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1、２０１７年７月大采高液壓支架回采工藝的研究與應(yīng)用劉勇李強(qiáng)（山東能源臨礦集團(tuán)郭屯煤礦，山東菏澤２７４７００）［摘要］厚煤層一次采全高高效綜采技術(shù)是世界煤炭井工生產(chǎn)技術(shù)主要競爭領(lǐng)域，隨著中厚煤層綜采機(jī)械化水平的逐步提高，應(yīng)用一次采全高的高可靠性綜采設(shè)備，實現(xiàn)厚煤層安全、高效和高采出率，是當(dāng)今世界采礦業(yè)重點推廣關(guān)鍵技術(shù)，其中液壓支架作為大采高綜采工作面的關(guān)鍵設(shè)備不僅要支護(hù)頂板、維護(hù)作業(yè)空間的安全，而且要推移輸送機(jī)和采煤機(jī)，實現(xiàn)支架的快速升降和前移，可以說液壓支架的適應(yīng)性和可靠性成為大采高開采成敗的關(guān)鍵因素。郭屯煤礦３
2、３０１工作面作為首個采用大采高設(shè)備的回采工作面，對設(shè)備適應(yīng)性進(jìn)行了分析，并與放頂煤回采工藝進(jìn)行了對比論證。［關(guān)鍵詞］厚煤層；大采高；設(shè)備適應(yīng)性；回采工藝文章編號：２０９５－４０８５（２０１７）０７－０１２９－０２３３０１工作面主采為３煤，黑色，以亮煤為主，暗支架２架（滯后布置支架）端頭支架ＺＹＴ１３０００／煤、絲炭次之，屬半亮型煤，厚度變化較小，在５．３８２８／６３Ｄ型掩護(hù)式液壓支架５架～６．３５ｍ?？刹芍笖?shù)為１，為穩(wěn)定煤層，煤層傾角采煤機(jī)ＭＧ９００／２２４５－ＷＤ３．１°～７．９°，平均５．５°，煤層普式硬度
3、系數(shù)ｆ＝１．４４。刮板輸送機(jī)ＳＧＺ１０００／２１０００煤層傾角３．１°～７．９°，平均５．５°。直接頂多為粉砂轉(zhuǎn)載機(jī)ＳＺＺ１０００／７００巖，厚度０．７５－１３．７３ｍ；老頂以中、細(xì)砂巖為主，厚破碎機(jī)ＰＣＭ４００度為２．５－２７．８ｍ，有０．２１－０．６５ｍ厚的偽頂。底板１．２工作面設(shè)備布置為泥巖、砂質(zhì)泥巖，厚度為０．７８－１０．９ｍ，從巖性來工作面長度按２００ｍ布置，需布置ＺＹ１３０００／２８／看，屬于中等偏軟頂板?；谝陨蠗l件，郭屯煤礦決６３Ｄ型中間支架１１３架，在機(jī)頭、機(jī)尾各布置一架過定采用大采高液壓支
4、架，配套三機(jī)設(shè)備，提高回采渡支架ＺＹＧ１３０００／２８／６３Ｄ，這一架支架為中部支架率，提高勞動效率。滯后一個步距布置；工作面布置ＺＹＴ１３０００／２８／６３Ｄ型過渡支架５架，機(jī)頭布置過渡支架２架，機(jī)尾布置１配套設(shè)備過渡支架３架；詳細(xì)布置形式及支架數(shù)量在三機(jī)配考慮到頂板０．２１－０．６５ｍ的偽頂在采煤時會套時最終確定。隨時垮落，支架最高高度需滿足６．４～６．８ｍ，最低高度在２設(shè)備適應(yīng)性分析２．８～３．１ｍ。而根據(jù)礦井的運輸條件限制，支架最低高度必須不大于２．７５ｍ，支架型號暫定為２．１支架對煤層的適應(yīng)性ＺＹ１３
5、０００／２８／６３型，重量約為４６．５ｔ。該支架最大采高為６ｍ，以保證５．９５ｍ厚的煤１．１總體方案設(shè)計層一次采完。在實際生產(chǎn)中，為保證支架的穩(wěn)定性，工作面基本情況在偽頂厚度較大的區(qū)域，可以考慮留部分底煤以保初選工作面長度按２００ｍ設(shè)計（實體煤長度），證支架的正常采高。煤巷斷面為矩形斷面。巷道尺寸（寬、高均為該型號支架適用于傾角小于１０°的近水平工作凈寬、凈高）：面，同時適度的俯采可以增加對煤壁片幫的控制。皮帶運輸巷寬×高＝５．０ｍ×４．５ｍ；（初步設(shè)計）２．２支架對頂?shù)装宓倪m應(yīng)性軌道運輸巷寬×高＝５．０ｍ×４
6、．５ｍ；（初步設(shè)計）從地質(zhì)資料來看，直接頂多為粉砂巖、泥巖，在配套設(shè)備大采高時容易冒頂和片幫。對于冒頂?shù)目刂?，在支中部支架ＺＹ１３０００／２８／６３Ｄ型掩護(hù)式液壓支架設(shè)計時會盡量增大支架的前端力來控制冒頂，同架１１３架時在使用過程中需要保證支架的良好工作姿態(tài)。支過渡支架ＺＹＧ１３０００／２８／６３Ｄ型掩護(hù)式液壓架采用整體頂梁加伸縮梁的結(jié)構(gòu)，頂梁側(cè)護(hù)板達(dá)到頂梁的全長以保證對頂板良好的密封性。支架在設(shè)作者簡介：劉勇（１９８３—），男，漢，山東濰坊人。研究方向：機(jī)計時采取二級護(hù)幫，加大護(hù)幫的強(qiáng)度和護(hù)幫千斤頂電管理。李
7、強(qiáng)（１９７４—），男，漢，山東棗莊人。研的工作阻力來防止片幫的發(fā)生。由于底板為泥巖、究方向：礦井機(jī)電管理。砂質(zhì)泥巖，支架易扎底。為防止支架扎底和方便拉·１２９·移支架，底座配置抬底裝置，同時在設(shè)計時盡量減小機(jī)頭機(jī)尾過渡段的下井運輸問題。底板前部比壓。２．４對巷道的適應(yīng)性２．３對運輸?shù)倪m應(yīng)性由于工作面采高與巷道高度差別較大，接近該型號支架最大不可拆分件（頂梁）的運輸尺２ｍ。按照常規(guī)的布置方式，在機(jī)頭機(jī)尾處從６ｍ采寸為４．５ｍ１．６ｍ，支架需要解體下井，頂梁、掩護(hù)高過渡到４ｍ的巷道高度需要大約１０架來過渡，這梁單
8、獨下井，頂梁、掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板拆除后寬度為１．就造成了機(jī)頭機(jī)尾處三角煤的丟失。如機(jī)頭機(jī)尾處６ｍ。在此需要考慮端頭支架的運輸問題。端頭支采用大側(cè)幫頂梁來過渡，頂梁最小寬度為基本上在架頂梁一般比中部支架的頂梁長約１ｍ左右（根據(jù)１．８ｍ左右，無法下井。最終的配套確定），在端頭頂梁下井時需要側(cè)立。對于采煤機(jī)而言，為保證６ｍ的采高，采煤機(jī)滾３相似地質(zhì)條件下的大采高支架對比筒一般配置為在３ｍ以上，而此
