超聲波探傷報告(焊縫)

超聲波探傷報告(焊縫)

ID:5259097

大小:103.00 KB

頁數(shù):5頁

時間:2017-12-07

超聲波探傷報告(焊縫)_第1頁
超聲波探傷報告(焊縫)_第2頁
超聲波探傷報告(焊縫)_第3頁
超聲波探傷報告(焊縫)_第4頁
超聲波探傷報告(焊縫)_第5頁
資源描述:

《超聲波探傷報告(焊縫)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、柳州恒信工程質(zhì)量檢測咨詢有限公司檢驗報告報告編號:068Pa2014-001共4頁(第1頁)樣品名稱:鋼網(wǎng)架鋼柱送檢單位:/檢驗類別:模擬報告發(fā)送日期:2015年1月5日說明1、檢測報告未蓋“檢測報告專用章”或檢測機構(gòu)公章無效。2、復制的檢測報告未加蓋“檢測報告專用章”或檢測機構(gòu)公章無效。3、檢測報告無檢測人、審核人、批準人簽字無效。4、對檢測報告若有異議,應于收到檢測報告15日內(nèi),向檢測機構(gòu)提出復議。5、對于委托檢測,樣品的代表性由委托單位負責。地址:柳州市柳太路13號郵政編碼:545007電話:0772-3710471超聲波探傷報告報告編號:068Pa2014-001共4頁

2、第2頁委托單位/樣品編號YPa2014-001工程名稱自備樣委托日期2015.01.04取樣單位/取樣人/證號/見證單位/見證人/證號/檢驗標準JG/T203-2007、GB/T11345-2013檢驗等級B驗收標準GB50205-2001檢驗日期2015.01.04材料規(guī)格δ16、δ12探頭規(guī)格2.5P8*8K2.5焊工代號/材質(zhì)Q235B探頭前沿10mm折射角63°焊縫種類對接、T焊縫坡口形式V探傷方式L、N、T掃查焊接方法SMAW探傷面狀態(tài)良好探傷時機及熱處理狀態(tài)焊后12h/未熱處理儀器型號及編號ZBL-U610探傷靈敏度Φ3*6-16dB耦合劑工業(yè)漿糊試塊型號CSK-I

3、A、CB-Ⅱ靈敏度補償+3dB抽檢比例20%檢測結(jié)果探傷結(jié)果:按標準中檢測工藝,對鋼結(jié)構(gòu)的鋼柱、梁與端板連接T型焊縫和翼板對接焊縫進行超聲波檢測,按GB50205-2001第5.2.4條規(guī)定,工廠制作焊縫按每條焊縫長度20%且不少于200mm進行抽檢。本工程共檢測鋼柱1件、鋼梁1件,共檢測焊縫9條(檢測焊縫長度1.8米),發(fā)現(xiàn)2條焊縫存在超標缺陷,對存在超標缺陷進行返修后復檢,其被檢焊縫質(zhì)量達到驗收要求,檢測數(shù)據(jù)詳見第3頁“焊縫超聲波檢測報告續(xù)表”,檢測部位見第4頁附圖。結(jié)論:被檢焊縫最終質(zhì)量達到GB50205-2001標準二級焊縫質(zhì)量要求。批準人及資格審核人及資格檢驗員及資格

4、UT級UT級UT級超聲波檢測報告(續(xù)表)編號:068Pa2014-001共4頁第3頁焊縫/零構(gòu)件編號母材厚度(mm)焊縫長度(mm)檢測長度(mm)缺陷編號缺陷位置(mm)深度(mm)指示長度(mm)波幅(dB)評定等級檢測結(jié)果返修是否符合焊縫質(zhì)量等級對內(nèi)部缺陷的要求116600200/////Ⅰ/合格2166002000110093614Ⅳ返合合格316600200/////Ⅰ/合格416600200/////Ⅰ/合格51660020002658209Ⅳ返合合格616600200/////Ⅰ/合格716600200/////Ⅰ/合格816600200/////Ⅰ/合格9125

5、00200/////Ⅰ/合格超聲波檢測報告(附圖)編號:068Pa2014-001共4頁第4頁

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。