試論工業(yè)鍋爐節(jié)能減排.doc

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1、試論工業(yè)鍋爐節(jié)能減排試論工業(yè)鍋爐節(jié)能減排摘要：本文從高效清潔燃燒技術(shù)選擇、燃燒系統(tǒng)優(yōu)化、信息化控制、蒸汽的有效利用、熱管換熱器冋收鍋爐煙道余熱、提高人員意識(shí)等方面探討了我國(guó)工業(yè)鍋爐節(jié)能減排問(wèn)題。關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐；節(jié)能減排；燃燒技術(shù)1采用高效清潔燃燒技術(shù)1.1循環(huán)流化床鍋爐該技術(shù)綜合了鼓泡床和高速汽化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)，克服了高速床磨損嚴(yán)重、高溫分離結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難于控制的缺點(diǎn)。循環(huán)流化床鍋爐適用的燃料為工業(yè)煤殲石、煙煤、貧煤等，燃燒效率為89%?92%,容量35?130蒸噸。1臺(tái)75蒸噸鍋爐每年節(jié)煤1萬(wàn)噸，一年減少二氧化碳排放1?69萬(wàn)噸，壽命期

2、內(nèi)可減排二氧化碳25.42萬(wàn)噸。1.2拋煤機(jī)燃燒鍋爐拋煤機(jī)鏈條爐排鍋爐是拋煤機(jī)和鏈條爐排相結(jié)合的產(chǎn)物。在拋煤燃燒過(guò)程屮，煤粒細(xì)屑拋入爐膛時(shí)呈半懸浮燃燒，較大顆粒落到爐排上繼續(xù)進(jìn)行層狀燃燒。此種燃燒具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱、強(qiáng)度高、煤種適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。還配有二次風(fēng)及飛灰冋燃裝置以充分燃燼及減少飛灰不完全燃燒熱損失，提高運(yùn)行效率,減少污染排放。與鏈條爐排相比，此種鍋爐的爐排熱強(qiáng)度、爐膛熱強(qiáng)度及燃燒效率都比較高。鍋爐熱效率大于84%,容量為10?30蒸噸。1臺(tái)75蒸噸鍋爐每年節(jié)煤8100噸,年減少二氧化碳排放1.33萬(wàn)噸，壽命期內(nèi)可減少二氧

3、化碳排放19.97萬(wàn)噸。1?3振動(dòng)爐排鍋爐振動(dòng)爐排是一種全機(jī)械化、能自動(dòng)撥火、分段送風(fēng)的平面式燃燒系統(tǒng)。該爐燃燒采用煙煤時(shí)可顯著提高熱效率,每年可節(jié)煤500噸，年減少二氧化碳排放827噸，壽命期內(nèi)可減少二氧化碳排放1?24萬(wàn)噸。1.4翻轉(zhuǎn)爐排（萬(wàn)用爐排）鍋爐BL型萬(wàn)用爐排是一種用推力送料，類似于往復(fù)爐排的燃燒設(shè)備,屬于一種水冷式層狀燃燒裝置。適用范圍廣，可燃用煙煤、無(wú)煙煤、褐煤或各種廢料及垃圾。此種爐排與鏈條爐排相比,制造成本低、燃燒充分、熱效率高、水冷結(jié)構(gòu)、爐排壽命長(zhǎng)。熱效率可達(dá)80%?82%,鍋爐容量可達(dá)4?20蒸噸。1臺(tái)6蒸噸翻轉(zhuǎn)

4、爐排鍋爐，每年可節(jié)煤400t,年減少二氧化碳排放約666噸，壽命期內(nèi)可減排二氧化碳近1萬(wàn)噸。2鍋爐燃燒系統(tǒng)的優(yōu)化2.1釆取均勻分層給煤技術(shù)由于我國(guó)煤炭管理環(huán)節(jié)粗放，我們所用的燃煤是未經(jīng)篩分分選的寬篩分燃煤，煤粒粒度大的可達(dá)40mm以上，另外還有40%左右的粒徑是小于3nini的粉末煤，超過(guò)層燃爐對(duì)燃煤粒度的要求，原來(lái)的給煤機(jī)構(gòu)為煤閘板式，燃煤經(jīng)煤閘板擠壓后形成的煤層非常密實(shí)，大顆粒煤之間的間隙被細(xì)煤填滿，造成通風(fēng)困難，在開始通風(fēng)較強(qiáng)區(qū)域的燃燒速度快，空隙率增加的速度也相應(yīng)加快，使強(qiáng)風(fēng)區(qū)域風(fēng)量越來(lái)越大，從而很快被燃燼。相反，通風(fēng)較弱的地方

