手機(jī)上蓋注射模設(shè)計(jì).pdf

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1、模具工業(yè)2015年第4l卷第8期手機(jī)上蓋注射模設(shè)計(jì)聶建輝(廈門宏發(fā)電聲股份有限公司，福建廈門361021)摘要：分析了手機(jī)上蓋的成型工藝，闡述了模具的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)要點(diǎn)及工作過程，重點(diǎn)介紹了滑塊和斜推桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)作穩(wěn)定，塑件外觀質(zhì)量和尺寸精度符合要求。關(guān)鍵詞：手機(jī)上蓋；注射模；滑塊；斜推桿中圖分類號(hào)：TG241：TQ320．662文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1001—2168(2015)08—0049—05Designofinjectionmouldformobile

2、phonecoverNIEJian—hui(XiamenHonfaE1ectroacousticCo．，Ltd．，Xiamen，F(xiàn)ujian36102l，China)Abstract：Theformingprocessofamobilephonecoverwasanalyzed，andthemouldstruc·ture，keypointsindesignandtheworkingprocesswerepresentedindetail．Thenthede-signofsliderandejec

3、tingmechanismbyangledejectorpinWaselaboratedemphatically．ThepracticalproductionverifiedthatthemouldstructureWasreasonableandstable，andtheplasticpart’Sappearancequalityanddimensionaccuracymettherequirements．Keywords：mobilphonecover；injectionmould；slid

4、er；angledejectorpinl引言厚塑件表面易產(chǎn)生縮水凹陷，所有的筋位均需做脫隨著科技的發(fā)展，手機(jī)的功能越米越豐富，外模角度。塑f，H'b形尺寸109mm~59mmxI2Inm，平觀、l藝和裝配精度要求越來越高，手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)均肇厚為1．1mm，18個(gè)扣倒扣深度0．4～0．7mm，越米越復(fù)雜，其模具設(shè)計(jì)與制造要求越米越高。手需要確認(rèn)塑什扣是否有空間設(shè)置斜推桿結(jié)構(gòu)，側(cè)機(jī)上蓋注射模結(jié)構(gòu)中一般帶有斜推桿、定模滑塊、面是弧形且有3個(gè)孔，內(nèi)部有7個(gè)螺釘孑L、1個(gè)盧孔動(dòng)?；瑝K、滑塊里面帶斜彈塊、定模

5、彈塊平¨鑲件等和1個(gè)前置攝像頭孔。依據(jù)塑什結(jié)構(gòu)分析，模具需機(jī)構(gòu)，現(xiàn)以手機(jī)上蓋為例介其注射模沒計(jì)過。采川7根斜推桿和3個(gè)滑塊結(jié)構(gòu)，考慮模具結(jié)構(gòu)、澆口位置和產(chǎn)苗，模具采l模lJj奪冷流道二板模結(jié)2手機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)和成型工藝分析構(gòu)。手機(jī)上蓋結(jié)構(gòu)如1所示，材料為PC，收縮率0．42％，塑料熔體流動(dòng)性籌，成型壓力高，易粘模。西tl處放大I處放人【1該塑什為外觀件，與手機(jī)中蓋、土板、液晶屏幕、喇④：叭等部什有裝配精度要求。岡外觀質(zhì)量和尺寸精度要求較高，不允'L乍出現(xiàn)影響外觀質(zhì)量的熔接痕、流痕、燒焦、縮水凹陷、毛

6、邊等缺陷，翹曲變形控制f3往0．12mm以內(nèi)；內(nèi)表面允許出現(xiàn)澆口痕跡、鑲什拼接痕、推桿痕跡，但不允許出現(xiàn)拉傷、燒焦、缺料等缺陷。塑什的筋似厚度盡蟮按照小r塑件平均料厚0．6倍的原則沒計(jì)，岡為筋何太薄易注不滿，筋位太收稿日期：2015—03一l8。作者簡介：娃迎辮(1982一)。(漢族)，福建f{Ii武人，，¨師，豐要從事料模砹汁與制造。圖I手機(jī)f蓋結(jié)構(gòu)模具工業(yè)20l5年第41卷第8期3澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)(2)考慮塑件外觀要求，需與產(chǎn)品設(shè)計(jì)師確認(rèn)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，通過模流分析軟件Moldflow外觀面上藝

7、和分型線，為避免滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)拉傷塑乖l1設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)確定最佳的進(jìn)料位置和澆口數(shù)苗，分析件，滑塊分型面拆到、的中間，滑塊分型方式如結(jié)果顯示塑什壁厚成細(xì)長條狀，部分擘厚很薄，難圖5所示。填充易變形，故模具采用點(diǎn)澆口平¨潛伏澆口形式的(3)在注射熔體時(shí)滑塊受力很人，為防I卜滑塊復(fù)合澆注系統(tǒng)，以確保塑件的質(zhì)茸，澆注系統(tǒng)如圖2被注射壓力撐開，楔緊塊需要做反斜度面與動(dòng)模板所示。配合(插穿面)，如圖6所示?？獻(xiàn)lffl圖4滑塊捅穿面圖2澆注系統(tǒng)刪角中處a．潛伏澆口b．冷料穴c．點(diǎn)澆口d．二級流道e．分流道￡主流

8、道4滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)塑件3個(gè)側(cè)面帶有弧度和3個(gè)孔，1個(gè)側(cè)面有2個(gè)扣，故設(shè)置3個(gè)滑塊和1個(gè)斜推桿機(jī)構(gòu)。整個(gè)滑塊機(jī)構(gòu)由滑塊、導(dǎo)向塊、斜導(dǎo)柱、楔緊塊、耐磨塊、限位釘?shù)冉M成，滑塊材料為S136，熱處理硬度為52～54HRC，其余部件材料為P20，滑塊機(jī)構(gòu)如圖3所圖5滑塊分型方I=不。圖6楔緊塊圖3滑塊機(jī)構(gòu)1．楔緊塊2．滑塊3．斜捧樸4．導(dǎo)向塊5斜推桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)塑什表面有l(wèi)8個(gè)}扣，首先確認(rèn)哪些扣可以滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)：設(shè)計(jì)成上卜碰穿，如7所示，其次分析密集巧的(1)在合模狀態(tài)為避免滑塊與定模發(fā)生干涉利扣是