溜尾機試驗方法研究.pdf

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1、溜尾機試驗方法研究章琢田佳佳陳衛(wèi)東曾華軍徐工集團工程機械股份有限公司建設(shè)機械分公司徐州221004摘要：基于對新型溜尾機基本結(jié)構(gòu)及工作原理的分析，結(jié)合實際吊裝作業(yè)工況，設(shè)計制造溜尾機專用試驗工裝，模擬實際吊裝作業(yè)過程中罐體從水平逐漸翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)的全過程，測試溜尾機行走、提升、翻轉(zhuǎn)、液壓缸伸縮等復(fù)合動作的協(xié)同作業(yè)情況，在溜尾機安全操作方面進行探索總結(jié)，為溜尾機首次工程應(yīng)用提供理論支撐及實踐經(jīng)驗。關(guān)鍵詞：履帶起重機；溜尾機；吊裝試驗方法中圖分類號：TH6文獻標識碼：A文章編號：1001—0785(2015)06—0042—03Abstract：Basedontheanalysi

2、softhebasicstructureandworkingprinciplesofthenew—typetailingmachine，andtheactualhoistingoperationconditions，thespecialtestapparatustomanufacturetailingmachineisdesigned．Thewholeprocessoftankgraduallyturningfromthehorizontalstatetotheverticalstateduringactualhoistingoperationissimulatedtotes

3、tthecoordinationofcompositeactionsofthetailingmachineincludingtravelling，lifting，turning，telescopingofhydrau—liccylinde~Andthepaperexploresandconcludesthesafeoperationofthetailingmachine，providingtheoreticbasisandpracticalexperiencefortheinitialengineeringapplicationofthetailingmachine．Keyw

4、ords：crawlercrane；tailingmachine；hoistingtestmethod0引言1溜尾機基本構(gòu)造與工作原理目前國內(nèi)外對于大型罐體的溜尾作業(yè)主要依1．1基本構(gòu)造靠履帶式起重機，也有采用桅桿、門式液壓吊裝溜尾機機構(gòu)如圖1所示，主要由行走裝置、系統(tǒng)。對于大型設(shè)備的吊裝受到場地條件、作業(yè)提升裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。環(huán)境、吊裝設(shè)備等限制，主要采用2種方法。第行走裝置由履帶梁與前車架構(gòu)成，軌距可以調(diào)節(jié)，一種方法采用2臺或多臺起重機抬吊。第二種方法為起重機與溜尾設(shè)備配合的滑移法。采用第一種方法吊裝工藝復(fù)雜，吊裝設(shè)備準備周期長，轉(zhuǎn)場運輸費用高，部分

5、吊裝不能在當天完成，吊裝風險較大，也不能滿足縮短工期的要求，成本居高不下。第二種方法需要鋪設(shè)專門的軌道，地基處理麻煩，施工周期長。為滿足大型塔器類設(shè)備吊裝需求，結(jié)合實際吊裝作業(yè)工況，聯(lián)合研發(fā)了新型溜尾機，國內(nèi)外無類似機型、試驗方法。為了驗證該產(chǎn)品的實用性、可行性，結(jié)合履帶起重機性能、調(diào)試場地，1．后車架2．滑輪架3．動力裝置4．小拖車5．推移液壓缸6．履帶梁7．旋轉(zhuǎn)梁8．前車架9．吊帶制定試驗方法，并完成溜尾機性能試驗，取得了圖1溜尾機機構(gòu)較好效果?！?63項目“千噸級超大履帶起重機關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”(2012AA041804)～42一《起重運輸機械》2015(6)液壓

6、缸與滑輪架、吊帶組成提升裝置，履帶架上轉(zhuǎn)90。，溜尾結(jié)束。方旋轉(zhuǎn)梁為旋轉(zhuǎn)裝置，發(fā)動機與液壓系統(tǒng)構(gòu)成動2試驗方法力裝置。I．2工作原理為了驗證溜尾機行走、提升、翻轉(zhuǎn)、液壓缸工作原理如圖2所示，溜尾機吊帶懸掛在設(shè)伸縮等復(fù)合動作的協(xié)同作業(yè)情況及溜尾機結(jié)構(gòu)件備底部吊耳處，推移液壓缸推動滑輪架向后推移，的承載能力，對溜尾機進行空載試驗、額定溜尾將吊帶拉緊，設(shè)備底座緊貼在旋轉(zhuǎn)梁表面。吊裝載荷試驗。時，主吊起升，同時溜尾機推移液壓缸伸出，將2．1試驗方案罐體抬離地面。主吊車繼續(xù)起鉤，罐體抬頭，溜溜尾機為全新類型產(chǎn)品，國內(nèi)外無類似機型，尾機向前移動，旋轉(zhuǎn)梁隨罐體自動翻轉(zhuǎn)，隨著翻無成熟的試驗方

7、法、試驗手段作為參考。借鑒重轉(zhuǎn)角度的增大，罐體克服旋轉(zhuǎn)梁摩擦阻力，向下型設(shè)備吊裝工藝結(jié)合中石化十公司成功的施工經(jīng)滑動，液壓缸被動回縮，控制罐體下滑速度，直驗J，制訂詳細的吊裝方案。到罐體底部中心與旋轉(zhuǎn)梁中心重合，此時罐體旋首先，通過設(shè)計制造一套專用吊具模擬實際吊裝用罐體并滿足最大溜尾載荷的試驗要求。其次，選擇起重能力合適的履帶起重機做為主吊車。第三，試驗過程中要求有總指揮協(xié)調(diào)好主吊車的起升速度、溜尾機行進速度。2．2試驗設(shè)備試驗設(shè)備主要包括徐工XGC28000型2000t履帶起重機、大型試驗吊具、溜尾機