JB-T 54883-1999 圓板牙 產(chǎn)品質(zhì)量分等.pdf

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1、J41JB/T54883－1999圓板牙產(chǎn)品質(zhì)量分等（內(nèi)部使用）1999-12-30發(fā)布2000-06-01實施國家機械工業(yè)局發(fā)布JB/T54883－1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對JB/T54883—93《圓板牙產(chǎn)品質(zhì)量分等》的修訂。由于圓板牙產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)已修訂，部分技術(shù)內(nèi)容及條款已有變化，本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)相應(yīng)的圓板牙產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作了修改。本標(biāo)準(zhǔn)將個別評定項目由B類不合格Ⅰ組調(diào)整到B類不合格Ⅱ組，對壽命試驗的平均壽命值作了調(diào)整。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替JB/T54883—93。本標(biāo)準(zhǔn)由全國刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：成都工具研究所。中華人民共和國機械行業(yè)

2、標(biāo)準(zhǔn)JB/T54883－1999圓板牙產(chǎn)品質(zhì)量分等代替JB/T54883—93（內(nèi)部使用）1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓板牙在依據(jù)JB/T54854進行質(zhì)量等級評定時的AQL值、周期穩(wěn)定性考核時的RQL值、不合格分類及壽命試驗。本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB/T970.1~970.2成批生產(chǎn)的圓板牙的質(zhì)量等級評定和周期穩(wěn)定性考核。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T970.1—1994圓板牙型式和尺寸GB/T970.2—1994圓

3、板牙技術(shù)條件JB/T54854—1999刀具產(chǎn)品質(zhì)量分等通則3AQL的指定值A(chǔ)QL的指定值由表1給出。表1B類不合格產(chǎn)品等級C類不合格Ⅰ組Ⅱ組Ⅲ組合格品6.56.52.565一等品4.04.01.540優(yōu)等品2.52.51.5254RQL的指定值RQL的指定值由表2給出。表2B類不合格產(chǎn)品等級C類不合格Ⅰ組Ⅱ組Ⅲ組合格品202025150一等品151520120優(yōu)等品121220100國家機械工業(yè)局1999-12-30批準(zhǔn)2000-06-01實施1JB/T54883－19995不合格分類及分組不合格分類及分組由表3給出。表3分類不合格項目判定依據(jù)1)有裂

4、紋、崩刃、燒傷、切削刃鈍口及其它影響使用性能的不合格；2)前面的表面粗糙度不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；按GB/T970.2B類不合格3)后面的表面粗糙度不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；按GB/T970.2Ⅰ組4)螺紋的表面粗糙度不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；按GB/T970.25)材料不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；按GB/T970.26)標(biāo)志、包裝不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按GB/T970.21)外圓對軸線的徑向圓跳動超差；按GB/T970.2B類不合格2)端面對軸線的端面圓跳動超差；按GB/T970.2Ⅱ組3)切削刃對外圓的斜向圓跳動超差按GB/T970.2B類不合格1)工作部分硬度不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；按GB/T970.2

5、Ⅲ組2)切削性能未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求按GB/T970.21)外圓表面粗糙度不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；按GB/T970.22)端面的表面粗糙度不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；按GB/T970.23)外徑超差；按GB/T970.2C類不合格4)厚度超差；按GB/T970.25)有下列輕微的觀感不合格：刃口有輕微的碰傷痕跡、輕微的銹跡，其它表面有少量黑斑和銹跡，由刃磨造成的黃色氧化膜6壽命試驗6.1試驗條件6.1.1機床：符合精度要求的機床。6.1.2刀具：樣本大小n=5~10件。6.1.3試坯：材料為45鋼，硬度為170~200HB。6.1.4切削規(guī)范：表4中給出。6.1.5切削液：

6、采用L–AN32全損耗系統(tǒng)用油充分冷卻，其流量應(yīng)不小于5L/min。6.1.6刀具裝夾：刀具裝夾在浮動板牙套里，其端面最大圓跳動量δ≤0.25mm。6.2試驗結(jié)果評定6.2.1壽命判據(jù)：a)螺紋環(huán)規(guī)通端不能通過；b)螺紋環(huán)規(guī)止端連續(xù)通過20P；c)試件螺紋表面粗糙度超過下列規(guī)定：P≤2mm，Rz≤50μm；P>2mm，Rz≤25μm；d)出現(xiàn)崩刃：CH=0.60P（P≤1mm）,CH=0.5P（P>1~2mm）,CH=0.40P（P>2mm）,或其它不能2JB/T54883－1999正常切削的現(xiàn)象。6.2.2壽命指標(biāo)由表4給出。表4一等品優(yōu)等品公稱直徑D

7、切削速度v平均壽命T平均壽命Tmmm/min變異系數(shù)CV變異系數(shù)CVmm3~62.0~2.53.05.0>6~102.5~3.05.08.00.300.20>10~183.0~3.57.011.0>18~303.5~4.58.013.0注1螺距大于或等于2.5mm時，試樣應(yīng)預(yù)先切出深度約2/3牙高的螺紋。2高速鋼制板牙試驗時，切削速度提高20%。39991－88345/TBJ中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圓板牙產(chǎn)品質(zhì)量分等（內(nèi)部使用）JB/T54883－1999*機械科學(xué)研究院出版發(fā)行機械科學(xué)研究院印刷（北京首體南路2號郵編100044）*開本880×123

8、01/16印張1/2字?jǐn)?shù)8,0002000年5月第一版2000年5月第一次印刷印