抽油機常見故障的判斷與處理措施.doc

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1、抽油機常見故障的判斷與處理措施　　【摘要】抽油機是機械采油的主要設(shè)備之一，加強對抽油機的維護保養(yǎng)，避免抽油機發(fā)生故障，提高抽油機系統(tǒng)的效率，開采出更多的油流，滿足油田生產(chǎn)的技術(shù)要求。對抽油機常見的故障進行判斷和處理，恢復抽油機的正常運行狀態(tài)是非常必要的?！　　?P鍵詞】抽油機；故障；判斷；處理措施　　引言　　綜合分析抽油機的運行狀況，通過抽油機井生產(chǎn)參數(shù)的變化，判斷抽油機系統(tǒng)的故障，采取有效的治理措施，保證抽油機系統(tǒng)安全運行，達到預期的采油生產(chǎn)效率。提高對抽油機故障的判斷與處理的能力，加強對抽油機系統(tǒng)的維護，使其更好地為采油生產(chǎn)服務(wù)。　　一、

2、抽油機采油技術(shù)措施　　抽油機采油生產(chǎn)過程中，利用電動機將電能轉(zhuǎn)化為機械能，通過三角皮帶的傳動，將電動機的高速旋轉(zhuǎn)運動，傳遞給減速箱的輸人軸，經(jīng)過減速處理后，輸出為曲柄齒的低速圓周運動。如何經(jīng)過曲柄連桿結(jié)構(gòu)的處理，將圓周運動轉(zhuǎn)化為直線運行，引起抽油機驢頭的上下往復運動，通過抽油桿傳遞動力，帶動井下的抽油泵活塞運行，將井內(nèi)的液體開采到地面上來?！　≡谌粘５纳a(chǎn)管理過程中，如果不重視抽油機的維護保養(yǎng)，會導致抽油機系統(tǒng)故障頻發(fā)，影響到抽油機的安全運行。通過觀察抽油機運行參數(shù)的變化，及時發(fā)現(xiàn)抽油機的故障問題，采用科學的故障診斷方式，確定抽油機系統(tǒng)的故障

3、，并及時采取最佳的處理措施，解除故障狀態(tài)，保證抽油機系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行，達到預期的抽油效率?！　〖訌妼Τ橛蜋C系統(tǒng)的循環(huán)檢查，及時發(fā)現(xiàn)機械故障，緊固各部位的螺栓，保證動力的正常傳遞，促使抽油機系統(tǒng)各個部件安全運行。結(jié)合抽油桿傳遞動力的作用，判斷抽油桿是否存在偏磨的情況，通過示功圖等測試資料，判斷抽油桿的彎曲變形及斷脫的故障，采取修井作業(yè)技術(shù)措施，及時解決抽油桿的故障問題。　　通過油井的動態(tài)分析，油井生產(chǎn)壓力的變動等情況，分析井下抽油泵的運行狀況，及時解決抽油泵的故障，如抽油泵漏失、泵充不滿、氣體影響等，采取最優(yōu)化的采油工程技術(shù)措施，提高抽油泵的泵

4、效，滿足采油生產(chǎn)的需要。對抽油泵發(fā)生卡鉆的情況進行處理，通過修井檢泵作業(yè)的方式，恢復抽油泵的正常運行狀態(tài)，保證抽油泵發(fā)揮自身優(yōu)勢，達到更高的泵效?！　《?、抽油機常見故障的判斷與處理措施　　抽油機系統(tǒng)運行過程中，會由于各種原因出現(xiàn)故障狀態(tài)，為了判斷抽油機的故障，采取最佳的故障判斷方法，確定故障所在，采取相應的處理措施，提高抽油機系統(tǒng)的完好率，促進采油生產(chǎn)正常進行，達到設(shè)計的生產(chǎn)能力?！　。ㄒ唬┏橛蜋C常見故障的判斷方法　　利用電流法，測取抽油機上下沖程的電流，判斷抽油機的平衡狀態(tài)。如果抽油桿發(fā)生斷脫的情況，抽油機上行的電流突然變小，下行的電流突然

5、增大，抽油桿斷脫的位置不同，電流的數(shù)據(jù)也不同，依據(jù)電流的測試，結(jié)合示功圖的測試結(jié)果，判斷井下抽油桿的故障?！　‘斢凸車乐亟Y(jié)蠟時，導致抽油機上行電流和下行電流數(shù)據(jù)增大，柱塞結(jié)蠟時，上行電流減少，而下行電流增大。如果油井間歇出油，表現(xiàn)為抽油機的上下行電流處于波動的狀態(tài)?！　±镁诒飰旱姆椒?，關(guān)閉井口的出油閥門，觀察油壓的變化情況。上沖程時壓力上升快，而下沖程時壓力略有上升為正常生產(chǎn)狀態(tài)。如果上下沖程的壓力變化，判斷井下抽油泵的漏失狀況，嚴重的漏失會引起泵效下降，需要通過修井檢泵作業(yè)，才能恢復抽油泵的正常運行狀態(tài)?！　∫部梢詰镁诤粑^察法，判

6、斷井筒的出油狀態(tài)。針對低壓低產(chǎn)井，判斷抽油機井的故障。應用示功圖判斷井下的故障是非常有效的方法，通過實測示功圖的形狀與理論示功圖對比，判斷井下的情況，如油并結(jié)蠟、受氣體影響等，為合理解決抽油機系統(tǒng)的故障提供依據(jù)?！　迷嚤梅ㄖ饕桥袛嗑掠蝿娱y或者固定閥的漏失情況，通過水泥車往油管中打液體，依據(jù)泵壓和井口壓力的變化，判斷井下的故障所在?！　。ǘ┏橛蜋C常見故障的處理措施　　為了解除抽油機系統(tǒng)的故障，采取洗井的方式，解決油井結(jié)蠟的問題。通過轉(zhuǎn)油站將洗井水加高壓，利用高溫高壓的洗井水的循環(huán)，將井內(nèi)的結(jié)蠟現(xiàn)象清除。一般采取反循環(huán)洗井的方式，將洗井

7、液從油套管環(huán)形空間注入，使其從油管返出，不斷循環(huán)，將沉積在井筒內(nèi)壁的蠟打碎，隨油流帶到地面上來?！　〔扇∨霰玫姆椒?，調(diào)整防沖距，實現(xiàn)碰泵操作，解除抽油泵的游動閥和固定閥的堵塞狀況，恢復抽油泵的正常運行狀態(tài)。解除砂卡的事故，通過盤皮帶的方式，確定砂卡的位置，上死點還是下死點，起出抽油桿，進行解卡操作，恢復抽油機系統(tǒng)的正常運行狀況后，上緊抽油桿?！　√幚沓橛蜋C井的回壓過高的問題，如果出油管線對井口產(chǎn)生很高的回壓，會影響到油井的產(chǎn)量。需要通過油井的生產(chǎn)參數(shù)的錄取和分析，判斷產(chǎn)生高回壓的原因，采取相應的對策，解決回壓過高的問題。切換單井進站流程，防止

8、出油管線憋壓。提高產(chǎn)液溫度，防止出油溫度過低，產(chǎn)生結(jié)蠟的現(xiàn)象。合理控制摻水，降低油流的粘度，保證油流順利集輸?！　τ途纳a(chǎn)狀況進行動態(tài)分析，結(jié)合現(xiàn)代化管理的手段