5、風(fēng)量越來(lái)越小，最終在此處造成較大的不完全燃燒損失，細(xì)煤比較集屮的地方易形成火口。消除火口的有效方法是采用分層給煤裝置，對(duì)燃煤進(jìn)行粒度分選，使落到爐排上的燃煤按粒度大小分層排列,即大塊煤在下面，中塊煤在中間，細(xì)煤在煤層表面。這樣煤層比較疏松，煤粒之間有間隙，降低通風(fēng)阻力，減小鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷，有效避免爐排上出現(xiàn)的火II和燃燒不均勻現(xiàn)象，改善煤的著火條件，提高火床的熱強(qiáng)度和燃燒速度，有利于煤的充分燃燒。2.2改善爐墻的密封性和保溫性，燃燒過(guò)剩空氣系數(shù)設(shè)計(jì)值為1.8-2.0,實(shí)際運(yùn)行時(shí)可達(dá)3.0-4.0,大量多于燃燒所需空氣經(jīng)過(guò)爐堂吸熱，導(dǎo)致熱量被

6、煙氣帶走，提高鍋爐密封和保溫性，輔以爐堂負(fù)壓控制，可大大降低過(guò)量空氣系數(shù)，減少排煙、散熱損失。3釆用微機(jī)控制技術(shù)蒸發(fā)量大于10噸/h的鍋爐應(yīng)釆取計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)；小型鍋爐也要配備必要的熱工儀表。實(shí)行計(jì)算機(jī)控制后，可對(duì)鍋爐的水位、汽壓、給水流量、蒸汽流量、爐膛溫度、排煙溫度、燃料消耗、風(fēng)量、風(fēng)壓等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行數(shù)字顯示和記錄，并能對(duì)給水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)精確控制，從而達(dá)到節(jié)能目的。實(shí)行計(jì)算機(jī)控制，可以記錄各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù),便于統(tǒng)計(jì)和考核，為鍋爐運(yùn)行情況的考核提供產(chǎn)量和能耗依據(jù)。隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的提高，以及微機(jī)價(jià)格的降低，工業(yè)鍋爐微機(jī)控制系統(tǒng)日益成熟

7、和廉價(jià)，逐漸進(jìn)人丁業(yè)鍋爐房，對(duì)鍋爐的安全和節(jié)煤將起巨大作用。4蒸汽的有效利用為有效利用蒸汽，在各種情況下均不應(yīng)將高壓蒸汽口口地膨脹為低壓蒸汽而未得到功的利用。應(yīng)杜絕向空氣排汽，尤其在鍋爐啟動(dòng)吋,應(yīng)盡量少向空氣排汽，而將這部分蒸汽利用起來(lái)。為了節(jié)省能量，鍋爐應(yīng)盡量少排污，排污量應(yīng)控制在5%以下，最佳為2%,盡量利用排污熱量，可裝排污擴(kuò)容器或換熱器利用之。5熱管換熱器回收鍋爐煙道余熱熱管有體積小、重量輕、傳熱功率大，流動(dòng)阻力小等許多優(yōu)點(diǎn)。熱管傳熱是靠工質(zhì)的沸騰和凝結(jié)，因此單位截面積的換熱量很高，同時(shí)熱管內(nèi)部空間充滿飽和蒸汽，管子各處兒乎是等

8、溫的，所以熱管能在溫差較低的情況下傳遞較多的熱量。加之熱管具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)有著廣泛的應(yīng)用前景。另外，由于熱管能在低溫差下良好的傳熱，無(wú)疑對(duì)于熱回收，節(jié)約能源起到很大作用。熱管換熱器屬