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《MT 495-1995 刮板輸送機用緊鏈器.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、中華人民共和國煤炭行業(yè)標準MT495一1995刮板輸送機用緊鏈器1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了刮板輸送機用緊鏈器的型式與參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法與檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和儲存。本標準適用于刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、刨煤機用緊鏈器(以下稱緊鏈器)。2引用標準GB191包裝儲運圖示標志GB1239.2冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣及抽樣表(適用于連接批的檢查)GB5676一般工程用鑄造碳鋼GB5763汽車用制動器襯片建標48石棉剎車帶3產(chǎn)品型式與參數(shù)3.1產(chǎn)品型式:緊鏈器分為三種型式即閘盤式緊鏈器、閘帶式緊鏈器和棘輪式緊鏈器，見圖1
2、、圖2、圖3.中華人民共和國煤炭工業(yè)部1995一12一18批準1996一05一01實施標準分享網(wǎng)www.bzfxw.com提供免費下載MT495一1995圖1閘盤緊鏈器1一閘盤;2一摩擦塊;3鉗臂;4--鉸軸;s-聯(lián)接座;s-螺釘7-央板;8一絲母;9一軸套;10絲杠;n一手輪圖2閘帶緊鏈器1一手柄;2一外殼;3-彈簧;4一拉桿;5-減速器二軸;6一制動輪;7擋圈;8一蓋;9一摩擦帶;10-鋼帶307MT495一19953.2性能和尺寸參數(shù)見表1、表2、表3圖3棘輪緊鏈器1一手柄;2一彈簧;3一拔柄;4一底座5一拔叉;6一棘爪;7-棘輪;8一罩表1閘盤緊
3、鏈器配單速電動機配雙速電動機閘塊尺寸聯(lián)接尺寸適用電機功率閘緊轉(zhuǎn)矩閘盤直徑閘緊轉(zhuǎn)矩閘盤直徑BRrLbkWN.mDN.mD士0.590,1101200400132,1601450480145040090,110132,16012619515010916005201500495(;{:)200132,16019001900200,250630625200,2504600460020031024029558315,375425,500注:①在適用電機功率范圍內(nèi)盡量選取小直徑閘盤②帶括號的尺寸盡量不選用。308標準分享網(wǎng)www.bzfxw.com提供免費下載MT4
4、95一1995表2閘帶緊鏈器制動輪尺寸外形尺寸與減速器二軸端聯(lián)接尺寸適用電司堅轉(zhuǎn)48.J產(chǎn)習(xí)響一、，，‘升-hH機功率N·mDd鍵數(shù)D,d,d,R月10d=h士0.0215最大R)rIkW1501436450;;:::1200190507116單126315164104040040,551700}280}7018118}雙126375216104045.75表3棘輪緊鏈器棘輪尺寸聯(lián)接尺寸外形尺寸閘緊轉(zhuǎn)矩bLHB適用電機功率N.mDdh鍵數(shù)D,d,d2l9月8士0.0215最大100456214單14414261474503152158011,153501
5、00556216雙170142617245033024510522,304技術(shù)要求4.，緊鏈器應(yīng)符合本標準的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。4.2材料:4.2.1緊鏈器所使用的材料及外購件應(yīng)符合國家、行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定，并必須具備合格證或足以證明其合格的文件。4.2.2鉗臂用抗拉強度不低于600N/mm，的材料，也允許用GB5676中的ZG270-500或ZG310-570鑄鋼，不得用鑄鐵件代替。4.2.3棘輪、插爪、鉸軸及拉桿應(yīng)采用抗拉強度不低于600N/mm，的材料制造。4.2.4制動彈簧用機械性能不低于碳素彈簧鋼絲B的材料制造。4.
6、2.5摩擦塊用GB5763中3類4B號材料，摩擦帶用建標48石棉樹脂剎車帶，也可用性能比其高的材料制造。4.2.6聯(lián)接摩擦塊、摩擦帶的鉚釘用銅質(zhì)鉚釘。4.3結(jié)構(gòu)要求:4.3.1緊鏈器的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證操作安全可靠、維修方便。4.3.2緊鏈器的手柄、手輪操作時，動作必須靈活、可靠，所需操作力不應(yīng)大于50N,4-3.3緊鏈器制動時應(yīng)具有自鎖性能。44性能要求:4.41緊鏈器應(yīng)滿足表1、表2、表3規(guī)定的閘緊轉(zhuǎn)矩的要求。4.4.2緊鏈器制動時，應(yīng)靈敏可靠，制動輪、閘盤不得有轉(zhuǎn)動、打滑現(xiàn)象。4.4.3經(jīng)試驗后的閘塊不得出現(xiàn)龜裂、燒焦等現(xiàn)象。4.5零部件要求:4.5.1緊
7、鏈器受力零部件必須進行強度計算，其安全系數(shù)不小于3.54.5.2鑄鋼件不得有氣孔、縮孔、砂眼、夾碴、裂紋等鑄造缺陷。4.5.3棘輪、插爪表面的熱處理硬度HRC為40-45.4.5.4鉚接件的鉚釘孔位置布局要合理，并考慮抗拉強度和抗剪強度的削弱。MT495一19954.5.5鉚接摩擦帶及摩擦塊時，鉚釘頭須凹入摩擦帶、摩擦塊外表面。4.5.6制動彈簧應(yīng)符合GB1239.2中n類負荷，及3級精度的壓縮彈簧的有關(guān)規(guī)定，彈簧經(jīng)試驗無永久變形。4.5.7閘盤重心對旋轉(zhuǎn)軸線的偏移不得超過。03mm4.5.8閘盤、制動輪的工作表面粗糙度Ra為3.2Kme4.6裝配要求:
8、4.6.1閘盤緊鏈器裝配時，在兩摩擦塊之間隙調(diào)整為20mm，將序號6螺釘調(diào)至與序
