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1、Moldflow分析結(jié)果正確判定與優(yōu)化方案確定CAD-ITConsultants(Shanghai)Co.,LtdJasonQiuBringyoutomorrow'stechnologytoday...AMI主要分析結(jié)果凝固層因子困氣最大鎖模力每個澆口填充區(qū)域注塑壓力剪切應力凹痕深度熔接痕冷卻液溫度冷卻管壁溫度冷卻系統(tǒng)散熱效率冷卻結(jié)束后模具表面溫度冷卻結(jié)束后產(chǎn)品表面溫度產(chǎn)品整體收縮變形產(chǎn)品X向收縮變形產(chǎn)品Y向收縮變形產(chǎn)品Z向收縮變形冷卻對產(chǎn)品收縮變形的影響收縮對產(chǎn)品收縮變形的影響纖維取向?qū)Ξa(chǎn)品收縮變形的影
2、響角落效應對產(chǎn)品收縮變形的影響充填模式V/P時刻注塑壓力料流前鋒溫度剪切速率脫模時刻體積收縮產(chǎn)品凝固時間凹痕陰影顯示Moldflow分析報告ProjectnumberQFZ1343MoldflowREVAMI2010Partname汽車風扇罩CompanynameCAD-ITDate2009.03.05MoldflowanalystJasonQiu實例報告闡述主要分析結(jié)果1.項目信息--------------------------------------------5~92.分析結(jié)果列示-------
3、-------------------------------------10~293.結(jié)論和建議--------------------------------------------30目錄分析目標產(chǎn)品外觀要求非外觀件強度要求一般變形要求(mm)3~4成型周期(s)40成型材料BASF:UltramidB3GM35Q641GF15％M25%（PA6）注塑機最大鎖模力(T)1000Moldflow分析模塊AMI2010Performance產(chǎn)品信息產(chǎn)品體積(cm^3)810.2產(chǎn)品尺寸(mm)592×4
4、92×74投影面積(cm^2)1757.7基本壁厚(mm)2.0模具信息兩板模，四個側(cè)澆口。定模側(cè)一條水路，動模側(cè)兩條水路。成型工藝參數(shù)料溫(℃)280模溫(℃)85冷卻水路進水口溫度(℃)70充填時間(S)2.8V/P切換(mm螺桿位置)15保壓時間(S)532保壓壓力(MPa)302520產(chǎn)品+流道體積(cm^3)846.5成型機參數(shù)：海天1000T螺桿直徑：100mm最大行程：48cm最大注射壓力：211Mpa最大注射速率：700cm^3/s螺桿速度曲線保壓曲線成型材料性能粘度曲線P-V-T曲線1.
5、熔體密度1.27g/cm^32.固體密度1.50g/cm^33.頂出溫度185℃4.推薦模溫85℃5.推薦料溫280℃6.降解溫度310℃7.最低料溫270℃8.最高料溫290℃9.最低模溫80℃10.最高模溫90℃11.最大剪切速率600001/s12.最大剪切應力0.5MPaBASF:UltramidB3GM35Q641GF15％M25%（PA6)分析結(jié)果列示?FillTime(Animation)?TemperatureatFlowFront?Pressure?ClampForceMaximumSh
6、earRate?ShearStressatWall?WeldLines?AirTraps?VolumetricShrinkageatEjection?SinkMarksEstimate?FrozenLayFraction?CircuitCoolantTemperature?TemperaturePartattheEndofCooling?Deflection(alldeflectioncause)FillTime(F5Animation)充填流動較平衡，無明顯滯流現(xiàn)象，塑料熔體同時到達各個末端。Tempe
7、ratureatFlowFront上圖顯示波前對接處的溫度。一般波前溫度在所推薦料溫(280℃)±20℃以內(nèi)，可以接受。波前溫度太高，材料易燒焦降解。波前溫度太低，熔接紋、流痕較明顯，甚至短射。Pressure最大注射壓力：74.3MPa。從而選擇合適規(guī)格的注塑機。型腔內(nèi)的壓力：42MPa。如果型腔內(nèi)壓力大于80MPa，產(chǎn)品易出現(xiàn)飛邊。由于模具和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑機、輔助設(shè)備、電壓、成型工藝等因素的影響，實際所需的最大注塑壓力略有誤差。ClampForce最大鎖模力：373.2T。從而選擇合適規(guī)格的注塑機。由
8、于模具和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑機、輔助設(shè)備、電壓、成型工藝等因素的影響，實際所需的最大鎖模力略有誤差?？捎面i模力的經(jīng)驗計算公式相驗證。MaximumShearRate最大剪切速率：430541/s一般不要超過成型材料所允許的最大剪切速率（如600001/s非透明件可放寬至三倍）。剪切速率太大，材料易降解，產(chǎn)品易出現(xiàn)沖擊紋等表面缺陷，尤其是電鍍產(chǎn)品。通過加大澆口尺寸，降低通過澆口處的注塑速度，可減小剪切速率。ShearStressatW
