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1、技術(shù)文件1、對(duì)給袋式包裝機(jī)參數(shù)及性能指標(biāo)要求：（1）每種（液料與粉料）給袋式包裝機(jī)按表一要求能包裝各種重量規(guī)格產(chǎn)品，甲方提供的預(yù)制袋以四邊封（已封三邊）平袋為主，所有包裝機(jī)同時(shí)具備包裝自立袋的功能。表一：常用包裝重量及包裝尺寸表粉料包裝規(guī)格包裝袋尺寸液料包裝規(guī)格包裝袋尺寸2-3.7KG260mm×340mm0.8~1.5KG220mm×310mm4KG280mm×370mm2-2.5kg260mm×340mm備注：a、包裝材料為NY15/PE85－100雙層復(fù)合膜；b、表中所列包裝規(guī)格與包裝袋尺寸為常用數(shù)據(jù)，甲方可能因時(shí)調(diào)整，乙
2、方包裝機(jī)應(yīng)能滿足甲方調(diào)整或給予積極配合；c、乙方所提供的包裝機(jī)，可包裝尺寸：最小袋子(高×寬)200×200mm，最大袋子(高×寬)450×300mm。（2）粉料給袋式包裝機(jī)滿足表二性能要求。表二：粉料給袋式包裝機(jī)基本性能要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求和參數(shù)1物料名稱防水砂漿粉料（比重：1.15-1.50g/cm3）2包裝機(jī)功能八工位功能：自動(dòng)給袋、開袋、粗灌裝、稱重補(bǔ)償灌裝、拍袋振實(shí)、排氣除塵及熱封一、小字符噴碼機(jī)（工位）、熱封整形出袋。每次上袋數(shù)量不少于350只。3包裝速度及精度包裝規(guī)格包裝速度誤差精度2kg13-16b/min≤±5
3、g3kg13-15b/min≤±5g3.31kg12-15b/min≤±7g3.571kg12-14b/min≤±7g3.676kg12-14b/min≤±8g4kg12-14b/min≤±8g4包裝成功率≥98%；從給袋工位出袋（含出袋成功率）至包裝產(chǎn)品整形輸出，合格包裝不低于98%；即給袋不成功、開袋不成功、加料不成功（含計(jì)量不準(zhǔn)）、落袋及排氣不合格、熱封不合格（包裝機(jī)自動(dòng)辨識(shí)或報(bào)警）等累計(jì)率不大于2%。a、設(shè)備有不開袋不灌裝的功能，防止污染設(shè)備及包裝材料；b、灌裝料倉內(nèi)有料位控制器，自動(dòng)控制物料進(jìn)料及停止，防止影響計(jì)量；c
4、、設(shè)備裝有先進(jìn)的排氣吸塵裝置，防止在排氣過程中使袋口二次污染，以提高封口的合格率。5傳送機(jī)構(gòu)傳動(dòng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、故障率、能耗低，并方便調(diào)整、檢修、維護(hù)。充裝率80%—85%（按袋長(zhǎng)計(jì)算）6包裝質(zhì)量破損率小于萬分之五（整形輸出后，因袋內(nèi)氣體多或封口質(zhì)量等引起的破損）。降低破損率的三措施：a、使用條紋方式封口，嚙合型強(qiáng)；b、減小袋口粉塵；c、袋口拉袋平整，不褶皺。排氣率≥90%；袋內(nèi)空袋部分90%氣體排凈，封袋良好。設(shè)備裝有先進(jìn)的排氣吸塵裝置，并且防止在排氣過程中使袋口二次污染，以提高封口的合格率。封口外觀封口平整、密實(shí)、不錯(cuò)邊：a、袋
5、子底部裝有滾珠托住袋子，防止因袋子自身重量引起的下垂、變形；b、封口紋路：使用條紋方式封口，嚙合型強(qiáng)。7操作控制系統(tǒng)①PLC+POD(觸摸屏）采用國際品牌控制系統(tǒng)；②自動(dòng)檢測(cè)、信息反饋等功能：如不開袋或開袋不完整時(shí)，不加料、不熱封，袋可再次利用；③安全裝置：當(dāng)工作不正常或加熱管故障時(shí)，報(bào)警提示；④調(diào)整袋寬操作方便，節(jié)省時(shí)間。（3）液料給袋式包裝機(jī)滿足表三性能要求。表三：液料給袋式包裝機(jī)基本性能要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求和參數(shù)1物料名稱防水涂料液體（比重：1.01-1.05g/cm3）2包裝機(jī)功能八工位功能：自動(dòng)給袋、開袋、粗灌裝、稱重
6、補(bǔ)償灌裝、排氣及熱封一、熱封二、小字符噴碼機(jī)（工位）封口整形出袋。每次上袋數(shù)量不少于400只。3包裝速度及精度包裝規(guī)格包裝速度誤差精度0.845kg14-16b/min≤±4g1kg14-16b/min≤±4g1.324kg14-16b/min≤±6g1.428kg13-16b/min≤±6g2kg13-16b/min≤±8g2.5kg13-16b/min≤±8g4包裝成功率≥98%；從給袋工位出袋（含出袋成功率）至包裝產(chǎn)品整形輸出，合格包裝不低于98%；即給袋不成功、開袋不成功、加料不成功（含計(jì)量不準(zhǔn)）、落袋及排氣不合格、熱封
7、不合格（包裝機(jī)自動(dòng)辨識(shí)或報(bào)警）等累計(jì)率不大于2%。a、設(shè)備有不開袋不灌裝的功能，防止污染設(shè)備及包裝材料；b、采用伺服電機(jī)控制不銹鋼轉(zhuǎn)子泵灌裝方式，計(jì)量精度準(zhǔn)確，灌裝速度容易控制，防止濺料。5傳送機(jī)構(gòu)傳動(dòng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、故障率、能耗低，并方便調(diào)整、檢修、維護(hù)。6包裝質(zhì)量充裝率80%—85%（按袋長(zhǎng)計(jì)算）破損率小于萬分之二（整形輸出后，靜置24h，出現(xiàn)破損與滲漏等）。降低破損率的三措施：a、封口紋路：使用條紋方式封口，嚙合型強(qiáng)；b、不濺料；c、袋口拉袋平整，不褶皺。排氣率≥90%；袋內(nèi)空袋部分90%氣體排凈，封袋良好。設(shè)備裝有先進(jìn)的排氣
8、裝置，并且防止在排氣過程中使袋口二次污染，以提高封口的合格率。封口外觀封口平整、嚴(yán)密、不錯(cuò)邊：a、袋子底部裝有滾珠托住袋子，防止袋子自身重量引起的下垂、變形；b、使用條紋方式封口，嚙合型強(qiáng)；c、袋口拉伸袋。7操作控制系統(tǒng)①PLC+POD(觸摸屏）采用國際品牌控制
