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1、硫回收工段催化劑裝填方案編寫(xiě):審核:審定:批準(zhǔn):一、裝填依據(jù)1依據(jù)催化劑廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)為依據(jù),并結(jié)合本廠工藝流程。2《化工裝置實(shí)用操作技術(shù)指南》3《60萬(wàn)噸/年煤制甲醇項(xiàng)F1試車(chē)總體方案》二、裝填目的為了裝置的正常開(kāi)車(chē)和平穩(wěn)運(yùn)行,盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。三、人員組織組長(zhǎng):副組長(zhǎng):組員:四、裝填催化劑的準(zhǔn)備工作1確認(rèn)出口收集器的金屬網(wǎng)完好。2催化劑卸出管盲法蘭已復(fù)位。3爐內(nèi)清理干凈,同吋反應(yīng)器前系統(tǒng)應(yīng)確保徹底吹掃干凈。4裝填催化劑的臨吋工棚已搭好。5對(duì)使用的瓷球、催化劑提前檢查數(shù)量,規(guī)格及型號(hào),核對(duì)反應(yīng)器格柵、金屬絲
2、網(wǎng),碎片收集器的規(guī)格、數(shù)量材質(zhì)確認(rèn)無(wú)誤。6大吊斗、吊車(chē)及裝填專(zhuān)用叉車(chē)輛到現(xiàn)場(chǎng)。五、催化劑的裝填1.檢查反應(yīng)器內(nèi)部清潔度,特別注意支承柵板以下的區(qū)域;2.檢查放在支承柵板上的鐵絲網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸,并檢查鐵絲網(wǎng)是否安裝牢固;3.依照下表,在反應(yīng)器壁上標(biāo)出規(guī)定的瓷球和催化劑的高度。對(duì)于壓出物催化劑床層的高度大約高于數(shù)據(jù)表上給出的高度10%,對(duì)于球體要高出5%。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,由于催化劑密度將增加到止常的散裝密度,因此催化劑床層的高度將達(dá)到數(shù)據(jù)表屮規(guī)定的高度。製填前,取一些瓷球和催化劑的樣品;注:床層高度是指導(dǎo)性的。正確的裝填量很
3、重要(參見(jiàn)反應(yīng)器和催化劑數(shù)據(jù)表)。第一反應(yīng)器每床層正常高度(mm)正常標(biāo)示咼度(mm)裝填高度(mm)催化劑頂層CR-3S(球)185800861催化劑底層CRS-31(支承球)515615667支承層6mm瓷球10010()100第二反應(yīng)器每床層正常高度(mm)止常標(biāo)示咼度(mm)裝填高度(mm)催化劑頂層CRS-31(支承球)70()80()87()支承層6nun瓷球100100100第三反應(yīng)器(EUROCLAUS?)每床層正常高度(mm)正常標(biāo)示高度(mm)裝填高度(mm)催化劑頂層CR-3S(球)4888008
4、46催化劑中層KF-756(支承球)69312333催化劑底層CRS-引(支承球)143243257支承層6nim瓷球100100100第四反應(yīng)器(SUPERCLAUS?)每床層正常高度(mm)正常標(biāo)不高度(mm)裝填高度(mm)抑制層6mm瓷球50850920催化劑層SUPERCLAUS(支承球)700800870支承層頂層3mm球50100100支承層底層6mm瓷球505050%1.裝填程序應(yīng)防止催化劑與水(諸如:雨水和冷凝液)接觸。建議在下雨期間,延后裝填催化劑。確保無(wú)雨水經(jīng)由人孔進(jìn)入反應(yīng)器。a.裝載支承球到規(guī)定
5、的標(biāo)示位置。b.對(duì)于SUPERCLAUS反應(yīng)器,在檢修孔下方安裝催化劑樣品筐。將樣品筐安放在催化劑支承球上。在樣品筐內(nèi)裝填催化劑,裝填高度與其余催化劑床層高度相等。c.使用吊桶或套筒經(jīng)由反應(yīng)器人孔裝填催化劑。d.裝填催化劑至規(guī)定的標(biāo)示高度成薄層。每層催化劑應(yīng)整平。用通風(fēng)機(jī)將催化劑粉塵排出反應(yīng)器外。e.用耙子輕輕整平催化劑。不要直接在催化劑上行走,也不要直接坐在或躺在催化劑上。以板作為“臨時(shí)工作地板”,用于在反應(yīng)器內(nèi)部活動(dòng)。f?在接近熱電偶套管吋,應(yīng)特別小心,防止損壞。g.對(duì)于SUPERCLAUS反應(yīng)器,將瓷球裝在催化劑
6、床層頂部。裝填期間,使用厚板,防止損傷催化劑。h.催化劑裝填結(jié)束后,檢查表面區(qū)域是否已經(jīng)整平。在反應(yīng)器內(nèi)部幾個(gè)不同的地方,測(cè)量催化劑表面至反應(yīng)器之間的凈空高度。i?在反應(yīng)器屮裝入催化劑后,必須利用穿過(guò)反應(yīng)器的風(fēng)機(jī)氣流清除催化劑粉塵和粉末。然后關(guān)閉反應(yīng)器。j.報(bào)告催化劑(以及瓷球和催化劑)裝填罐數(shù),并對(duì)瓷球和催化劑進(jìn)行取樣。6.在裝填催化劑并進(jìn)行了反應(yīng)器滲漏試驗(yàn)后,一般說(shuō)明:s.在反應(yīng)器裝填期間,應(yīng)特別注意,盡可能減少催化劑粉末的產(chǎn)生。b.注意不要吸入催化劑裝填期間產(chǎn)生的一些粉塵。裝填催化劑時(shí),在反應(yīng)器外面的人員應(yīng)戴上防
7、塵面具,在反應(yīng)器里面的人員應(yīng)戴丄正壓空氣面具。同吋,應(yīng)穿上相關(guān)的防護(hù)服避免眼睛接觸催化劑,以及皮膚長(zhǎng)吋間接觸催化劑。c.反應(yīng)器壁上標(biāo)示的催化劑床層的高度比設(shè)備圖紙上標(biāo)示的催化劑床層的高度要高10%左右。d.應(yīng)防止所有的催化劑與水接觸。七、催化劑裝填專(zhuān)門(mén)工器具1、汽車(chē)吊1輛。2、吊裝用吊具一*套、吊桶三個(gè)。3、布袋五條4)100或4)150X1000mm(帆布)4、安全燈具2套(帶長(zhǎng)線)防爆手電四支,對(duì)講機(jī)二對(duì)。5、防毒面具2套。備注:此裝填方案僅供參考,以廠家指導(dǎo)填裝