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1、４１４２化工自動化及儀表第４１卷提高儀表自控率的方法李斌（中國石油長慶石化公司，陜西咸陽７１２０００）摘要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際，分析了構(gòu)成控制回路的各個環(huán)節(jié)中制約控制回路自控率的潛在因素，并提出了相應(yīng)的解決方案。關(guān)鍵詞控制回路儀表自控率中圖分類號ＴＨ８９ 文獻標識碼Ｂ文章編號?。保埃埃?３９３２（２０１４）１２-１４４２-０４在企業(yè)生產(chǎn)過程中，儀表自控率是一項重要析，識別出潛在的影響因素，并提出有效的防范或的專業(yè)管理指標，它標志著一個企業(yè)的自動化水解決措施。平、設(shè)備管理水平和市場競爭力水平。自動控制2．1檢測
2、單元功能的實現(xiàn)由超過９８％的自控回路完成。但實檢測單元是將控制對象的特征參數(shù)即被控參際由于構(gòu)成控制回路的各個環(huán)節(jié)存在諸多影響因數(shù)實時檢測并變送，然后與設(shè)定值比較，并將偏差素，也存在人為思想觀念因素，導(dǎo)致相當(dāng)數(shù)量的控輸入控制器進行運算處理。這一環(huán)節(jié)是控制系統(tǒng)制回路無法實現(xiàn)自動運行模式，從而降低了儀表的源頭，如果采集的數(shù)據(jù)失真，將導(dǎo)致運算過程和自控率，制約了企業(yè)的創(chuàng)效能力。提高儀表自控最終輸出錯誤，被控參數(shù)失控，這極易導(dǎo)致事故發(fā)率，可以降低企業(yè)人工成本，減輕操作人員的工作生，因此檢測單元是提高儀表自控率最為關(guān)鍵的
3、強度，防范人為誤操作，消除裝置生產(chǎn)波動并杜絕一環(huán)。另外，檢測單元與控制對象緊密關(guān)聯(lián)，不但事故發(fā)生。受到外界環(huán)境如溫度、電磁及振動等的影響，還受①1控制回路的構(gòu)成到工藝環(huán)境如氣化、液化、結(jié)晶及組分變化等影單回路控制系統(tǒng)主要由檢測單元、控制器、控響，這些因素都會導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)偏差或錯誤，制閥（也可稱為執(zhí)行器）及控制對象等環(huán)節(jié)組成，使回路無法實現(xiàn)自動控制模式。筆者將從自控專其典型結(jié)構(gòu)框圖如圖１所示。實現(xiàn)自動控制就是業(yè)四大參數(shù)即溫度、壓力、液位和流量檢測儀表進要求控制回路檢測環(huán)節(jié)精準，控制環(huán)節(jié)高效，執(zhí)行行分析。環(huán)節(jié)
4、平穩(wěn)。由于其他特殊控制回路均由單回路衍2．1．1溫度檢測儀表生而出，例如在單回路中增加控制器即可構(gòu)成串在四大參數(shù)中，溫度檢測儀表受外界環(huán)境和級控制，增加控制閥就構(gòu)成分程控制，增加檢測單內(nèi)在工藝干擾影響最小，因為溫度檢測元件置于元就成為函數(shù)控制系統(tǒng)，因此單回路控制系統(tǒng)的介質(zhì)當(dāng)中，環(huán)境溫度對其產(chǎn)生的影響通過冷端補提高自控率措施和結(jié)論同樣適用于復(fù)雜控制回償（對于熱電偶）或三線制（對于熱電阻）可以加路。以消除；利用溫度檢測元件的熱電（電勢或電阻）效應(yīng)原理，工作過程簡捷；溫度檢測儀表結(jié)構(gòu)簡單，無可動部件。因此只要溫度檢
5、測儀表安裝位置選擇合理、選型科學(xué)、施工規(guī)范，就能保證其工作穩(wěn)定，控制系統(tǒng)波動較小。工藝方面要防止被圖１ 單回路控制系統(tǒng)框圖測介質(zhì)在溫度計套管上結(jié)晶，影響其導(dǎo)熱性和靈敏度，再無其他影響因素。2制約儀表自控率的自身因素筆者對制約儀表自控率的自身因素進行分①收稿日期：２０１４-１１-０２（修改稿）第１２期李斌．提高儀表自控率的方法１４３４2．1．2壓力檢測儀表參數(shù)進行的，如果工況參數(shù)與設(shè)計不一致，儀表示壓力檢測儀表受外界干擾影響較大，為便于值就會存在偏差，產(chǎn)生虛假液位，影響回路自動運儀表維護和監(jiān)控，其傳感元件與被測
6、介質(zhì)之間通行。常設(shè)計有導(dǎo)壓引線及取壓閥門等，這就成為外界2．1．4流量檢測儀表干擾侵入的通道。例如對于易凍易凝介質(zhì)，冬季流量檢測儀表因為種類較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且影氣溫過低，引線或壓力檢測傳感膜盒凍凝，儀表無響因素不盡相同。對于使用較為廣泛的差壓式流法正常工作或損壞，自動控制模式存在風(fēng)險；夏季量計，要保證其顯示準確，工作正常，應(yīng)注意以下氣溫過高，介質(zhì)汽化，引起儀表顯示異常，也存在幾點：風(fēng)險。因此視情況對儀表采取保溫或伴熱措施，a．工況參數(shù)恒定。差壓式流量計根據(jù)運行但溫度不宜過高，防止介質(zhì)汽化影響儀表正常工條件（如溫
7、度、壓力及介質(zhì)密度等）進行計算并加［１］作。工藝方面，要避免介質(zhì)發(fā)生相變，確保介質(zhì)密工，如果實際參數(shù)發(fā)生變化，如壓力發(fā)生變化，度與設(shè)計一致，另外要防止結(jié)晶影響導(dǎo)壓，保證儀對于測氣流量計會產(chǎn)生較大影響；如溫度發(fā)生變表的穩(wěn)定性?；?，則對測液和測氣流量計都有較大影響；如介質(zhì)2．1．3液位檢測儀表或介質(zhì)組成即密度發(fā)生變化，則測量結(jié)果失真。對于差壓式液位計，單壓力檢測與壓力檢測b．正、負壓引線內(nèi)介質(zhì)密度相同。在很多場儀表相同，但差壓檢測則有其獨特性。例如有一合中，被測介質(zhì)往往非單一組分，以檢測油品為臺差壓式液位計，其導(dǎo)
8、壓介質(zhì)為工藝介質(zhì)，對于正例，在油品中往往含有不同組分，流經(jīng)管道時，重［２］壓側(cè)來說，介質(zhì)會自動充入測量引線；但對于負壓組分沉積在管道下側(cè)，由于孔板孔徑遠小于管側(cè)，當(dāng)液位大于１００％時，介質(zhì)才能倒灌入引線，徑，油品再經(jīng)孔板時，重組分會積至正壓側(cè)，導(dǎo)致而正常工作時液位均不會達到滿液位，因此負壓儀表顯示偏大。側(cè)與工藝設(shè)備內(nèi)的氣相相通，長時間會因揮發(fā)而c．除科里奧利質(zhì)量流量計外，其他任何流量［１］減少，使得
