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《YBT 101-1997 煉鋼電爐爐底用MgO-CaO-FeaO,.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、YB/T101-1997前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)我國資源特點、生產(chǎn)工藝情況和使用要求制定的，同時選擇采用奧地利奧鎂公司(Veitscher)NN-95的要求。本標(biāo)準(zhǔn)與奧鎂公司NN-95對比差異是Ca()含量低，F(xiàn)e,O，含量和線收縮率己，p當(dāng)」。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部信息標(biāo)準(zhǔn)研究院提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由海城市中檔鎂砂廠、冶金工業(yè)部信息標(biāo)準(zhǔn)研究院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉大任、周維遜、王生、劉長沂中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)煉鋼電爐爐底用YB/T1011997MgO-CaO-Fe2O:系合成料MgO-Ca
2、O-Fe203Systemsynthesizedmaterialforbottomofelectro-arcfurnaces1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉鋼電爐爐底用MgO-CaO-FeaO,系合成料的牌號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運輸、貯存和質(zhì)量證明書本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鋼電爐爐底用MgO-CaO-Fe,O系合成料2引用標(biāo)準(zhǔn)卜列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文在標(biāo)準(zhǔn)出版時所示版本均為有效所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB2999-82粒狀耐火材料體積密度
3、試驗方法GB5069--85鎂質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法GB5072-85致密定型耐火制品常溫耐壓強度試驗方法GB5988--86致密定型耐火制品重?zé)€變化試驗方法GB8170-87數(shù)字修約規(guī)則YB4004-4013-91優(yōu)質(zhì)鎂砂化學(xué)分析方法3牌號產(chǎn)品牌號以“DHL-81”表示。4技米要求產(chǎn)品的理化指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。表1C.0,腸中華人民共和國冶金工業(yè)部1997一02一19批準(zhǔn)1997-07-01實施YB/T101一1997表1(完)指下1SaoCX3h燒后，不大于0_石線收編率%1600'CX3h燒后，不大于3to顆粒體
4、積密度(2-5mn;)g/an'.不小于32場粒度范圍mm0--55試驗方法引產(chǎn)品化學(xué)成分的分析方法按GB5069和YB4004^-4013進行。5253耐壓強度和燒后線變化(收縮)率試驗方法本標(biāo)準(zhǔn)附錄A,粒狀耐火材料體積密度試驗方法按GB2999進行54數(shù)字修約按GB817。進行6檢驗規(guī)則6門產(chǎn)品質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)檢驗。6.2產(chǎn)品按批交貨，每批為一檢驗單位。德批量不超過100to6.3產(chǎn)品的取樣在包裝前進行，采用多點取樣法采取的試樣總量不少于50kg,用四分法縮分成10kg樣作理化性能檢驗如檢驗結(jié)果有一項指標(biāo)不
5、合格，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗。若復(fù)驗不合格則判定該批產(chǎn)品不合格。64需方對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時，應(yīng)在收貨之日起兩個月內(nèi)向供方提出.并會同雙方重新取樣復(fù)驗，以復(fù)驗結(jié)果判定質(zhì)量如需仲裁，有關(guān)事宜由雙方商定7包裝、標(biāo)志、運輸、貯存及質(zhì)量證明書7.飛產(chǎn)品采用雙層袋包裝，內(nèi)襯塑料袋.外套編織袋。要防止混入外來雜物，袋口要封閉嚴(yán)密、牢固每袋凈重為25kgf0.25kg。產(chǎn)品包裝亦可按協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。7.2包裝袋上應(yīng)采用不易脫落的顏色標(biāo)明:產(chǎn)p名稱、生產(chǎn)廠名、牌號、批號、重量、生產(chǎn)El期、防潮標(biāo)志、保質(zhì)期。7.3運輸器具要潔凈要有防雨防雪設(shè)施，嚴(yán)防
6、潮濕7.4產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)。7.5產(chǎn)品出廠應(yīng)附質(zhì)量證明書，注明:a)供方名稱;b)需方名稱;c)產(chǎn)品名稱;d)包裝件數(shù)、數(shù)量;。)批號;偽理化指標(biāo)檢驗結(jié)果;9)出廠日期;h)本標(biāo)準(zhǔn)編號YB/T101一1997附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)耐壓強度和線收縮率試驗取經(jīng)判定合格的產(chǎn)品，先加水3%混合均勻，置于塑料袋內(nèi)困料2心h后，加入2^3環(huán)比重不小于1.2的紙漿廢液，再次i1}合均勻后，按密度2.7g/cm'比壓力20MPa加壓成型尺寸為65mmX65aimX65mm(-4-1mm)試樣。經(jīng)110^-150℃干燥。各取3塊
7、試樣置于重?zé)龣z驗高溫爐內(nèi).分別在1300C和1600'C恒溫3h。升溫和冷卻速度按GB5988進行Al線收縮率以量尺法進行用卡尺測量試樣燒前和燒后的上、下面的長、寬尺寸與兩個相對應(yīng)的側(cè)面高度尺寸(側(cè)量垂直中心線兩端的尺寸)，取6個尺寸的平均值。結(jié)果計算如下:(燒后6個尺寸的平均值)一(燒前6個尺寸的平均值)線收縮率〔%)-義100(燒前6個尺寸的平均值)如一個試祥不合格，再加倍取樣復(fù)驗。若仍有不合格者，則判為不合格A2耐壓強度燒后試樣進行線收縮率測量以后，再按GB5072進行耐壓強度檢驗
