JB-T 9076-1999 往復(fù)低溫液體泵 技術(shù)條件.pdf

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1、ICS23.080J76JB/T9076－1999往復(fù)式低溫液體泵技術(shù)條件Specificationsforreciprocatingcryogenicliquidpumps1999-07-12發(fā)布2000-01-01實(shí)施國家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T9076－1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對ZBJ76013—89《往復(fù)式低溫液體泵技術(shù)條件》進(jìn)行的修訂。修訂時，對原標(biāo)準(zhǔn)作了編輯性修改，主要技術(shù)內(nèi)容沒有變化。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替ZBJ76013—89。本標(biāo)準(zhǔn)由氣體分離與液化設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單

2、位：杭州制氧機(jī)集團(tuán)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：胡贇、韓澎。本標(biāo)準(zhǔn)于1988年4月首次發(fā)布。I中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9076－1999往復(fù)式低溫液體泵技術(shù)條件代替ZBJ76013－89Specificationsforreciprocatingcryogenicliquidpumps1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣分離設(shè)備用往復(fù)式低溫液體泵（以下簡稱泵）的技術(shù)要求，試驗方法和檢驗規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送介質(zhì)為液氧、液氮、液氬，排出壓力不高于35MPa的泵。注：本標(biāo)準(zhǔn)中壓力除注明者外均

3、為表壓。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T3181—1995漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)GB/T6075—1985制訂機(jī)器振動標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)GB/T9069—1988往復(fù)泵噪聲聲功率級的測定工程法JB4730—1994壓力容器無損檢測JB/T6896—1993空氣分離設(shè)備表面清潔度《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3技術(shù)要求3.1泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文

4、件或合同要求制造。3.2泵的性能（流量、排出壓力、吸入壓力、往復(fù)數(shù)和電機(jī)功率等）應(yīng)符合圖樣的要求。3.3泵的排出壓力增加到額定排出壓力值的105%時，泵應(yīng)能正常工作，可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4當(dāng)環(huán)境溫度不超過40℃時，泵傳動箱內(nèi)的潤滑油溫度不得超過60℃。3.5泵結(jié)構(gòu)中應(yīng)不存在容易產(chǎn)生氣堵的死角，泵的排出口不應(yīng)向下布置。3.6泵的備配件、易損件具有良好的互換性能。3.7泵在額定往復(fù)數(shù)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，傳動箱軸承部位振動的全振幅應(yīng)小于或等于100μm。3.8泵的噪聲（聲功率級）應(yīng)不超過85dB(A)。3.9泵的易損件壽命

5、不低于表1規(guī)定。國家機(jī)械工業(yè)局1999-07-12批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施1JB/T9076－1999表1易損件壽命h易損件名稱活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、密封圈、吸入閥、排出閥≤22MPa4000排出壓力范圍>22MPa按合同規(guī)定3.10泵應(yīng)具有安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性有效度A（t）≥99%?？煽啃杂行Ф華（t）按式（1）計算：MTBFA(t)=′100%…………………………………（1）MTBF+MTTR式中：A（t）——可靠性有效度，%MTBF——平均無故障工作時間，h；MTTR——平均修復(fù)時間，

6、h。3.11泵零件的摩擦面、密封面上不應(yīng)有影響質(zhì)量的裂紋、缺口、毛刺、碰傷，劃痕等缺陷。3.12鑄件不允許存在影響零件強(qiáng)度、密封性和使用性能的缺陷。對于可修補(bǔ)的缺陷，允許用焊接或其他方法進(jìn)行修補(bǔ)，但必須符合圖樣或有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。3.13承受壓力大于0.1MPa的鑄造件、焊接件，應(yīng)經(jīng)水壓強(qiáng)度試驗，其試驗壓力為1.5倍工作壓力，保持30min，不得滲漏。3.14壓力容器的設(shè)計制造必須符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及JB4730的規(guī)定。3.15制造泵的主要材料必須符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.16吸入閥和排出閥

7、的動密封經(jīng)煤油滲漏檢查，保持10min，不得滲漏，或氣壓試驗無連續(xù)氣泡。3.17泵裝配間隙應(yīng)符合圖樣規(guī)定。3.18泵內(nèi)應(yīng)清潔，不允許有任何肉眼可見的機(jī)械雜質(zhì)。泵與介質(zhì)為氧接觸的部位清潔度按JB/T6896規(guī)定；與其他介質(zhì)接觸的表面及其有關(guān)部位應(yīng)去除油脂和進(jìn)行干燥處理。用白色、清潔干燥的濾紙或綢布擦抹被測表面，紙上或綢布上應(yīng)無油痕。3.19每臺泵供貨范圍包括：a)裝配完整的泵（包括減速裝置、電動機(jī)、地腳螺栓）；b)專用工具；c)備件、易損件；d)隨機(jī)文件。3.20在用戶遵守產(chǎn)品使用維護(hù)說明書規(guī)定的條件下，從

8、制造廠發(fā)貨之日起18個月，使用期不超過12個月，泵因制造質(zhì)量發(fā)生損壞或不能正常工作時，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)為用戶更換或修理。4試驗方法和檢驗規(guī)則4.1試驗方法4.1.1流量測量采用充氣瓶測量法或其他方法，有爭議時，按充氣瓶測量法仲裁。4.1.1.1充氣瓶測量法泵的排出壓力穩(wěn)定后，使低溫液體在汽化器中完全汽化后，充入計量容器中，記錄充氣時間t，并測量容器內(nèi)充氣前、后的壓力p1、p2和溫度T1、T2，按式（2）計算泵的流量：2JB/T90