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《我國大氮肥工業(yè)之發(fā)展現(xiàn)狀（精品）.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、我國大氮肥工業(yè)之發(fā)展現(xiàn)狀一、我國氮肥工業(yè)簡況從規(guī)模上看，我國氮肥工業(yè)可分為大、屮、小三類。所謂大氮肥主要是指從國外引進的口產(chǎn)1000t合成氨的工廠，習(xí)慣稱其為年產(chǎn)30萬t的合成氨廠，氨加工產(chǎn)品主要是尿素，另有1套硝酸磷肥裝置和1套合成氨聯(lián)合制肝裝塁；所謂屮氮肥主要是指我國自行設(shè)計（只有個別是引進的）建設(shè)的日產(chǎn)180廠600t的合成氨廠，氨加工產(chǎn)品聲是尿索和硝酸鞍；所謂小氮肥主要是指我國自行設(shè)計建設(shè)的半?yún)际悄戤a(chǎn)800^20001的合成氨廠，氨加工產(chǎn)品主要是碳酸氫鞍。幾經(jīng)改造，現(xiàn)在有的小氮肥廠合成氨能力已達到年產(chǎn)10萬t以上，并有100多套裝置的氨加工
2、產(chǎn)品己改為尿素，小氮肥的“小”字己成為歷史名詞，不完全是規(guī)模的概念。從原料上看，大氮肥的原料主要是天然氣和油，具體情況如下：以天然氣為原料的有15套裝置，以石腦油為原料的有6套（有1套已停產(chǎn)），以渣油為原料的有7套,以煤為原料的僅有2套；中氮肥的原料主要是煤（焦）,以煤（焦）為原料的合成氨占屮氮總產(chǎn)量的66.22%,而以渣油為原料的僅占14.04%,以氣為原料的占19.47%；小氮肥的原料也以煤（焦）為主，以煤（焦）為原料的合成氨實際產(chǎn)量占小氮肥總產(chǎn)量的96.1%,以氣為原料的僅占3.89%。二、我國大型氮肥廠基本情況1?概述從原料類型丄看，我國大
3、型氮肥廠以天然氣（油田氣）為原料的15套裝置實際合成氨產(chǎn)量為476萬t；以石腦油為原料的5套裝置實際合成氨產(chǎn)量160萬t；以渣油為原料的7套裝置實際合成氨產(chǎn)量為220萬t；以煤為原料的2套裝置實際合成氨產(chǎn)量為53萬to在我國大型氮肥廠合成氨裝置屮，從專利技術(shù)上看，有9套采用凱洛格傳統(tǒng)工藝、2套采用凱洛格一TEC工藝、3套采用托普索工藝、2套采用AMV工藝、4套采用布朗工藝，以上工藝裝置均以天然氣和石腦油為原料；而以渣油為原料的合成氨裝置主要有德士古和謝爾兩種工藝，數(shù)量分別為4套和3套；在以煤為原料的裝置屮，魯奇粉煤氣化工藝和徳士古水煤漿氣化工藝各有
4、1套裝置。我國大型合成氨裝置薈萃了半今世界上主要的合成氨工藝技術(shù)。在尿素工藝技術(shù)上，多數(shù)都采用斯塔米卡邦C02汽提工藝，H前國內(nèi)有15套此工藝裝置，同吋還有2套三井東壓一東洋工程的改良C法工藝、9套斯那姆氨汽提工藝和1套ACES工藝。我國的大型尿索裝置也薈萃了當(dāng)今世界上主要的工藝技術(shù)，另外還有1套硝酸磷肥裝置。2?我國人型氮肥廠的運行情況%1合成氨產(chǎn)量1999年我國合成氨年產(chǎn)量超過30萬t的大型氮肥廠有21個。年產(chǎn)量超過4萬t的廠是云天化，產(chǎn)量為4003741；年產(chǎn)量超過35萬t的廠有川化350039t、瀘天化380328t、赤天化382007t>
5、金陵351365t、洞氮359418t、鎮(zhèn)海360350t、寧夏3938231和烏石化370361to%1尿素產(chǎn)量1999年尿素年產(chǎn)超過55萬t的廠有：滬天化5842001、云天化601894t、赤天化654879t、錦天化561873t、建峰586009t、川天化566084t、海南560806t,金陵615397t、洞氮611168t、湖北561801t,寧夏6909211>烏石化(1)632733t和烏石化(2)5702705%1合成氨裝置能耗1999年大型氮肥廠合成氨裝置平均綜合能耗情況如下：以天然氣為原料的傳統(tǒng)工藝8個廠能耗平均值為36.
6、66GJ/t?NH3,最低的為32.84GJ/t-NH3；以天然氣為原料的節(jié)能型工藝6個廠平均值為34.12GJ/t?NH3,最低的為31.05GJ/t?NH3：以石腦油為原料的5個廠平均值為38.68GJ/t?NH3,最低的為37.01GJ/t?NH3；以渣油為原料的7個廠平均綜合能渤45.66GJ/t?NH3,最低的為40.82GJ/t?NH3。%1尿素孕置氨耗1999年我國大型氮肥廠尿素裝置的氨耗最低的是571kg/t-ur；最高的是593kg/t-ur；%1累積運轉(zhuǎn)天數(shù)和連續(xù)運轉(zhuǎn)天數(shù)對于合成氨裝置,1999年以天然氣為原料的大型氮肥廠累積運
7、轉(zhuǎn)天數(shù)最長的是云天化，為353天，連續(xù)運轉(zhuǎn)天數(shù)最長的是川化，為300天；以石腦油為原料的大型氮肥廠累積運轉(zhuǎn)天數(shù)最長的是洞氮，為333天，連續(xù)運轉(zhuǎn)天數(shù)最長的是安慶，為267天；以渣油為原料的大型氮肥廠累積運轉(zhuǎn)天數(shù)最長的是寧夏，為365天，連續(xù)運轉(zhuǎn)天數(shù)最長的是鎮(zhèn)海，為102天。近年來，工廠的連續(xù)運轉(zhuǎn)吋間越來越長，超過300天的有瀘天化、云天化、遼河、川化及寧夏等廠。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間超過200天的有齊魯二化、滄化、安慶、建峰等廠。以渣油為原料的鎮(zhèn)海廠3號氣化爐不清渣，連續(xù)運行了402天。對于尿素裝置，累積運轉(zhuǎn)天數(shù)最長達349天，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間最長為314天。③
8、設(shè)備運行情況一段轉(zhuǎn)化爐爐管的更換情況：截止到1997年，70年代引進的以天然氣和石腦油為原料的采用蒸汽轉(zhuǎn)化法的大型合成氨裝
