加固施工方案-植筋、粘鋼.doc

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1、立豐購物廣場海底撈剪力墻粘鋼加固施工組織設(shè)計施工單位：陜西金城建筑科技有限公司2008年8月1日12目錄一、工程概況………………………………………………………二、施工部署……………………………………..……………….三、施工進度………………………………………………………四、施工技術(shù)方案…………………………………………………五、施工質(zhì)量保證措施…………………………………………...六、全生產(chǎn)與文明施工………………………………………….12第一章、工程概況：1、工程名稱：大學(xué)科學(xué)園研究生公寓加固工程2、工程地點：大學(xué)科學(xué)園內(nèi)3、工程概述：本工程混凝土承臺加固共計4個，

2、平面尺寸為5.05m×3.0m兩個，3.0m×3.0兩個?；炷林灿?0個，其中縱筋不足的柱共12個，箍筋不足的柱共8個。承臺采用植筋加大寬度、高度的加固方法。柱縱筋不足的，采用在基礎(chǔ)承臺頂面植筋，加大柱斷面的加固方法植筋。箍筋不足的采用在柱外粘貼鋼板的方法進行加固。4、工作內(nèi)容：承臺表面鑿毛、植筋，柱表面鑿毛、開槽、粘貼鋼板，地下室頂現(xiàn)澆板開洞。第二章施工部署2.1現(xiàn)場施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)人員材料管理施工管理焊接班組鋼筋加工班組鉆孔三組鉆孔二組鉆孔一組122.2施工現(xiàn)場平面布置1.十分有效的利用現(xiàn)場施工用電、用水。2．有效的利用材料，盡量減少材料的浪費，注

3、意廢舊材料的回收和再利用。第三章、施工進度3.1施工進度計劃說明1.本施工進度計劃表橫道圖施工人員進行平行流水（交叉）施工。2.鋼筋的加工和安裝，必須嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)圖計劃及時提供各部位所需的加工件，完成應(yīng)做的安裝工作，為下一道工序提供條件。3.本工程主要進行對工期控制。2007年5月27日～2007年5月30日：現(xiàn)澆板開洞。2007年5月27日～2007年6月3日：柱表面鑿毛、開槽。2007年6月2日～2007年6月7日：承臺表面鑿毛、刨斜茬。2007年6月4日～2007年6月10日：柱縱筋鉆孔、清孔、植筋。2007年6月8日～2007年6月15日：承臺鉆孔、清孔、植

4、筋。2007年6月7日～2007年6月15日：柱粘貼鋼板。3.2工程進度保證措施1、按甲方總體進度安排合理組織施工,服從甲方的施工現(xiàn)場的總體指揮協(xié)調(diào)。2、合理配置施工班組人員,有效地利用施工現(xiàn)場的作業(yè)面。123、根據(jù)施工進度計劃表設(shè)立關(guān)鍵工序工期控制點,施工進度嚴(yán)格按控制點進行。4、編制日、周、進度計劃，每日召開一次班組以上管理人員生產(chǎn)計劃工作會，上報前日工作完成情況，下達(dá)當(dāng)日工作計劃，每周召開一次施工員以上管理人員現(xiàn)場進度會，進行技術(shù)交底及本周計劃安排。5、充分發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢，確保施工現(xiàn)場的人、財、機、物的供應(yīng),以及確保各項措施.6、及時匯報施工現(xiàn)場的情況，

5、協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場的各種問題。第四章、施工技術(shù)方案4.1柱粘鋼加固施工方案4.1.1粘鋼施工工藝流程粘鋼加固的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量。粘鋼加固施工應(yīng)嚴(yán)格按下列工藝流程進行，并由專業(yè)化施工隊伍施工。表面處理—→（鋼板剪裁加工）—→粘貼—→固定及加壓—→固化—→檢驗—→驗收4.1.2柱子外包粘鋼加固施工步驟（1）實際測量柱子各細(xì)部尺寸。（2）根據(jù)加固設(shè)計圖紙及柱子實際尺寸，進行材料（鋼板）剪裁。（3）粘鋼混凝土表面清理干凈，呈新混凝土表面，無粉塵，無污物。（4）所粘鋼板的抹膠表面，必須打磨出金屬光澤。12（5）嚴(yán)格按照A、B組分配膠比例，并進行充分?jǐn)嚢?。?）鋼板上

6、抹膠應(yīng)兩邊薄、中間厚，并100%抹滿，對粘貼的混凝土表面凹處抹膠補平，混凝土上鉆孔，應(yīng)灌膠入孔內(nèi)。（7）鋼板粘貼好后，立即用方木條加壓，檢驗時以鋼板兩邊緣有膠溢出為合格。（8）在常溫20℃時，固化時間大約二十小時，溫度越高，時間越短。（9）粘鋼拆模后，檢驗鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板的有效粘結(jié)面積。標(biāo)準(zhǔn)錨固區(qū)面積S≥90%，非錨固區(qū)S≥70%。（10）防腐處理應(yīng)滿涂所粘鋼板并將鋼板溢出膠的范圍也包括進去。4.2鑿毛、開槽鑿毛：植筋前先把柱、承臺混凝土表面鑿毛。在柱上彈出鑿毛區(qū)域線：高度150mm，表面不平整度為15mm，采用手錘、鉗子鑿毛，嚴(yán)禁使用大

7、錘，以免擾動原混凝土。開槽：先用切割機在柱上割除開槽邊線，深度20mm，割線時注意掌握深度，不能割傷柱鋼筋。4.3柱植筋施工工藝流程本工程的施工工藝流程為：放線定位→鉆孔→清孔→植筋膠施工→安裝錨固鋼筋→驗收12植筋膠施工后24小時方可焊接或進行下道工序。4.3.1放線定位按照圖紙植筋位置，在承臺、混凝土剪力墻上彈出植筋位置，保證位置準(zhǔn)確無誤。彈好線后請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位驗線后方可鉆孔。4.3.2鉆孔a、采用電錘鉆孔，鉆孔時要保證垂直孔的垂直度，水平孔的水平度。b、要保證鉆孔的深度，鉆孔深度根據(jù)鋼筋直徑而定為20d。c、鉆孔時如果孔的位置遇到原承臺的受力

8、鋼筋時則避