淺議混凝土面板堆石壩面板施工技術(shù)

《淺議混凝土面板堆石壩面板施工技術(shù)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、淺議混凝土面板堆石壩面板施工技術(shù)　　摘要：本文主要以某水電站混凝土面板堆石壩面板的施工為例，對其施工技術(shù)和施工工藝進行了詳細探討。關(guān)鍵詞：混凝土面板堆石壩；施工技術(shù)；施工工藝Abstract:thispapermainlybythepanelofahydropowerstationconcretefacingrockfilldamconstructionasanexample,itsconstructiontechnologyandconstructiontechnologyhascarriedonthedetaileddiscussion.Keywords:concrete

2、facerockfilldam;Theconstructiontechnology;Theconstructionprocess中圖分類號：[TQ178]文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)6混凝土面板堆石壩成為當(dāng)今最富競爭力的壩型之一，除了安全、經(jīng)濟、適應(yīng)性強和可就地取材的獨特優(yōu)勢外，其設(shè)計和施工方法的日趨成熟，標準化程度越來越高也是一個重要原因。雖然每座壩的地形地質(zhì)條件、筑壩材料特性有所差別，但在壩體體型、材料分區(qū)、填筑工序上大致都是相同的。對大壩施工單位來說，如何滿足壩體填筑的設(shè)計壓實指標，則主要體現(xiàn)在壩體施工技術(shù)上。本文通過實際例子對混凝土面板堆石壩

3、的施工技術(shù)做了詳細論述。一、工程概況某水電站工程位于某縣，該河河口上游1.5km處，距該縣城30km，河谷呈不對稱“V”型峽谷，屬冷水河干流水電開發(fā)規(guī)劃的第三個梯級。該水電站以發(fā)電為主，兼防洪、養(yǎng)殖、供水、旅游等綜合利用，總庫容7562萬m3，電站裝機2臺，總裝機容量25MW。樞紐主要建筑物包括混凝土面板堆石壩、溢洪道、引水發(fā)電系統(tǒng)、電站廠房、升壓站等，屬于Ⅲ類中型工程。該水電站面板共劃分12塊，編號為B1～B12，分塊寬度為12m和10m兩種(其中B1為10m，其余均為12m)。面板混凝土分兩期施工，混凝土總工程量5700m3，面板基礎(chǔ)坡比1：1.35，表層坡比1：1.35

4、5174，面板厚度為漸變形式，厚度按0.3+0.003H（H為對應(yīng)高程）變化，即由底部57.7cm變至壩頂30cm。面板混凝土澆筑采用Ⅰ、Ⅱ序跳倉補空的施工方案進行。Ⅰ期澆筑B3～B11（▽544～▽612，其中B11澆筑到▽606），砼工程量3500m3；Ⅱ期澆筑B1～B12（▽612～▽636），砼工程量2200m3。板間縫共11條，其中張性（A型）縫7條，壓性（B型）縫4條。二、面板施工技術(shù)1、面板混凝土施工程序2、面板混凝土澆筑62.1面板混凝土澆筑施工的倉面準備(1)澆筑面板混凝土前，先清除墊層、坡面上的廢料，然后按照澆筑順序布置3m×3m網(wǎng)格進行平整度測量，對超過

5、面板設(shè)計線5cm及低于設(shè)計線8cm的坡面進行整修。整修包括墊層削坡，對墊層固坡砂漿進行脫空和脫落檢查。對脫空部位必須鑿除處理，對脫落部位進行修整，并用同標號砂漿修補。(2)板間縫開挖及垂直砂漿找平。嚴格對側(cè)模安裝位置設(shè)計線控制其平整度，不得除出現(xiàn)接頭。(3)周邊縫開挖及周邊縫瀝青砂漿墊層。周邊縫開挖采用自上而下開挖，瀝青砂漿墊層采用自下而上處理。瀝青砂漿嚴格按照設(shè)計比例配料人工拌勻，鋪筑時嚴格控制安裝銅止水部位瀝青砂的平整度，并用木錘、木模敲打和按實，避免脫空現(xiàn)象。等瀝青砂冷固后，在F型銅止水與瀝青砂墊層之間安裝PVC墊片，在止水銅片上粘貼止水條。(4)鋼筋制作與安裝。面板鋼

6、筋采用現(xiàn)場制作現(xiàn)場焊接，鋼筋安裝順序為：縱向架立筋、橫向架立筋、縱向分布筋、橫向分布筋、周邊加強筋。采用自上而下的人工焊接。6(5)銅止水與側(cè)模安裝。先將PVC棒和泡沫塑料充填到銅止水鼻梁中，用透明膠帶紙固定。測量放樣出面板垂直縫位置和面板頂面線,然后安裝在PVC墊片上。安裝側(cè)模，側(cè)模應(yīng)緊貼在“W”型止水銅片鼻梁中，內(nèi)側(cè)面應(yīng)平直且對準銅止水鼻梁中。2.2面板混凝土澆筑施工(1)整理壩頂工作面，確保交通通暢，滑模安裝。在滑模安裝前，滑動模板必須清洗干凈，不得粘有已凝固的混凝土，以保證出?；炷帘砻嫫秸?，待卷揚系統(tǒng)就位后，可用移動式吊機將滑模吊到側(cè)模上，滑模用鋼絲繩固定在卷揚機

7、支架上，吊機卸鉤穿系卷揚機系統(tǒng)，滑模變可下滑就位。(2)入倉、振搗?；炷寥雮}應(yīng)均勻布料，每層布料厚度為25～30cm，并應(yīng)及時振搗，振搗器應(yīng)在滑模前緣振搗，不得靠近滑模板上，或靠近滑模順坡插入澆筑層，以免抬模。止水片周圍的混凝土應(yīng)采用人工入倉，以防分離料進入接縫處。振搗以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準。(3)模板滑升?；Ｉ氨仨毲宄淝把爻罨炷?，以減少滑升阻力。每澆筑一層（25～30cm），混凝土提升滑模一次，不得超過混凝土澆筑高度。(4)壓面?；炷脸瞿：罅⒓催M行一次壓面，待混