋面；試板尺寸較小的平焊采用2．5焊接檢查CO：氣體保護(hù)焊；所有直角焊都采用CO：氣體保護(hù)焊；立焊采焊接檢查注意包括外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)。外觀檢查是指焊用手工電弧焊。縫外表不得有裂紋、未融合、夾渣、咬邊、燒穿、弧坑等缺陷，焊2．2焊接材料接區(qū)無(wú)飛濺殘留物；焊縫無(wú)損檢驗(yàn)是利用超聲波探傷儀和x射

5、根據(jù)Q345qD鋼材的特點(diǎn)，焊接材料選用熔敷金屬含氫量線對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，要求超聲波探傷100％，X射線不少于低及塑性、韌性優(yōu)良的焊接材料。相應(yīng)焊接方法所用的焊接材10％拍片檢查。料如表1所示。2．6其他注意事項(xiàng)2．3接頭準(zhǔn)備①每道焊縫施焊完成后應(yīng)清除焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的①焊接前應(yīng)認(rèn)真清理焊縫區(qū)域，不得有水、銹、氧化皮、油飛濺物，打磨光順后方可繼續(xù)施焊。污、油漆過其他雜物，要求在其周圍50mm范圍內(nèi)打磨見金屬②焊接過程中不允許在焊縫以外的母材上隨意引弧，自動(dòng)光澤。焊必須使用引、熄弧板。②加工不整齊的坡

6、口要求打磨光順，不得有大的凸起和凹③對(duì)拼裝時(shí)所用的碼板必須采用火焰切除或機(jī)械切除的陷。方法，火焰切除必須留3mm～5mm，多余部分采用磨光機(jī)修磨光③焊接前應(yīng)檢查并確認(rèn)所使用的設(shè)備工作狀態(tài)正常，儀表順，不允許傷及主材。工具良好、齊全可靠，方可施焊。安④所有使用自動(dòng)焊焊接的焊縫兩端均應(yīng)設(shè)引、熄弧板，所3現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝有引、熄弧板的材質(zhì)、板厚和坡口形式都必須與正式焊件相同，徽3．1焊接方法建本工程鋼箱梁現(xiàn)場(chǎng)焊接方法如表2所示。筑收稿日期：2013—11—20作者簡(jiǎn)介：韓俊(1984-)，男，安徽臨泉人，畢業(yè)于

7、鞍山科技大學(xué)，學(xué)士；3．2現(xiàn)場(chǎng)焊接工序工程師。國(guó)家注冊(cè)一級(jí)建造師，交通部注冊(cè)公路工程造價(jià)師。相鄰節(jié)段接縫用碼板定位并焊接，待定位板焊好后進(jìn)行鋼田