JB-T 6944.1-1999 顆粒飼料壓制機(jī) 壓模 技術(shù)條件.pdf

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1、ICS65.040.20B92中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6944.1一1999顆粒飼料壓制機(jī)壓模技術(shù)條件Technicalspecificationsforringtypedieofpelletmill1999-08-06發(fā)布2000-01-01實(shí)施國(guó)家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T6944.1一1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZBB93021-90顆粒飼料壓制機(jī)壓模技術(shù)條件》的修訂。修訂時(shí)對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)作了編輯性修改，主要技術(shù)內(nèi)容沒(méi)有變化。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ZBB93021-900本標(biāo)準(zhǔn)由呼和浩特畜牧機(jī)械研究所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:呼和浩特畜牧機(jī)械研究所、阜新市牧業(yè)機(jī)械總廠。本標(biāo)準(zhǔn)主

2、要起草人:海玉榮、韓桂榮、何青田。中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6944.1一1999顆粒飼料壓制機(jī)壓模代替ZBB93021--90技術(shù)條件Technicalspecificationsforringtypedieofpellet.川1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了顆粒飼料壓制機(jī)環(huán)形壓模(以下簡(jiǎn)稱(chēng)壓模)的基本參數(shù)，技術(shù)要求.試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸?shù)纫?。本?biāo)準(zhǔn)適用于壓制配合飼料和混合飼料的樂(lè)模。用于壓制其他物料的壓模亦可參照?qǐng)?zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí).所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)

3、探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性-GB/T1031-1995表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1184-19%形狀和位置公差未注公差值GB/T1800.3-1998極限與配合基礎(chǔ)第3部分:標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差數(shù)值表3基本參數(shù)3.1壓模內(nèi)徑:250-550mmo3.2模孔孔徑:2-12mmo4技術(shù)要求4.1壓模應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。4.2壓模材質(zhì)的力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1饑2KMPaMqPax10N·m/m'多600x350妻54.3壓模熱處理后的表面硬度:當(dāng)壓模內(nèi)徑小于350mm時(shí).表面硬度為52-58HRC;當(dāng)壓模內(nèi)徑大于或等于350mm時(shí)

4、，表面硬度為50-56HRCe用滲碳力法進(jìn)行表面處理時(shí)，滲碳層深度不小于1.2mm，硬度為55-62HRCo4.4壓模內(nèi)徑工作面的尺寸精度不低于GB/T1800.3中規(guī)定的ITI。級(jí)。壓模安裝內(nèi)徑、外徑配合尺寸精度不低于GB/T1800.3中規(guī)定的IT9級(jí)。國(guó)家機(jī)械工業(yè)局1999-08-06批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施lJB/T6944.1一19994.6壓模內(nèi)徑非配合部位與配合部位的同軸度不低于GB/T1184所規(guī)定的9級(jí)。4.，壓模內(nèi)徑及安裝表面的表面粗糙度R,值為6.3LLm.4.8壓模表面粗糙度R:值為1.6Wm.壓模外圓上孔距誤差0.4mm.4.，壓?？讘?yīng)分布整齊、均勻

5、，每千孔未鉆透或鉆豁孔數(shù)不得超過(guò)表2規(guī)定。表2孔徑鉆豁孔數(shù)未鉆透孔數(shù)mm個(gè)個(gè)632I/1000>3-511/1000>5-611/1000>6004.10壓模加工后應(yīng)去毛刺、銳角。4.11壓模熱處理后配合處內(nèi)圓變形量不應(yīng)超過(guò)給定的公差值。4.12熱處理后的壓模要去掉氧化皮等雜物，然后用帶油的物料磨孔，直至用不帶油的物料磨孔時(shí)出粒暢通為止。4.13壓模成品的?？讘?yīng)用帶油物料塞滿(mǎn)。4.14壓模表面應(yīng)涂以防銹油。4.15壓模在正常工況下工作時(shí)間不少于600h.4.“壓模的厚度應(yīng)根據(jù)用戶(hù)提供的所壓物料及模孔大小確定。5試驗(yàn)方法5.1試驗(yàn)用儀器、儀表、量其、檢測(cè)工具應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定。5.2用通用

6、量具檢查壓模的尺寸公差。5.3用表面粗糙度比較樣塊檢查壓模表面粗糙度。5.4用目測(cè)計(jì)數(shù)法檢查壓模未鉆透孔數(shù)和鉆豁孔數(shù)。5.5每個(gè)壓模熱處理后，在圓周方向下等分處3個(gè)部位的每個(gè)部位取不少于3點(diǎn)測(cè)硬度值，其各部位的硬度值差不大于4HRC.5.6壓模工作壽命的檢驗(yàn)可在用戶(hù)進(jìn)行。在額定工況下，統(tǒng)計(jì)壓模工作時(shí)間以小時(shí)計(jì)。5.，用目測(cè)法檢查4.10,4.12,4.13和4.14.6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)6.1.1每個(gè)壓模需經(jīng)磨合，時(shí)間不少于20mino6.1.2逐個(gè)檢驗(yàn)4.5,4.6,4.8,4，和4.1006.1.3壓模經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠。6.2},Q式檢驗(yàn)JB/T69

7、44.1一19996.2.1在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)更換新材質(zhì);b)正常生產(chǎn)每?jī)赡?c)正常生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變時(shí);d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行Tj式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.2.2型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)批N-2-8個(gè)，隨機(jī)抽樣2個(gè)，按本標(biāo)準(zhǔn)第4章進(jìn)行。如果不合格時(shí)，應(yīng)加倍復(fù)驗(yàn)不合格項(xiàng)目。如仍不合格，則受檢批產(chǎn)品定為不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存，.1包裝7.1.1每個(gè)壓模應(yīng)用木箱單獨(dú)包裝，經(jīng)用戶(hù)同意可以用其它材料包裝。，.1.2包裝必須牢固可靠，并符合運(yùn)輸管理部門(mén)的要求。7