船體結(jié)構(gòu)腐蝕凹坑焊補(bǔ)修復(fù)技術(shù)研究.pdf

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1、笫39卷第5期2017年5月艦船科學(xué)技術(shù)SHIPSCIENCEANDTECHNoLOGYV01.39.NO.5May,2017船體結(jié)構(gòu)腐蝕凹坑焊補(bǔ)修復(fù)技術(shù)研究劉勇,豐少偉,張振海,夏江敏(海軍工程大學(xué)動(dòng)力工程學(xué)院,湖北武漢430033)摘要:針對(duì)船體結(jié)構(gòu)腐蝕凹坑修復(fù)問(wèn)題,利用熱一力耦合彈塑性數(shù)值計(jì)算技術(shù),研究了焊補(bǔ)修復(fù)方法,對(duì)較大面積和深度坡口的厚殼體凹坑多道焊接過(guò)程進(jìn)行模擬計(jì)算,掌握殼體凹坑修復(fù)過(guò)程中溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)分布規(guī)律,得到最佳工藝參數(shù),并利用試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。結(jié)果表明,采用數(shù)值計(jì)算方法可較準(zhǔn)確預(yù)測(cè)焊接的溫度場(chǎng)和變形以及厚板結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力,為工藝參數(shù)的制定提

2、供重要依據(jù)。關(guān)鍵詞:船體結(jié)構(gòu);腐蝕;凹坑;修復(fù);焊接中圖分類(lèi)號(hào):TGlll.8文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1672—7619(2017)05—0022—04doi:Io.3404/j.issn.1672—7619.2017.05.005ResearchonweldingrepairtechnologyofcorrosionpitsinhullstructureLIUYong,F(xiàn)ENGShao-wei,ZHANGZhen—hai,XIAJiang—min(OfficeofResearchandDevelopment,NavalUniversityofEngineer

3、ing,Wuhan430033,China)Abstract:Inordertosolvetheproblemofpitsrepairinginhullstructure,thewelding-repairmethodisstudiedbyUS‘ingthethermo-mechanicalnumericalsimulation.Themulti—channelweldingprocessofthickshellswithlargeareaanddeepgrooveissimulated.Thedistributionrulesoftemperaturefie

4、ldandstressfieldintheprocessofrepairingthepitsareob-mined,andtheoptimumprocessparametersareobtainedandvalidatedbyexperiments.Theresultsshowthatthetemperat。arefieldanddeformationoftheweldedjointandtheresidualstressoftheslabstructurecanbeaccuratelypredictedbythenumericalmethod,whichpr

5、ovidesimportantbasisfortheformulationofprocessparameters.Keywords:hullstructure;corrosion;pits;repair;welding0引言船體結(jié)構(gòu)在海水等介質(zhì)的腐蝕作用下容易產(chǎn)生凹坑,影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?。對(duì)于較大面積和深度坡口的厚殼體凹坑,目前國(guó)內(nèi)缺乏修理技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn),而整體更換船體結(jié)構(gòu)牽連工程較大,時(shí)問(wèn)長(zhǎng),費(fèi)效比低。采用焊補(bǔ)修復(fù)方法,可快速完成缺陷修復(fù)工作,牽連工程小,費(fèi)效比高,但受材料老化、施工環(huán)境有限等因素限制,修復(fù)過(guò)程中殘余應(yīng)力過(guò)大,將產(chǎn)生裂紋等新缺陷。國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究人

6、員對(duì)腐蝕凹坑修復(fù)開(kāi)展了大量研究,提出了一些分析方法,日本的上田幸雄等【21以有限元法為基礎(chǔ),分析了厚板腐蝕凹坑焊接修復(fù)后的殘余應(yīng)力;WENSW等【3】利用Abaqus軟件分析了厚板凹坑焊接過(guò)程。前期相關(guān)人員在研究過(guò)程中,主要考慮凹坑的深度,對(duì)凹坑面積分析較小。本文針對(duì)較大面積和深度坡口的厚殼體凹坑焊接修復(fù)問(wèn)題,采用雙橢球三維熱源模型和熱彈塑性材料模式【4】,對(duì)較大面積和深度坡口的厚殼體凹坑多道焊接過(guò)程進(jìn)行模擬計(jì)算,并進(jìn)行試驗(yàn)分析,驗(yàn)證計(jì)算結(jié)果的有效性。1缺陷物理模型根據(jù)我國(guó)船體結(jié)構(gòu)使用的主要材料和尺寸結(jié)構(gòu),取鋼板厚度為30mm,凹坑深度為20mm,凹坑面積為2

7、00mmx200mm,凹坑形狀為方形,如圖1所示。腐蝕凹坑深度已達(dá)到板厚度的2/3,腐蝕面積遠(yuǎn)超出現(xiàn)有相關(guān)修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)要求。收稿日期:2016—11—23;修回日期:2017—01一09基金項(xiàng)目:國(guó)家自然科學(xué)基金資助資助項(xiàng)目(51579242);大學(xué)科研資助項(xiàng)目(425517k143)作者簡(jiǎn)介:劉勇(1963一),男,博士,教授,研究方向?yàn)楣こ塘W(xué)。第39卷劉勇,等:船體結(jié)構(gòu)腐蝕凹坑焊補(bǔ)修復(fù)技術(shù)研究·23·j警警lI湊緩緩戮

8、

9、『

10、

11、I-

12、卜。誓I

13、Fig.1Schematicdiagramofdefectsizeandshape2計(jì)算數(shù)學(xué)模型2.1焊接溫度場(chǎng)計(jì)算

14、模型對(duì)于三維焊接熱傳導(dǎo)模型,傳導(dǎo)方程為

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