JB-T 10141.1-1999 車輪車床 精度檢驗(yàn).pdf

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1、ICS25.080.10J53JB/T10141.1－1999車輪車床精度檢驗(yàn)1999-10-08發(fā)布2000-03-01實(shí)施國(guó)家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T10141.1－1999前言《車輪車床精度檢驗(yàn)》目前尚無國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)是參照國(guó)外車輪車床先進(jìn)生產(chǎn)廠家的門式車輪車床精度檢驗(yàn)單制定的。本標(biāo)準(zhǔn)是JB/T10141《車輪車床》的一部分，本系列標(biāo)準(zhǔn)包括以下兩個(gè)部分：第1部分（即JB/T10141.1）：車輪車床精度檢驗(yàn)；第2部分（即JB/T10141.2）：車輪車床技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)

2、化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：青海重型機(jī)床廠。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：齊齊哈爾第一機(jī)床廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王時(shí)駿、王青、姜兆芳、陳衛(wèi)星、董景齊。I中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10141.1－1999車輪車床精度檢驗(yàn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車輪車床的幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于普通型臥式車輪車床、門式車輪車床。數(shù)控型臥式車輪車床、門式車輪車床可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本

3、標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T17421.1—1998機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度3一般要求3.1參照GB/T17421.1—1998中3.1調(diào)整安裝水平。在機(jī)床床身兩端放置水平儀，水平儀在縱向和橫向的讀數(shù)均不超過0.06/1000。3.2預(yù)調(diào)檢驗(yàn)只在裝配中檢驗(yàn)，在負(fù)荷試驗(yàn)后不再?gòu)?fù)檢。3.3檢驗(yàn)時(shí)一般可按裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便、熱檢項(xiàng)目的要求安排實(shí)際檢驗(yàn)次序。3.4工作精度檢驗(yàn)時(shí)，試件的檢驗(yàn)應(yīng)在精車后進(jìn)行。3.5當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí)，允差應(yīng)根據(jù)

4、GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的規(guī)定按能夠測(cè)量的長(zhǎng)度折算。折算結(jié)果小于0.005mm時(shí)，仍按0.005mm計(jì)。3.6通過刀尖與主軸軸線所確定的平面稱為主平面；通過主軸軸線且與主平面垂直的平面稱為次平面。國(guó)家機(jī)械工業(yè)局1999-10-08批準(zhǔn)2000-03-01實(shí)施124預(yù)調(diào)檢驗(yàn)允差檢驗(yàn)方法序號(hào)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具mm參照GB/T17421.1—1998的有關(guān)條文臥式車輪車床：a.床身基準(zhǔn)在全長(zhǎng)上為專用檢具5.2.1.2.2.1面（或?qū)к墸┰?.10水平儀在床身基準(zhǔn)面（或?qū)к墸┥戏乓粚Ｓ么怪逼矫?/p>

5、內(nèi)的局部公差：檢具，在檢具上沿床身縱向放置水平直線度在任意500儀。移動(dòng)檢具每隔500mm記錄一次讀測(cè)量長(zhǎng)度上為數(shù)，在全長(zhǎng)上檢驗(yàn)。畫出床身基準(zhǔn)面（或0.03導(dǎo)軌）的誤差曲線。全長(zhǎng)誤差以曲線對(duì)其兩端點(diǎn)連線間JB/T10141.1坐標(biāo)值的最大代數(shù)差值計(jì)。門式車輪車床：局部誤差以任意局部測(cè)量長(zhǎng)度上兩點(diǎn)對(duì)曲線兩端點(diǎn)連線間坐標(biāo)值的最大－代數(shù)差值計(jì)1999G01b.床身基準(zhǔn)0.05/1000專用檢具5.4.1.2.7面（或?qū)к墸┑乃絻x在床身基準(zhǔn)面（或?qū)к墸┥戏胖脤Ｓ闷叫卸葯z具，在檢具上橫向放置水平儀，等距離移動(dòng)檢具，在全

6、長(zhǎng)上檢驗(yàn)。誤差以水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)5幾何精度檢驗(yàn)序允差檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具號(hào)mm參照GB/T17421.1—1998的有關(guān)條文左、右床頭主a.0.04指示器5.6.1.2.2軸錐孔軸線的徑b.0.08檢驗(yàn)棒在主軸錐孔內(nèi)插入一檢驗(yàn)棒。固定指向跳動(dòng)：示器，使其測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒表面：a.靠a.靠近主軸端近主軸端面；b.距主軸端面300mm處。面；旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。b.距主軸端面拔出檢驗(yàn)棒，旋轉(zhuǎn)90°重新插入，再G1300mm處依次檢驗(yàn)三次。JB/T10141.1a、b誤差分別計(jì)算。誤差以四次測(cè)量結(jié)果的平均值

7、計(jì)。在主平面內(nèi)和次平面內(nèi)均需檢驗(yàn)－1999左、右床頭主0.03指示器5.6.2.1.2和5.6.2.2.2軸的軸向竄動(dòng)檢驗(yàn)棒固定指示器，使其測(cè)頭觸及插入床頭鋼球主軸錐孔內(nèi)的檢驗(yàn)棒端部的鋼球上。旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。G2誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)34序允差檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具號(hào)mm參照GB/T17421.1—1998的有關(guān)條文左、右床頭主在300測(cè)指示器5.4.1.2.4軸軸線對(duì)床身基量長(zhǎng)度上檢驗(yàn)棒在主軸錐孔內(nèi)插入一檢驗(yàn)棒，在床身準(zhǔn)面（或?qū)к墸椋簩Ｓ脵z具基準(zhǔn)面（或?qū)к墸┥戏乓粚Ｓ脵z具。指的平行度：a.0.05

8、示器固定在檢具上，使其測(cè)頭觸及檢驗(yàn)a.在主平面內(nèi)；（只許向刀棒表面：a.在主平面內(nèi)；b.在次平面內(nèi)。b.在次平面內(nèi)尖方向偏）移動(dòng)檢具檢驗(yàn)。G3b.0.05將主軸旋轉(zhuǎn)180°，再重復(fù)檢驗(yàn)一次。a、b誤差分別計(jì)算。誤差以兩次測(cè)量JB/T10141.1結(jié)果的代數(shù)和之半計(jì)。（對(duì)床頭可移動(dòng)的機(jī)床，應(yīng)將左、右床頭移至加工標(biāo)準(zhǔn)軌距輪對(duì)時(shí)的位置）－1999左、右床頭主a.0.07指示器5.4.3.2.