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《鍛鋼通用技術(shù)要求.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JISG0306）1.適用范圍這份日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)擬定了應(yīng)用于生產(chǎn)制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)的鍛鋼件的通用技術(shù)要求。注：在本標(biāo)準(zhǔn)中，{}中所給出的單位和數(shù)值采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單位制，這里僅做說明。標(biāo)準(zhǔn)中的傳統(tǒng)單位和數(shù)值應(yīng)該被換算為1991年1月1日以后實(shí)行的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制單位。2.定義及分類標(biāo)準(zhǔn)中主要條款的定義分類如下：（1）鋼鍛件：鋼錠以及通過鍛造、軋制或鍛壓等方法生產(chǎn)出來(lái)的鋼材，采用沖壓、錘擊、鍛軋、環(huán)形軋制等熱加工工藝進(jìn)行加工之后，通常再進(jìn)行熱處理以獲取特定的機(jī)械性能。（2）軸類件：這類物體可以
2、被加工成軸，比如直軸、臺(tái)階軸、法蘭軸以及帶軸的齒輪等，這些都有著圓形的截面，并且軸向長(zhǎng)度大于其外徑。（3）筒形件：這類物體都是圓筒狀，軸向長(zhǎng)度大于其外徑。筒狀鍛件都是中空的，但是這種中空不是由沖孔和機(jī)加工工藝做出。（4）環(huán)形件：這類鍛件都是環(huán)形，并且軸向長(zhǎng)度小于或等于其外徑。環(huán)狀鍛件都需要經(jīng)過鍛造擴(kuò)孔工藝，不是由沖孔和機(jī)加工工藝做出。（5）餅狀件：這類鍛件包括規(guī)則形狀和不規(guī)則形狀板件，并且軸向長(zhǎng)度不大于其外徑。這種板狀鍛件的最后工序都是墩粗，不是由剪切軸類材料的工藝做出。3.加工方法3．1鋼錠鋼
3、錠是由充分消除了內(nèi)部縮孔和成分偏析的鎮(zhèn)靜鋼加工而成。3．2鍛造采用壓力、錘擊、鍛軋、環(huán)形軋制等熱加工工藝對(duì)鋼錠進(jìn)行加工的方法。經(jīng)過鍛造、軋制或鍛軋的鋼材可以代替鋼錠使用。熱加工工藝和鍛造比的選定標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）熱加工熱加工應(yīng)該作用到鍛件的每一部分，并且逐漸均勻過渡到材料的芯部。通過熱加工獲得最終的形狀和尺寸，并獲得盡可能與鍛件使用過程中出現(xiàn)的應(yīng)力相適應(yīng)的金屬流線方向。（2）鍛造比（1）鍛件鍛造比的確定應(yīng)該遵照以下標(biāo)準(zhǔn)：（a）對(duì)于軸類和筒狀鍛件，當(dāng)只采用鍛造加工時(shí)，主體截面部分大于3S，其它部分大
4、于1.5S，當(dāng)采用鍛軋時(shí)，主體截面部分應(yīng)該大于5S，其它部分大于3S。（a）對(duì)于環(huán)形鍛件，當(dāng)采用壓力、鍛錘以及環(huán)形軋機(jī)進(jìn)行鍛造擴(kuò)孔處理時(shí)鍛造比應(yīng)該大于3S。（b）對(duì)于餅狀鍛件，僅采用鑄錠墩粗工藝時(shí)，應(yīng)該大于1/3U，如果還采用了除上述以外的其它工藝，鍛造比也應(yīng)該大于1/3U。（c）當(dāng)鍛造比沒有采用上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該與供貨方協(xié)商經(jīng)過其同意。注（1）參見JISG0701。3．3熱處理熱處理工藝應(yīng)該遵照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的詳細(xì)說明。當(dāng)材料在經(jīng)過熱處理之后又進(jìn)行鍛造時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定對(duì)這種鍛件重新進(jìn)行熱處理。3．4
