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1、第28卷第4期2015年8月中國(guó)修船CHINASHIPREPAIRV01.28No.4Aug.2015船用空調(diào)用無縫銅管泄漏原因分析趙偉(寧波市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院,浙江寧波315148)摘要:采用化學(xué)成分分析、宏觀形貌檢查、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡觀察及能譜分析等方法對(duì)空調(diào)用無縫銅管泄漏原因進(jìn)行了檢驗(yàn)和分析,同時(shí)對(duì)銅管外側(cè)水體介質(zhì)進(jìn)行了檢驗(yàn)。結(jié)果表明:該空調(diào)用無縫銅管泄露是由其外表面發(fā)生點(diǎn)蝕穿孔造成的,而銅管外側(cè)自來水介質(zhì)中含有Cl一是引起銅管點(diǎn)蝕的主要原因。關(guān)鍵詞:銅管;點(diǎn)蝕;泄漏;氯離子中圖分類號(hào):U672doi:10.13352/j.issn.1
2、001—8328.2015.04.006Abstract:Theleakageofseamlesscoppertubeforair—conditionerwasinspectedandanalyzedbychemicalcompositionanalysis,macroscopicexamination,metallographictest,scanningelectronicmicroscopyobservationandenergydispersivespectrometer,andthewateronitsoutsidewallwasdetec
3、ted.Theresultsshowthattheleak—ageofseamlesscoppertubeforair—conditionerwascausedbypittingcorrosionsperforationonitsoutsidewall,andtheC1一inthewaterontheoutsidewallofcoppertuberesultedinitspittingcorrosion.Keywords:coppertube;pittingcorrosions;leakage;chlorideion某船用空調(diào)的銅管在使用半年后,銅管
4、部位發(fā)生10余處泄漏,造成制冷劑泄露出銅管外。使用中,管內(nèi)側(cè)通R22氟利昂制冷劑,管浸入自來水對(duì)煤礦通風(fēng)噴淋除塵、降溫后收集的水體中,水體溫度為19~21℃。該銅管為空調(diào)用無縫銅管,規(guī)格為所.94mm×0.28mm,長(zhǎng)度約3m,材質(zhì)為TP2,狀態(tài)為M2,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T17791--2007。筆者對(duì)其泄露原因進(jìn)行了檢驗(yàn)和分析。1理化檢驗(yàn)1.1化學(xué)成分分析從失效銅管上取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,結(jié)果見表1??梢姡摽照{(diào)用無縫銅管材料的化學(xué)成分符合GB/T5231--2001標(biāo)準(zhǔn)中TP2銅的技術(shù)要求。表1化學(xué)成分分析結(jié)果(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%元素Cu+AgP失效銅管
5、99.960.026標(biāo)準(zhǔn)要求值≥99.90.015—0.0401.2宏觀檢驗(yàn)失效銅管外表面光滑,均由一層黑褐色垢狀物所覆蓋,局部地方脫落,見圖1(a)。在10倍體視顯微鏡下觀察,銅管試樣外表面的泄露位置呈點(diǎn)狀缺陷,周圍覆蓋有藍(lán)綠色腐蝕產(chǎn)物,見圖1(b)。而將管材剖開,可以看到管內(nèi)表面存在輕微的水垢。由此可見,點(diǎn)蝕是從銅管外表面開始的。1.3掃描電鏡觀察和能譜分析取圖1(b)所示的點(diǎn)蝕處銅管外表面,用掃描電鏡觀察,點(diǎn)蝕起源于銅管外表面,蝕孔直徑約1mm,見圖2;點(diǎn)蝕孔已逐漸擴(kuò)散到銅管內(nèi)表面,點(diǎn)蝕孑L處腐蝕產(chǎn)物形貌呈團(tuán)絮狀,并伴有裂紋,見圖3;進(jìn)一步放大
6、,還可以看到許多白色顆粒附著在孔壁上,見圖4。在掃描電鏡下用能譜儀分析,點(diǎn)蝕孔腐蝕產(chǎn)物的主要成分為Cu、O、Fe和Cl元素,另外有少量ca、A1、c、si等,見圖5。此外,用能譜儀分析遠(yuǎn)離點(diǎn)蝕孔的銅管外表面垢狀物,與點(diǎn)蝕處腐蝕產(chǎn)作者簡(jiǎn)介:趙偉(1958一),男,安徽淮北人,高級(jí)工程師,研究生,主要從事金屬材料金相、失效分析等檢驗(yàn)工作。·19·2015年第4期中國(guó)修船第28卷fa)管外表面形貌(b)點(diǎn)蝕形貌(x50)圖1管外表面形貌圖圖2銅管外表面點(diǎn)蝕孑L形貌圖圖3點(diǎn)蝕子L壁上二次腐蝕孑L圖物成分類似,除了氧含量很高外,該管外表面的垢狀物同樣含有少量的
7、氯元素,見圖6。1.4金相檢驗(yàn)在銅管點(diǎn)蝕附近區(qū)域截取橫截面試樣。經(jīng)鑲嵌、磨拋光后觀察,試樣未見夾雜;經(jīng)冰醋酸硝酸水溶液腐蝕后,在光學(xué)顯微鏡下觀察,試樣組織為單相僅固溶體,晶內(nèi)有孿晶,見圖7;其晶粒度大圖4點(diǎn)蝕孑L壁上白色顆粒圖Cu圖5點(diǎn)蝕子L處腐蝕產(chǎn)物的能譜圖圖6管外側(cè)垢狀物的能譜圖小均勻,平均晶粒度按YS/T347_2004標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定為0.030iTlm,符合GB/T17791--2007標(biāo)準(zhǔn)中平均晶粒度小于等于0.040mm的技術(shù)要求,說明銅管的顯微組織無異?,F(xiàn)象。圖7銅管的顯微組織(×100)1.5水體檢驗(yàn)考慮到水體介質(zhì)對(duì)銅管腐蝕的影響,對(duì)銅管外
8、側(cè)的水體介質(zhì)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。水體渾濁,伴有懸浮物,其檢驗(yàn)結(jié)果見表2。從表2可以看出,該水體的硬度和堿度較高,具