QB-T 2471-2000 聚丙烯(PP)擠出片材.pdf

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1、分類號G33備案號6815-2000q日中華人民共和國輕二巨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OB/T2471一2000聚丙烯(PP)擠出片材2000-03-30發(fā)布2000-0a-01實施國家輕工業(yè)局發(fā)布OB/T2471-2000目明臺本標(biāo)準(zhǔn)是對QB/P3629-99《聚丙烯(PP)擠出片材》(該標(biāo)準(zhǔn)是由國輕行〔1999)112號文發(fā)布的轉(zhuǎn)化標(biāo)準(zhǔn)號，內(nèi)容同ZBG33006-99)的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與QB/T3629-99的主要差異如下?！瓨?biāo)準(zhǔn)中厚度分為兩檔，本標(biāo)準(zhǔn)合并為一檔?！瓨?biāo)準(zhǔn)中厚度極限偏差士13%，本標(biāo)準(zhǔn)提高到士10%0—取消了拉伸彈性模量。本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用最新德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN16971一1982

2、《聚丙烯(PP)擠出板材供貨技術(shù)條件》。本標(biāo)準(zhǔn)由國家輕工業(yè)局行業(yè)管理司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市塑料研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:玉培林、劉小薈。自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，原輕工業(yè)部發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T3629-1999《聚丙烯(PP)擠出片材》廢止。中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OUT2471-2000代替QBiT3629-1999聚丙烯(PP)擠出片材1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚丙烯片材(以下簡稱“片材”)的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯樹脂為主要原料，經(jīng)擠出成型制成的片材。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通

3、過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1040一1992塑料拉伸性能試驗方法GB/1'2828-1987逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/'r6672-1986塑料薄膜和薄片厚度的測定機(jī)械測量法GB/T6673一1986塑料薄膜與片材長度和寬度的測定GB9688-1988食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)3分類片材分為共聚物和均聚物兩類。4要求4.1規(guī)格與極限偏差4.1.1厚度與極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定表1厚度與極限偏差厚度mm極限偏差0.2--1.0士1

4、04.1.2片材寬度可根據(jù)用戶要求而定，極限偏差士1%04.1.3片材長度可根據(jù)用戶要求而定，每卷斷頭數(shù)量不得超過1個，每段長度不得少于20m.4.2外觀片材表面應(yīng)光滑平整，不得有氣泡、穿孔及影響使用的雜質(zhì)。國家輕工業(yè)局2000-03-30批準(zhǔn)2000-08-01實施QB/T2471-20004.3物理機(jī)械性能片材的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表2規(guī)定。表2物理機(jī)械性能指標(biāo)序號項目單位共聚物均聚物1拉伸屈服強(qiáng)度(縱/0)MPa>20.0>25刀2縱向尺寸變化率%560注:厚度小于0.5mm的片材不考慮縱向尺寸變化率。4.4片材若用于接觸食品的包裝，其衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB9688的規(guī)定。5試驗方

5、法51取樣自生產(chǎn)24h后取樣。取樣時應(yīng)先將表層片材舍去，再截取2m2片材作為樣品。所截取的物理機(jī)械性能試樣與樣品邊緣的距離不得少于50mmo5.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)與試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試樣應(yīng)在溫度(23士2)℃進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和機(jī)械性能試驗。狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不得少于8h.5.3規(guī)格尺寸與偏差的測定片材厚度與寬度的測量應(yīng)按GB/1'6672,GB/T6673的規(guī)定進(jìn)行。5.4外觀檢驗從樣品中取1m2試樣進(jìn)行目測檢查。5.5拉伸屈服強(qiáng)度的測定片材拉伸屈服強(qiáng)度的測定應(yīng)按GB/T1040規(guī)定進(jìn)行。采用11型試樣，每組按片材縱、橫方向各取5個試樣。拉伸速度(50士5)mm/min，試驗結(jié)果分別以縱橫方向測試結(jié)

6、果的算術(shù)平均值表示，取3位有效數(shù)字。5.6縱向尺寸變化率的測定5.6.1量具和儀器a)最小刻度值滿足0.5mm的量具;b)控溫精度滿足士3℃的鼓風(fēng)干燥箱。5.6.2試樣試樣尺寸:100mmXl00mm，試樣不得少于3片。56.3試驗步驟5.6.3.1按圖1所示進(jìn)行標(biāo)記，并量取L,,八，L,為試樣原始長度。5.6.3.2將試樣放入溫度為150℃的鼓風(fēng)干燥箱中，升溫至(200士3)℃并在此條件下保持(30土1)min，然后關(guān)閉加熱電源，在鼓風(fēng)條件下使箱內(nèi)溫度降至120'C，取出試樣于室溫下放置1h。為使試樣尺寸變化不受阻礙，試樣平放在箱內(nèi)應(yīng)置于覆蓋有約3mm厚滑石粉的襯墊物上。5.6.

7、3.3重復(fù)5.6.3.1的步驟。所測值為試驗后的試樣長度。5.6.3.4觀察尺寸變化后試樣的外觀不得有氣泡、穿孔和暴皮現(xiàn)象。OUT2471-2000口L,}級{一{La「一}100圖1縱向尺寸變化率試樣示意圖5.6.4結(jié)果的計算與表示5.6.4.1尺寸變化率按(1)式計算。S-Lo-三x100Lo式中:s-一一尺寸變化率，%:L一試樣原始長度，MM;L一一試樣試驗后的長度，MM.5.6.4.2試驗結(jié)果以試樣尺寸變化率的算術(shù)平均值表示。取2位有效數(shù)字。6檢驗規(guī)則6.1組