5、焊接修補(bǔ)當(dāng)在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)鍛件存在缺陷時(shí)，可與供貨方協(xié)商采用焊接修補(bǔ)的方法。4試驗(yàn)方法4．1化學(xué)分析4．1．1化學(xué)成分鍛件的化學(xué)成分除特別注明外，一般應(yīng)該依照熔煉分析的結(jié)果。如果購(gòu)買方有要求，可以采用成品成分分析代替。元素含量的分析方法應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的詳細(xì)說明。4．1．2取樣取樣應(yīng)遵照以下標(biāo)準(zhǔn)（1）用來(lái)做熔煉成分分析的取樣通常在鋼液整個(gè)澆注過程的中期，從每一爐料中取出足夠數(shù)量的樣品。（2）用來(lái)成品化學(xué)成分分析的取樣應(yīng)該符合JISG0321-3中的標(biāo)準(zhǔn)。做機(jī)械性能測(cè)試斷裂剩余下來(lái)的試樣也可以用來(lái)做化
6、學(xué)成分分析。4．1．3分析方法和分析數(shù)值分析方法應(yīng)該符合各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中的詳細(xì)說明。分析數(shù)值應(yīng)該采用百分?jǐn)?shù)表示，有效位數(shù)后面估讀出來(lái)的一位的保留和舍入應(yīng)該依照J(rèn)ISZ8401中的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)測(cè)定碳含量時(shí)，依照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的公式計(jì)算出來(lái)的總的含碳量，其有效位數(shù)的取舍遵照J(rèn)ISZ8401。4．2機(jī)械性能試驗(yàn)4．2．1試驗(yàn)種類試驗(yàn)種類應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的說明。4．2．2取樣方法和試材、試樣的數(shù)量以及試驗(yàn)方法取樣方法和試料、試樣的數(shù)量以及試驗(yàn)方法應(yīng)符合以下(1)、(2)中的規(guī)定。(1)壓力容器用鍛件(1.1)選取試料
7、試料應(yīng)該取自鍛件的主體部分，或是鍛件的余塊部分。在和供貨方協(xié)商一致后，如果認(rèn)為采用以下a~d中的取樣標(biāo)準(zhǔn)能夠滿足試驗(yàn)要求，則單獨(dú)鍛造的試料可以用于試驗(yàn)檢測(cè)。（a）試料應(yīng)該取自來(lái)自同一爐料中的鑄錠，軋坯，鋼錠做成的鍛件，并且采取相近條件的熱處理工藝。（b）它們的最大鍛造比不應(yīng)超過鍛件的最小鍛造比。（c）它們應(yīng)該在同一熱處理設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行熱處理。（d）它們的厚度和直徑不應(yīng)小于鍛件的最大厚度和直徑。(1.2)選取試樣試樣的選取應(yīng)依照以下規(guī)定(1.2.1)試樣的取樣方向應(yīng)該平行于鍛件主要的金屬流線方向。
8、(1.2.2)從經(jīng)過退火、正火或正火加回火的鋼鍛件或奧氏體不銹鋼鍛件上選取的試樣，其中心部位距離鍛件表面不小于1/4T。T指鍛件或單獨(dú)鍛造的試料熱處理時(shí)的最大厚度或直徑。見圖1：1/4T試樣取樣要點(diǎn)示例(1.2.3)經(jīng)過正火快冷處理后又采用回火或淬火加回火工藝處理的鍛件，其取樣原則如下。（a）試樣的中心部位距離第一個(gè)熱處理表面不小于1/4T，距離第二個(gè)熱處理表面不小于T。見圖2：1/4TxT試樣取樣要點(diǎn)示例（b）當(dāng)從一個(gè)形狀復(fù)雜的鍛件上取樣時(shí)，并且這個(gè)鍛件在熱處理之前已經(jīng)被加工成接近最終形狀。試
